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486次自力式調(diào)節(jié)閥選型原則
自力式調(diào)節(jié)閥在自控系統(tǒng)中,,既是可調(diào)的節(jié)流元件,又是承受一定溫度,、壓力的容器,。所以在選擇時(shí),既要考慮其適用性,,又要保證安全可靠,。ZZYM型自力式減壓閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體,、取壓管與閥前(后)接管組成,。其結(jié)構(gòu)見右圖一帶冷凝器,使用時(shí)請(qǐng)倒裝
圖一a、用于控制閥后壓力的減壓閥,,閥作用方式為壓閉型,。其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座,、閥芯節(jié)流后輸出,。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,,達(dá)到減壓,、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,,作用于膜片上的力增加,,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,,使閥門開度減少,,
直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止,。同理,如閥后壓力降低,,作用在膜片上的力減小,,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,,使閥門的開度加大,,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
圖一b,、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,,閥作用方式為壓開型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,,經(jīng)閥座,、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的,。如閥前壓
力增加,,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,,帶動(dòng)閥芯,,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止,。同理,,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,,由于彈簧的反作用力,,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加小,,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止,。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
1,、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則選擇的一般原則
具體選擇時(shí),,應(yīng)根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的種類、性質(zhì),、溫度,、壓力及工藝要求的其他條件,遵循以下的選擇原則:閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度,、壓力,、流動(dòng)性,、腐蝕性、控制范圍以及嚴(yán)密性要求,;閥的材料應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度,、壓力、腐蝕性要求,;閥的額定流量系數(shù)及口徑應(yīng)能滿足工藝的流量要求,;閥的應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓差的要求;閥的實(shí)際使用條件應(yīng)與計(jì)算選擇時(shí)考慮的相一致,。
2,、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則材料及使用溫度的選擇
選擇材料時(shí),主要考慮材料的強(qiáng)度,、硬度、耐腐蝕及高溫,、低溫的特性,,首先應(yīng)滿足自力式調(diào)節(jié)閥的安全可靠,其次是使用的性能,、壽命和經(jīng)濟(jì)性,。在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇便宜,、易得的材料,。一般情況下,閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如:灰鑄鐵,、球墨鑄鐵,、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造,。
3,、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則公稱壓力及壓差的選擇
根據(jù)工藝介質(zhì)的最大工作壓力來選擇調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時(shí),必須對(duì)照工藝溫度條件綜合選擇,,因?yàn)楣Q壓力是在一定基準(zhǔn)溫度下依據(jù)強(qiáng)度條件定出,。一旦工作溫度超過了基準(zhǔn)溫度,其允許的最大工作壓力必定低于公稱壓力,,這一點(diǎn)應(yīng)該引起足夠的重視,。
除了注意選定調(diào)節(jié)閥公稱壓力外,在選用時(shí),,還應(yīng)從推力角度出發(fā),,考慮調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達(dá)就是允許壓差是否大于最大工作壓差,。因此,,在選用時(shí),,要使最大工作壓差小于閥的允許壓差。
4,、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則流量系數(shù)計(jì)算
