石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則

氮封裝置系統(tǒng)（包括供氮閥,、泄氮閥,、呼吸閥組成）是由控制閥門,、執(zhí)行器、壓力彈簧,、指揮器,、脈沖管等部件構(gòu)成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,，防止物料揮發(fā)、被氧化,，以及容器的安全,。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動作靈敏,、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油,、化工等行業(yè)。
卸氮閥泄氮閥采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu),，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),，平衡被破壞,，使閥芯上移，打開閥門,，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,，關(guān)閉閥門,。主要用于罐區(qū)自動壓力泄放閥。

二,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則工作原理：

 當(dāng)儲罐進(jìn)料閥開啟,，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升,，氣相部分容積減小,，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至LKZZVP-16K卸氮閥泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),，泄氮閥打開,，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),，泄氮閥自動關(guān)閉。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量我調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),。介質(zhì)壓力穩(wěn)定,，調(diào)節(jié)精度高，用于微壓控制,，密封性能安全可靠,，在運(yùn)行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)，因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,，如石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合,。

 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則工作原則
(1)當(dāng)?shù)獨(dú)饷芊忾y關(guān)閉時(shí)，主閥活塞處于密封腔內(nèi)。當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定壓力時(shí)泰科流體控制閥門,，膜片向上推,，空氣先導(dǎo)閥在彈簧作用下向上移動。移動,，將導(dǎo)氣閥上的密封圈壓緊在閥座上閥門公司,，關(guān)閉控制氣入口，同時(shí)專用閥芯腔壓力升高,，接近氮?dú)饪偣軌毫?，壓力通過內(nèi)部通道，從專用閥芯腔傳遞到主閥芯腔,。主閥的活塞在氮?dú)庵鞴軌毫Φ淖饔孟?。由于主閥芯上下兩部分的氣壓是平衡的，
(2)氮?dú)饷芊忾y開啟時(shí),，當(dāng)儲罐壓力略低于設(shè)定壓力時(shí),，膜片因感應(yīng)壓力下降而下移，推動空氣先導(dǎo)閥開啟,，氮?dú)馔ㄟ^孔板出口和導(dǎo)氣閥進(jìn)入儲罐,。儲罐內(nèi)壓力升高，而空氣先導(dǎo)閥專用閥芯室壓力降低泰科閥門,，氮?dú)鈴膶Ｓ瞄y芯室通過內(nèi)部通道進(jìn)入主閥閥芯室,。由于主閥芯的活塞面積大于主閥座孔面積，并具有彈簧的彈力和主閥的重量,，當(dāng)油箱壓力略低于設(shè)定值時(shí),，
氮?dú)饷芊庋b置由控制閥、執(zhí)行器,、壓力彈簧,、先導(dǎo)、脈沖管等部件組成,。主要用于保持容器頂部的保護(hù)氣體（通常為氮?dú)猓毫愣?，避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)和被氧化,，安全的容器,。特別適用于各種大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動作靈敏,、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn),。廣泛用于石油,、化工等行業(yè),。

 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則

供氮裝置將罐頂壓力點(diǎn)的介質(zhì)通過導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生與彈簧和預(yù)緊力相平衡的力,。當(dāng)罐內(nèi)壓力降至供氮裝置壓力設(shè)定值以下時(shí)氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥,，平衡被打破，導(dǎo)閥芯打開,，使閥前氣體通過減壓閥,、節(jié)流閥,、進(jìn)入主閥執(zhí)行器的上下膜,。當(dāng)罐內(nèi)壓力上升到供氮裝置的壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，先導(dǎo)閥芯由于預(yù)設(shè)的彈簧力而關(guān)閉,，由于主閥執(zhí)行器中的彈簧作用,，關(guān)閉主閥并停止供氮.
氮?dú)忉尫叛b置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)通過閥蓋直接進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu),，介質(zhì)對檢測元件產(chǎn)生作用力,，平衡預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力。當(dāng)罐內(nèi)壓力上升到氮?dú)忉尫叛b置的壓力設(shè)定點(diǎn)以上時(shí),，平衡被破壞,，閥芯向上移動，閥門打開,，氮?dú)庀蛲忉尫?；?dāng)罐內(nèi)壓力下降到氮?dú)忉尫叛b置的壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，閥門在預(yù)設(shè)的彈簧力作用下關(guān)閉,。

三 ,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則主要參數(shù)、性能指示與材料：

1,、主要參數(shù)與性能指示見表一                                表一

2,、外形尺寸與重量見表二、表一                                    表二  單位：mm

3,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則主要零件材料見表三                     表三

四,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型：

 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于很廣，它結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、工作可靠、便于維護(hù),、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境,。但輸出力較小,，有滯后現(xiàn)象。按結(jié)構(gòu)形式分類,，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可以分為：薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其中,，薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一盤形腔室內(nèi)設(shè)有一薄膜,，當(dāng)薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化，則原作用于膜片上的氣壓,、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。與其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)比這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)*為簡單,，運(yùn)行可靠,，維修方便，價(jià)格低廉,。但由于膜片能承受的壓力較低,，加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力，故有效輸出力較小,，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動,，其承壓力大又無彈簧抵消推力，故輸出力大,。而長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種,，其行程長，主要與角位移閥配用,。

五,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則閥內(nèi)件對噪音的影響分析

閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的：

 （1）機(jī)械振動；

 （2）固有頻率振動,；

 （3）節(jié)流不穩(wěn)定,；

 （4）流動介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動的空氣流動的空氣動力學(xué)影響；

 （5）在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊,。

機(jī)械振動可以用下述方法降低：

 （1）保持緊密的徑向間隙,；

 （2）采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動；

 （3）選用耐熱及減少磨損的材料,，防止間隙擴(kuò)大,；

 （4）在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上，采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),，這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封,。

 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則固有頻率振動可以用下列方法消除：

 （1）采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性，而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上,；

 （2）把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,，或者反過來也是一樣,；

 （3）改變流；

 （4）改變閥桿直徑,；

 （5）采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向（沒有導(dǎo)向桿）,，因?yàn)檩^大的閥芯剛性對振動不太敏感。

  節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動,，包括閥芯,、閥桿及活動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件，單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,，當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時(shí),，如在“流體動力影響"部分所作的說明，由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,，迅速地改變它們的方向和幅值,。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大，其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用,。于是，引起了在流動介質(zhì)中的壓力波動,，產(chǎn)生一個(gè)隆隆的噪聲,，頻率大約在30赫左右。振動取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動零件剛性以及彈簧剛度,。閥座,、閥芯及閥桿由于振動會引起泄漏或閥桿斷裂而損壞，另外,，閥桿填料的磨損率也會增加,。

 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低：

 （1）使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)（高的彈簧范圍）；

 （2）安裝一個(gè)脈沖阻尼器,，也有使用“液壓緩沖器"安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上,；

 （3）設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值，從而改善了穩(wěn)定性,；

 （4）維持快速的頻率響應(yīng),，用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。

流動介質(zhì)的噪音包括：

 （1）氣蝕噪音,，在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音,；

 （2）空氣動力學(xué)噪音，由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,，是巨大的噪音,。空氣動力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),，隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波,。

六,、 石化儲罐氮封裝置系統(tǒng)選型原則安裝、使用與維護(hù)：

 1,、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號,、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗,、清除與雜物等,。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,，兩端法蘭應(yīng)對準(zhǔn)管道法蘭中心,，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn),，應(yīng)設(shè)置旁路閥,，見圖二。

 2,、為確保微壓閥正常工作,，在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與截止閥,。在閥后,，壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。