氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型

本文將介紹氣動(dòng)高溫蝶閥的原理,、結(jié)構(gòu),、工作特點(diǎn)以及應(yīng)用案例,，旨在為讀者提供一份全面了解和使用該設(shè)備的參考,。氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金,、化工、建材、電站等行業(yè)中的高溫氣體管道中,，作為高溫氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,；本系列閥門可以與氣動(dòng)、電動(dòng)或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接組成自動(dòng)化閥門,，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)化控制,。

  氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥主要由閥體、閥板,、閥軸密封擋圈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成,。閥體采用中空結(jié)構(gòu)通水冷卻，在出水口設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥,，可以調(diào)節(jié)冷卻水流量,，也可加裝流量開關(guān)報(bào)警器，從而掌控冷卻水的循環(huán),、冷卻狀況,。密封擋圈采用燕尾槽填裝耐高溫高壓石棉，并與閥板配合組裝,，從而到底較低泄漏率,。

一、氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型原理與結(jié)構(gòu)

1.1 原理

氣動(dòng)高溫蝶閥是通過(guò)氣動(dòng)裝置的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的開啟和關(guān)閉,。當(dāng)氣動(dòng)裝置接收到控制信號(hào)時(shí),，通過(guò)氣源將氣動(dòng)裝置內(nèi)的壓縮空氣傳遞給閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)閥門的運(yùn)動(dòng),。

1.2 結(jié)構(gòu)

氣動(dòng)高溫蝶閥的主要結(jié)構(gòu)包括閥體,、閥瓣、閥桿,、氣動(dòng)裝置和密封裝置,。閥體通常采用耐高溫材料制成，具有良好的耐熱性能,。

閥瓣通過(guò)閥桿與氣動(dòng)裝置相連接,，當(dāng)氣動(dòng)裝置工作時(shí)，通過(guò)控制氣源的進(jìn)出來(lái)控制閥瓣的開閉,。密封裝置用于閥門的密封性能,，在高溫環(huán)境下能夠有效防止氣體或液體的泄漏。

二,、氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型工作特點(diǎn)

2.1 高溫適應(yīng)

氣動(dòng)高溫蝶閥采用耐高溫材料制造,，能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，能夠有效抵抗高溫介質(zhì)的侵蝕和腐蝕,，確保閥門的長(zhǎng)期可靠性。

2.2 快速響應(yīng)

氣動(dòng)高溫蝶閥的氣動(dòng)裝置具有快速響應(yīng)的特點(diǎn)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)閥門的開閉動(dòng)作,。這了閥門能夠及時(shí)響應(yīng)控制信號(hào),，有效控制流體的流量和壓力。

2.3 控制

氣動(dòng)高溫蝶閥的氣動(dòng)裝置能夠控制閥門的開閉角度,，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的調(diào)節(jié)。通過(guò)調(diào)整氣源的壓力和流量,，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的微調(diào),，滿足不同過(guò)程的要求。

氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型主要特點(diǎn)：

    1.閥板采用不銹鋼,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、型小輕便、開關(guān)靈活,；

    2.密封擋圈簡(jiǎn)單可靠,，泄漏率≤1%；

    3.耗水少,，耐溫高,；

    4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用韓國(guó)諾亞技術(shù)，質(zhì)量可靠,，使用壽命長(zhǎng),；

    5.適用范圍廣，可用于空氣,、含塵氣體,、廢氣、煤氣等介質(zhì),。

1. 氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)要求

1. 補(bǔ)燃室主要參數(shù)

1. 氣象及環(huán)境條件

1. 煙氣主要成分

注：煙氣中還含有少量二氧化硫,、氬氣和灰塵。

1. 氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型閥門參數(shù)

1. 閥門啟閉時(shí)間要求：開啟時(shí)間：≤3秒,、關(guān)閉時(shí)間：≤1秒,。

2. 閥門關(guān)閉時(shí)泄漏等級(jí)：Ⅴ級(jí)(按ANSI B16.104)。

3. 閥門常態(tài)為關(guān)閉狀態(tài),，開啟時(shí)最大壓差：1KPag,。

4. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：氣動(dòng)，隔爆型,。

5. 閥門與管道連接形式：采用焊接,，閥門兩端應(yīng)做好焊接坡口。

6. 配套電磁閥應(yīng)為單線圈,、長(zhǎng)帶電,，電磁閥電壓：220VAC，防爆。

7. 離閥門1m遠(yuǎn)處噪聲聲平（dBA）： <85,。

8. 配供的所有就地控制儀表采用隔爆型,，防爆等級(jí)不低于ExdIIBT4。

9. 閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)：PN1.0Mpa,。

10. 所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的對(duì)外接線應(yīng)由招標(biāo)方引至所供的安裝于執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體的接線盒,。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與接線盒之間的連接電纜應(yīng)為耐高溫、阻燃型,。