流量系數(shù)Kv(或稱流通能力),,是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過調(diào)節(jié)閥的能力,,亦即反映調(diào)節(jié)閥的容量,。根據(jù)計(jì)算出的流量系數(shù)Kv值的大小,選擇閥的額定流量系數(shù)Kvs,,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑,。如果選擇的額定流量系數(shù)過大,就會(huì)使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下,,影響控制質(zhì)量,,引起振蕩和噪音,縮短閥的使用壽命,。相反,,如果選擇的額定流量系數(shù)過小,則會(huì)使調(diào)節(jié)閥的開度過大,,閥門超負(fù)荷運(yùn)行,,不能滿足流量要求,容易出現(xiàn)事故,,造成不必要的浪費(fèi),。為了合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸,必須正確計(jì)算調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv值,。
調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kvs定義:在規(guī)定條件下,,即閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/cm3時(shí),,額定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量是以立方米每小時(shí)或噸每小時(shí)計(jì)的流量數(shù),。
A、液體的Kv值計(jì)算
1)非阻塞流
式中 FL— 壓力恢復(fù)系數(shù),;
FF— 液體臨界壓力比系數(shù),;
PV— 閥入口溫度下,介質(zhì)的飽和蒸汽壓(絕對(duì)壓力),,kPa,;
Pc— 熱力學(xué)臨界壓力(絕對(duì)壓力),kPa,;
qv— 液體流量,,m3/h;
ρ— 液體密度,,g/cm3,;
P1— 閥前壓力(絕對(duì)壓力),,kPa;
P2— 閥后壓力(絕對(duì)壓力),,kPa,。
2)阻塞流
判別式 (4)
流量系數(shù)計(jì)算公式
由式(5)可以看出,在阻塞流情況下,,Kv值的計(jì)算公式有變化,,壓差一項(xiàng)用FL2(P - FFpv)代替實(shí)際壓差P1- P2。這樣,,比用實(shí)際壓差計(jì)算出的Kv值要大,,即由于阻塞流的作用,使閥的流通能力不能充分發(fā)揮,,必須按更大的Kv值來選擇閥的口徑,,才能滿足流量的要求。
B,、低雷諾數(shù)Re修正(高黏度液體Kv值計(jì)算)
液體黏度過高時(shí),,由于雷諾數(shù)下降,改變了流體的流動(dòng)狀態(tài),。在Re<2300時(shí),流體處于層流低速流動(dòng),,這樣按原公式計(jì)算出的Kv值就會(huì)導(dǎo)致較大的誤差,,實(shí)際流通能力達(dá)不到計(jì)算值,必須進(jìn)行修正,。當(dāng)液體為高黏度時(shí),,調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv 的計(jì)算公式為
式中 ψ— 黏度修正系數(shù),按Re查圖1求得,。
關(guān)于Re在流體力學(xué)中已有論述,,主要與流體性質(zhì)及流經(jīng)的管路兩方面因素有關(guān)。對(duì)于只有1個(gè)流路的自力式調(diào)節(jié)閥,,Re的計(jì)算公式為
C,、氣體的Kv值計(jì)算
氣體與液體不同,它具有可壓縮性,。氣體流過調(diào)節(jié)閥后,,密度變小,不能再用液體公式來計(jì)算,。關(guān)于氣體的Kv值計(jì)算方法,,目前有閥前密度法、閥后密度法,、平均密度法,、壓縮系數(shù)法等多種方法,。因?yàn)槠骄芏确ǖ挠?jì)算結(jié)果比較接近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),故應(yīng)用最多,。這里推薦采用平均密度法來計(jì)算氣體的Kv值,。
E、兩相流的Kv值計(jì)算
當(dāng)介質(zhì)為氣液兩相流時(shí),,一般采用分別計(jì)算液體的Kv液和氣體的Kv氣值,,然后相加求取調(diào)節(jié)閥總Kv值。
Kv=Kv液+Kv氣
這種方法是基于兩種介質(zhì)相互獨(dú)立,,互不影響的觀點(diǎn),。但實(shí)際上,隨著液相和氣相組成成分的變化,,流體的狀態(tài)趨向也不同,,因此,計(jì)算出的Kv值誤差較大,。
5,、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則的口徑選擇
A、一般的選擇步驟
根據(jù)生產(chǎn)能力,、設(shè)備負(fù)荷確定最大流量和最小流量qvmax,、qvmin;根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn),、壓力分配和管路損失,,確定最大壓差和最小壓差Δpvmax 、Δpvmin,;按流量系數(shù)計(jì)算公式,,求得最大流量和最小流量時(shí)的流量系數(shù)Kvmax、Kvmin,;根據(jù)求出的Kvmax,,在產(chǎn)品樣本中選取大于Kvmax,并Kvmax的Kvs值,;由計(jì)算出的Kvmax,,Kvmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);根據(jù)Kvmax,、Kvmin計(jì)算可調(diào)比R(一般要求R=Kvmax/KVmin≤30∶1),;各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后,根據(jù)Kvs值,,確定調(diào)節(jié)閥的口徑,。
B、常用的選擇步驟
按照qvmax及Δpvmin 計(jì)算出Kvmax;將Kvmax乘以(1.3~1.5),,求得K''vmax(根據(jù)具體情況定),;按K vmax選擇Kvs (查產(chǎn)品樣本),應(yīng)選擇最靠近K''vmax且大于K''vmax的Kvs值,,保證Kvmax/Kvs≤0.75,,按Kvs值,確定調(diào)節(jié)閥的口徑,。
但是應(yīng)保證液體流速在2.5m/s以下,,氣體流速在80~100m/s以下,否則易產(chǎn)生噪音,。
