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化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范
搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,,被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域,。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫,、耐壓力,、直觀強、反應(yīng)快,、測溫準之特點,,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品,。
主要適用于氧化鋁礦砂放料裝置放料閥又稱進料閥、料漿閥等,,放料閥的操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用,。平底放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,,具有高耐磨,、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,,密封副采用線密封,,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤,。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計,。
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點:
1、耐高溫,-20℃-200℃,;
2,、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸,、強堿以外的一切介質(zhì),;
3、耐壓力:0.6-1.6MP,;
4,、反應(yīng)快:0.01s;
5,、測量準:0.02攝氏度,。
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號:
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L,、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L,、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L,、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L,、8000L、10000L,、20000L
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì):
1,、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3,、鉭金探頭
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范探頭規(guī)格:
1,、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:
1,、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺上,,確保釜底離地面1米左右;
2,、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3,、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對好眼距,,放置好密封墊圈及活套法蘭,,用螺絲對夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭,;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠距離操作及控制)
6,、需要溫度自動化控制的,,另行接線。
5,、接通220V交流電源,,查看顯示溫度是否準確。
化工反應(yīng)釜搪瓷測溫放料閥技術(shù)規(guī)范使用要求:
1,、不得于氟化氫,、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
下展式搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊,。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打,。
2,、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑,、防止生銹,。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),,不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,,以及開啟失靈等等,。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡,、升降(活動)是否靈活,。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置,。壓力均勻,,以防泄漏。
6,、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍,、桿把手輪硬扳緊,,以免損壞零件。
7,、出料當(dāng)受阻塞時,,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具,。
8,、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命,。
9,、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用,。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用,??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷,。
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