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ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明

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ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明

無需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,,改變兩端的壓差和流量,,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,,密封性好,,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM),、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu),;執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種,;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25,、40,、63、100,、250,、320;閥體口徑范圍DN20~300,;泄漏量等級有Ⅱ級,、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開,;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa,。可按需要組合滿足用戶況要求,。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明閥內(nèi)件對噪音的影響

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的:

(1)機(jī)械振動,;

(2)固有頻率振動;

(3)節(jié)流不穩(wěn)定,;

(4)流動介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動的空氣流動的空氣動力學(xué)影響,;

(5)在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明機(jī)械振動可以用下述方法降低:

(1)保持緊密的徑向間隙,;

(2)采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動,;

(3)選用耐熱及減少磨損的材料,,防止間隙擴(kuò)大;

(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,,采用一個彈性材料的阻尼環(huán),,這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。

固有頻率振動可以用下列方法消除:

(1)采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性,,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上,;(2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過來也是一樣,;

(3)改變流,;

(4)改變閥桿直徑;

(5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒有導(dǎo)向桿),,因為較大的閥芯剛性對振動不太敏感,。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明

   節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運動,包括閥芯,、閥桿及活動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件,,單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時,,如在“流體動力影響"部分所作的說明,,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值,。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大,,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,,引起了在流動介質(zhì)中的壓力波動,,產(chǎn)生一個隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右,。振動取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動零件剛性以及彈簧剛度,。閥座、閥芯及閥桿由于振動會引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,,另外,,閥桿填料的磨損率也會增加。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低:

(1)使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)(高的彈簧范圍),;

(2)安裝一個脈沖阻尼器,,也有使用“液壓緩沖器"安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;

(3)設(shè)計一個壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,,從而改善了穩(wěn)定性,;

(4)維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合,。

流動介質(zhì)的噪音包括:

(1)氣蝕噪音,,在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音,;

(2)空氣動力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,,是巨大的噪音,。空氣動力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),,隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波,。

  調(diào)節(jié)閥屬于執(zhí)行器類部件,。它與調(diào)節(jié)器,、檢測儀表等設(shè)備共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。流體調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作原理,,由檢測儀表獲得的實測值,,在調(diào)節(jié)器中與給定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,,調(diào)節(jié)器向調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號,,而調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號,產(chǎn)生相應(yīng)的操作力(力矩)使閥桿產(chǎn)生位移,,以改變閥門開度,,即改變閥芯所處的位置。在工藝系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥屬節(jié)流部件,,起一個變阻力元件的作用,,其核心是一個(一組)可移動的閥芯與不動的閥座之間形成的節(jié)流窗口,改變閥芯位置,,就可以改變調(diào)節(jié)閥的阻力特性,,進(jìn)而改變整個工藝系統(tǒng)的阻力特性,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的壓力的目的,。

二,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點:
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,,既方便又節(jié)約了能源,。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,。
·壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定,。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8,。
·橡膠膜片式檢測,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏,。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),,使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精確。
三,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明產(chǎn)品實物圖片展示:

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明維修方式

  • 故障性維修

  • 調(diào)節(jié)閥是實現(xiàn)裝置自動控制的重要手段,,可隨時根據(jù)工藝控制要求進(jìn)行調(diào)節(jié),運行的狀況取決于調(diào)節(jié)閥及附件的完好情況,,任何一個部件的故障都會影響到調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能,。傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥配置常規(guī)電氣閥門定位器和其他附件,在調(diào)節(jié)閥投用前,,進(jìn)行包括單校,、帶定位器調(diào)校及壓力、泄漏測試等檢查,,檢查合格后投運,。如果運行正常之后,不做維修處理,,只有在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時才做出流程處理,。這種故障維護(hù)是一種傳統(tǒng)被動性維修,也是目前主要采取的維修方式,。