C,、自力式流量調(diào)節(jié)閥的選擇
當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí),自力式流量調(diào)節(jié)閥的口徑選擇將有所不同,。實(shí)際上有效壓力(指調(diào)節(jié)閥節(jié)流閥板前后的壓差)下的最大流量已經(jīng)限制了自力式流量調(diào)節(jié)閥的流量值,,所以在選擇閥流量時(shí),不能按照Kv值選擇,,只能按照工藝條件qvmax的大小選擇流量,。
根據(jù)qvmax值的大小和系統(tǒng)壓差來選取合適的流量,然后確定Kvs值和閥的口徑,。選擇時(shí)應(yīng)注意閥前后壓差應(yīng)大于有效壓力,,還應(yīng)注意閥的開度。自力式流量調(diào)節(jié)閥一般多用于液體介質(zhì)的流量控制,。
當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí),,應(yīng)保持氣體的壓力比較穩(wěn)定。在計(jì)算時(shí),,應(yīng)按Kv值選取閥的口徑。
自力式調(diào)節(jié)閥選型原則主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450,、ZG0Cr18Ni9Ti,、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) PTFE |
閥座 | 1Cr18Ni9,、0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) |
閥桿 | 1Cr18Ni9,、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁腈、乙炳,、氟,、耐油橡膠 或0Cr18Ni9Ti、 |
膜蓋 | Q235,、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯,、柔性石墨 |
四、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | ||
公稱通徑DN(mm) | 20 (或G3/4’’) | ||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | |
公稱壓力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||
Lb | ANSI: Class150、Class300,、Class600 | ||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 15~50,、40~80、60~100,、80~140,、120~180、160~220,、 200~260,、240~300、280~350,、330~400,、380~450、430~500,、 480~560,、540~620、600~700,、680~800,、780~900、880~1000,、 900~1200,、1000~1500、1200~1600,、1300~1800,、1500~2100、 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | ||||||||||||
使用溫度 | -60~350(0C) (低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(0C) | ||||||||||||
允許泄漏量 | IV級(jí)(硬密封) VI級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92) | ||||||||||||
減壓比 | 1.25~10( 超過此范圍特殊設(shè)計(jì)) |
1.壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍,。
2.對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式),。
6、自力式調(diào)節(jié)閥選型原則選擇時(shí)注意事項(xiàng)
自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,,而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,應(yīng)使用氣動(dòng)或,;自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下,;被控參數(shù)不應(yīng)超過或接近所選擇的調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)留有一定裕量,;自力式溫度調(diào)節(jié)閥一般用于溫度變化比較緩慢的場(chǎng)合,,不適用于溫度急劇變化的場(chǎng)合,;當(dāng)介質(zhì)溫度超過140℃時(shí),在控制管線安裝隔離罐,,當(dāng)介質(zhì)溫度超過200℃時(shí),,除在控制管線安裝隔離罐,還應(yīng)在與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間加裝散熱片(不同制造商的產(chǎn)品,,此溫度值會(huì)有所不同),;隔離罐應(yīng)高于調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管;對(duì)于非潔凈流體,,在閥前應(yīng)安裝過濾器,,一般情況下,應(yīng)將閥門倒立安裝,,即控制閥在上,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)在下,此種安裝方式可使其重心在下,,有利于閥門的穩(wěn)定運(yùn)行,。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),閥門可以正立安裝,,當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),,則閥門必須倒立安裝。
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