11. 不允許采用鑄鐵和鋁制閥門,，閥門內(nèi)壁不得涂漆，而采用其他防腐措施,。

12. 所有閥門及附件都應(yīng)操作靈活,，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定,、靈活,，閥門嚴(yán)密不漏。所有閥門在出廠前做好整閥試驗(yàn),，并做附件調(diào)試,。每個(gè)閥門都應(yīng)有制造廠商的廠名或商標(biāo)以及識(shí)別符號(hào)以標(biāo)明制造廠商所保證的使用工作條件。

13. 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng),，安全可靠,，動(dòng)作靈活，并附有動(dòng)態(tài)特性曲線,，有足夠數(shù)量滿足控制要求的行程,、力矩開關(guān)（在全開全關(guān)位置應(yīng)分別配有四開四閉獨(dú)立接點(diǎn)輸出的行程開關(guān)，帶介質(zhì)流向及開關(guān)方向）,。閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足通常工況下的頻繁操作,、高精度穩(wěn)定控制、安全聯(lián)鎖的要求,。

14. 所有閥門在出廠時(shí)均應(yīng)達(dá)到不須解體的安裝使用條件,。

15. 閥門的設(shè)計(jì)、制造,、試驗(yàn)及安裝將采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 閥門均符合GB、ANSI B16.34,、ANSI B31.1,、MSS－SP－61、ASME等標(biāo)準(zhǔn),，還必須滿足中國(guó)安全,、環(huán)保及其他方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）,。質(zhì)量保證體系按ISO9001（現(xiàn)行版本）執(zhí)行。如果標(biāo)準(zhǔn)之間存在矛盾,，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，如果本技術(shù)規(guī)范的要求高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按本技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,。

16. 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無(wú)泄漏且具有自鎖功能,。

17. 閥門應(yīng)帶有開啟和關(guān)閉方向的指示，并明確標(biāo)明介質(zhì)流動(dòng)方向,。

18. 就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu),。

19. 閥門采用智能一體化氣動(dòng)閥門。

20. 閥門需通過(guò)氣密性檢驗(yàn),。

21. 隨驅(qū)動(dòng)裝置供的接線盒，其密封性,、防塵,、防爆、防水符合IP65防護(hù)等級(jí),，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求,。

22. 本產(chǎn)品主要作用是事故狀態(tài)下快速開啟，對(duì)管道內(nèi)氣體進(jìn)行放散,，快關(guān)閥的結(jié)構(gòu)型式由投標(biāo)方根據(jù)工作環(huán)境及主要作用進(jìn)行推薦,，投標(biāo)時(shí)需要進(jìn)行專題說(shuō)明。專題說(shuō)明中需要提供執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸圖,。

23. 防腐要求：按DG1155-2019《配套件防腐技術(shù)條件》要求執(zhí)行,，面漆顏色及標(biāo)識(shí)按本項(xiàng)目統(tǒng)一要求。并必須滿足本項(xiàng)目鍋爐協(xié)議的相關(guān)要求,。

24. 包裝標(biāo)識(shí)滿足DG1145-2016《外購(gòu)件,、配套件包裝技術(shù)要求》的要求。并必須滿足本項(xiàng)目鍋爐協(xié)議的相關(guān)要求,。

25. 

1. 氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型供貨范圍（單臺(tái)爐）

包括閥門本體,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥及所有要求配供的附件,?？礻P(guān)閥通徑需要與接管尺寸保持一致。接管尺寸可結(jié)合投標(biāo)方閥門規(guī)格略做調(diào)整,。
供貨設(shè)備具備完整功能,，對(duì)于屬投標(biāo)方所供的整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必須的部件、備件,，即使本規(guī)范未列出和/或數(shù)目不足,，投標(biāo)方也應(yīng)在執(zhí)行合同時(shí)無(wú)償?shù)赜枰匝a(bǔ)全,。

氣動(dòng)高溫化工煙氣水冷式蝶閥設(shè)計(jì)選型安裝使用及配套說(shuō)明： 　　
    1， 用戶在進(jìn)出口處的兩個(gè)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)口處的進(jìn)水量,，使出口處水溫≤60～80℃,，并調(diào)節(jié)出口的水流速大于進(jìn)口處的流速，同時(shí)在閥門使用前確保閥板內(nèi)腔注滿水,。 　　
    2,， 確保冷卻水足夠循環(huán)，當(dāng)流量開關(guān)報(bào)警時(shí)必須及時(shí)處理,。  　　
    3,， 當(dāng)手動(dòng)操作時(shí)，不得在手輪上再增加輔助杠桿,，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開,，反之為閥關(guān)。  　　
    4,， 本閥可不平或垂直安裝,，但閥軸應(yīng)處于水平位置，非水平安裝請(qǐng)注明夾角,，本閥可按使用要求設(shè)計(jì)制造,，電動(dòng)裝置不允許做起吊用，并嚴(yán)禁碰撞,。 　
    5,， 確保進(jìn)出水管道系統(tǒng)暢通，同時(shí)出水管應(yīng)高出閥門位置,。 
    6,， 執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請(qǐng)參閱執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書。需附件請(qǐng)注明（伺服放大器,，電動(dòng)操作器,，控制箱，配法蘭等）注：冷卻水為0.3MPA軟化水,，水溫≤30℃,，冷卻水消耗量為（0.01～0.03）DNm3/h。