  • 預(yù)防性維修

  • 調(diào)節(jié)閥預(yù)防性維修是根據(jù)調(diào)節(jié)閥的運行時間,、重要程度有計劃地安排各類檢查及維修,通過預(yù)防性維修可以對調(diào)節(jié)閥存在的各種隱患提前進(jìn)行處理,,避免各種隱患發(fā)展成突發(fā)故障,,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥失靈,直接影響生產(chǎn),。該維修方式可提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,,但它需要將調(diào)節(jié)閥切出流程進(jìn)行,需要儀表,、工藝人員統(tǒng)一認(rèn)識,,落實措施,才能有效完成,,存在針對性較低,、經(jīng)濟(jì)性差等問題。

  • 預(yù)知性維修

  • 調(diào)節(jié)閥預(yù)知性維修是一種基于調(diào)節(jié)閥狀態(tài)檢測技術(shù)的維修方式,,維修前通過對調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)檢測,,找出調(diào)節(jié)閥存在的問題及隱患,有針對性的進(jìn)行維護(hù),,提高調(diào)節(jié)閥維修的針對性和經(jīng)濟(jì)性,。

四、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明主要零件材料:

閥體ZG230-450,、ZG1Cr18Ni9Ti,、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯1Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿1Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni12Mo2Ti
填料聚四氟乙烯,、柔性石墨
橡膠膜片乙丙、氟,、耐油橡膠


五,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明執(zhí)行機(jī)構(gòu)與選配附件

   型   式薄膜式活塞式波紋管式
項     目
用途設(shè)定值≤0.6MPa設(shè)定值>0.6MPa
膜片材質(zhì)丁橡膠、氟橡膠,、耐油橡膠------
活塞材質(zhì)---鋁合金
波紋管材質(zhì)------304/316
接口M16×1.5
作用方式壓開型(K型),;壓閉型(B型)
使用溫度配置冷凝器≤350℃
標(biāo)配閥門附件取壓管(含取壓接頭) /  冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時專配)
可選配閥門附件取壓接管、截止閥,、壓力表,、法蘭,、墊片及緊固件



六,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明參數(shù)選型

型   式流體壓力平衡型閥芯閥體及閥蓋材質(zhì)WCB、CF8,、CF8M,、CF3、CF3M
公稱通徑20~300(3/4~12)閥 內(nèi) 件 材 質(zhì)0Cr18Ni9(304);
0Cr17Ni12Mo2(316)  
00Cr17Ni14Mo2(316L)
閥芯型式單(雙)密封面平衡型,、波紋管平衡型,、活塞平衡型
流量特性快開、修正線性上閥蓋型式標(biāo)準(zhǔn)型:-30~250℃
公稱壓力PN1.6,、2.5,、4.0、6.3,、10.0MPa中溫型:≤350℃
ANSI Class 150,、300、600 Lb結(jié)構(gòu)型式P系列單座型
JIS 10K,、20 K,、30 K、40 KG系列籠式單座型
連接方式法蘭式(RF,、FM凹面 RTJ)M系列套筒雙座型
螺紋式N系列多級壓降型
焊接式【承插焊SW ; 對接焊BW】填    料聚四氟乙烯V型填料
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113-2000柔性聚四氟乙烯填料
HG20592-97(HG20592-2009)柔性石墨填料
JB/T79-94;ANSI B16.5
當(dāng)閥門為金屬硬密封且泄漏率要達(dá)到V級時,,請在合同中注明。


七,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明技術(shù)參數(shù):

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量單 座7112030487512019030048076011001750
系數(shù)KV套 筒7112030487512019030048076011001750

雙 座----2233538313220933052883612101925
固有流量特性快開,、修正線性
額定行程L(mm)81014202540506070
閥座直徑(mm)23456789101215----
額定流量系數(shù)KV0.020.080.120.20.320.50.81.21.83.25----
固有流量特性線性、修正線性快開
調(diào)節(jié)精度±5~10%
壓力分段范圍KPa40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ,;240~300 ,;
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500
允許泄漏量硬密封:IV級(10-4XKv),;     軟密封:VI級(參見GB/T4213-2008)



