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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),、套筒(ZZYM),、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu),;執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16,、40,、64;閥體口徑范圍DN20~300,;泄漏量等級有II級,、IV級和VI級三檔;流量特性為快開,;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa,。可按需要組合滿足用戶工況要求,。無需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,。具有動作靈敏,密封性好,,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制,。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品特點:
無需外加能源,,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源,。
壓力分段范圍細且互相交叉,,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定,。
對閥后壓力調(diào)節(jié),,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,,執(zhí)行機構(gòu)測精度高,、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu),,使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精確。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明
這是因為為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作,,該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后,,不允許有較大范圍的變動。若用于往復(fù)泵時,,由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動,,造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動,因而達不到穩(wěn)定壓力的作用,使整個控制系統(tǒng)無法正常工作,。以上分析可知,,自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動,,使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值,。該方案已在罐裝站應(yīng)用多年。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明整機作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值,。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品特點:
◇ 自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,,能在無電無氣的場所工作,,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,,調(diào)節(jié)精度高,。
◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8,。
◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高,、動作靈敏,。
◇ 采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精確,。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明技術(shù)參數(shù)
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0,、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開 | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV級),;雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級) | ||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品安裝與使用
*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為自立在水平管上,,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
*閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次,。
*取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑,。
*為便于現(xiàn)場維修及操作,,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,,閥前過濾器可不安裝,。
*調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架,。
*位置實在不允許時,,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥,、安全閥等,。
*自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥,、切斷球閥,、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑,。
4.2 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明特殊介質(zhì)中的應(yīng)用及注意事項
4.2.1化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明 黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用
從自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理和結(jié)構(gòu)特點可知,。該產(chǎn)品能否應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場合,就需從下述兩方面綜合考慮,。
1)被調(diào)介質(zhì)黏度對執(zhí)行機構(gòu)—引壓管,、指揮器、膜片的影響,。為避免這方面的影響,,可采取在引壓管上加裝隔離罐,注滿隔離液,,以使黏稠介質(zhì)不堵塞引壓管和進入到執(zhí)行機構(gòu)內(nèi),,影響被調(diào)介質(zhì)作用力的傳送。
2)被調(diào)介質(zhì)黏度對閥內(nèi)件及平衡元件—波紋管的影響,。
這是由于被調(diào)介質(zhì)流過閥內(nèi)件時,,將被引入平衡壓力元件—波紋管內(nèi)與外,黏度過高將使其無法起到壓力平衡作用,。若介質(zhì)在停工后易凝固也將使波紋管無法在開工后正常工作,。
上述分析,歸根結(jié)底是介質(zhì)黏度值的界定問題,。目前,,國內(nèi)制造廠的產(chǎn)品樣本未見推薦值,。國外已有廠家推薦,在油和液體情況下,,允許使用的介質(zhì)運動黏度為600mPa?S,;Samson允許的介質(zhì)黏度為100mPa?s(密度0.8)。
只有當(dāng)上述兩要求均滿足時,,才能使用,。這已有很多實例證明。如生產(chǎn)的該類產(chǎn)品,,已在罐區(qū)乙焦油壓控上(黏度為190mPaS),、燃料油—重油壓控上(黏度為135mPas)使用多年。
化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明
?。?)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)節(jié)閥)或閥前(閥前調(diào)節(jié)閥)接管,,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
?。?)取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑,。
?。?)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥。
?。?)調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時),,應(yīng)有固定支架
(5)介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致,,前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,,避免閥體受過大的應(yīng)力。
?。?)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞,。
(7)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合,。
2,、化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明調(diào)節(jié)閥使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序;
?。?)緩慢開啟閥前后截止閥,。
(2)擰松排氣塞,,直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止,。
(3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)壓閥即可工作,。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,,調(diào)整時,注意觀察壓力表示值,,動作應(yīng)緩慢,,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序
?。?)從冷凝器上擰下注液口螺釘,。
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞,。
?。?)使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
?。?)擰緊排氣塞,,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
?。?)擰緊注液口螺釘,。
(6)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥,。
?。?)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止,。
4.2.2 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明高黏度的介質(zhì)不宜使用
4.2.3 不允許泄漏的氣體介質(zhì)中的應(yīng)用
不允許泄漏的氣體介質(zhì)使用時,,出于安全原因及避免貴重氣體浪費因素,應(yīng)考慮下述兩點,。
1)填料函及其他連接處的密封性能達到標(biāo)準(zhǔn),。
該產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4123-92氣動調(diào)節(jié)閥要求無滲漏現(xiàn)象,這一點同一般控制閥要求一樣,。
2)氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣室密封性要求要確保無滲漏,。
該產(chǎn)品要求比GB/T4123-92規(guī)定高,不允許滲漏,。因為GB/T4123-92標(biāo)準(zhǔn)對氣室的密封性規(guī)定:“氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密性,。在額定氣源壓力下,5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa,;"
國內(nèi)該類產(chǎn)品鑒于沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,有不少產(chǎn)品對該項要求不嚴(yán)或沒考慮此種氣體介質(zhì)使用要求,僅參照GB/T4123-92生產(chǎn),,這對安全生產(chǎn)或節(jié)約貴重原料造成不利,。因此該產(chǎn)品不適宜用于液化氣減壓,,若要采用,需要與制造廠詳細討論,。
4.2.4 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明使用在腐蝕性介質(zhì)場合應(yīng)慎重對待
該產(chǎn)品使用在腐蝕性介質(zhì)場合,,與使用在黏度較高的場合一樣,需要從介質(zhì)對執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進行雙重考慮,,只有兩者均滿足時才可使用,。由此可見,它比控制閥要求更復(fù)雜,,使用面更狹窄,。
為便于設(shè)計人員在腐蝕性介質(zhì)場合的選用,現(xiàn)將執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)抗腐材料現(xiàn)狀列于表2,,供參考,。
以波紋管平衡型閥為例,由于目前國內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316,。僅從調(diào)節(jié)機構(gòu)上選,,它將無法使用在氯氣、次氯酸鈉,、液氯,、鉻酸、鹽酸,、硫酸,、氯化鋅等介質(zhì)。增大了使用局限性,。
在這種介質(zhì)中使用時,,快捷的辦法是,設(shè)計和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用,。根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定,;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定,。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,,氮封閥(氮封裝置)可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),,組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
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