八、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明安裝說明:
a,、調(diào)節(jié)氣體,,閥后壓力調(diào)節(jié)型(冷凝器可不安裝)
b、調(diào)節(jié)氣體,,閥前壓力調(diào)節(jié)型(冷凝器可不安裝)
c,、調(diào)節(jié)液體,閥后壓力調(diào)節(jié)型(對于非清潔液體,,建議安裝過濾器)
d,、調(diào)節(jié)液體,閥前壓力調(diào)節(jié)型(對于非清潔液體,,建議安裝過濾器)
e,、調(diào)節(jié)蒸汽,閥后壓力調(diào)節(jié)型(應(yīng)安裝冷凝器,,建議安裝過濾器)
f,、調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)型(應(yīng)安裝冷凝器,,建議安裝過濾器)

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明如何安裝:
 如何根據(jù)不同場合選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥,,今天我們來介紹一下自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方式,以前也講過自力式調(diào)節(jié)閥的安裝,,今天我們主要用圖來說明自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式,。安裝時主要要區(qū)別是介質(zhì)的粘度,所以分蒸汽或高粘度液體介質(zhì)和氣體或低粘度液體介質(zhì)兩種來講述,,具體如下:
  1,、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
十二,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥與Y43減壓閥的區(qū)別:
1. 減壓閥一般是減壓閥后壓力,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩(wěn)定。
2. 減壓閥調(diào)節(jié)范圍更廣,,可用于壓差較大的場合,,而自力式調(diào)節(jié)閥則只能將壓力調(diào)節(jié)到恒定值,使用的壓差范圍較小
3. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度比減壓閥調(diào)節(jié)精度更高,,一般為0.5% ,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓,、溫度,、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,,一般只起減壓作用,;
4. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定,也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定,,而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力,,起到減壓作用;
5. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于微壓KP等級的壓力調(diào)節(jié),,而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調(diào)
6. 蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥更高穩(wěn)定的場合,,蒸汽減壓閥可用高溫度550℃,蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般耐溫250℃,。
十三,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明防泄漏解決方案(波紋管密封):
波紋管密封應(yīng)用在閥桿連接處,波紋管可以一層及多層,,加上我們的焊接技術(shù),,配合填料使用雙重密封,應(yīng)用在處理可燃性,、毒性或爆炸性流體中,,有效避免了這些流體一旦泄漏可能會導(dǎo)致危險的后果。

十四,、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明介質(zhì)為蒸汽時壓力調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品分解透析圖:

又稱為彈簧負(fù)載式,,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧,、波紋管,、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理,。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,,反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過信號源管引入運行組織,。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動運行組織,。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明安裝注意

(1) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑,。

(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥,、切斷球閥,、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明安裝

1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2.為便于現(xiàn)場維修及操作,,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,。

3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝,。

4.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),,應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝,。

5.位置實在不允許時,,旁通閥(手動)可以省略(我們不 ) 。

6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥,、安全閥等,。

7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次,。

十五ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)說明故障排除:

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法


閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動


1,、閥芯被異物卡住
2、閥桿,、推桿卡住
3,、進(jìn)液管道堵塞
1、重新拆裝排除異物
2,、重新調(diào)整
3,、疏通

閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動

1,、設(shè)定彈簧剛度太大
2,、閥口徑過大
3、閥前壓力過高,,減壓比過大
1,、更換彈簧
2、更換較小口徑
3,、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓

閥后壓力升不上去,,始終在需求之下方變動

1、設(shè)定彈簧剛度太小
2,、閥口徑過小
3,、減壓比過小
1,、更換彈簧
2、更換較大口徑
3,、閥前壓:閥后壓低于1:25,,應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不下來,始終在需求值下方變動1,、設(shè)定彈簧剛度太小
2,、閥芯被異物卡住
3、閥桿,、推桿卡住
4,、閥芯、閥座損壞,、泄漏量過大
5,、閥口徑太大
1、更換彈簧
2,、重新拆裝
3,、重新調(diào)整
4、重新研磨或更換
5,、更換較小口徑
閥前壓力降不下去,,始終在需求值上方變動1、設(shè)定彈簧剛度太大
2,、閥口徑過小
3,、閥芯、閥桿,、推桿卡住
1,、更換彈簧
2、更換較大口徑
3,、排除卡死原因,重新調(diào)整


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