ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范

是一個ZZYP（M、N）自力式調(diào)節(jié)閥和其他閥門,、管道組合而成的管路,。這種管路的組成，可以有效地起到減壓調(diào)節(jié)的作用,，并可以大程度地保證ZZYP（M,、N）自力式調(diào)節(jié)閥的使用壽命。單路減壓即說明管路中只有一路管道上有自力式調(diào)節(jié)閥,，雙路減壓只用在工況特別重要,，系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中，平常一路工作,，一路關閉備用,，只要流量足夠，不需要同時開啟兩路減壓,，以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲,，影響閥使用壽命。

廣泛用于無電,、無氣工作場合的節(jié)能型產(chǎn)品,。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,，改變兩端的壓差和流量,，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好,，壓力設定點波動小等優(yōu)點,。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范工作原理：

    利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,，改變兩端的壓差,，從而使閥后（或閥前）壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,，密封性好,，壓力波動小等特點，廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓的自動控制場合,。介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，（見圖一自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理圖）上游壓力 P1 流經(jīng)閥體,，閥芯,、閥座的截流面積決定了介質(zhì)的流量，受控的下游壓力 P2 經(jīng)過導壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上,，并在此轉(zhuǎn)換成定位力,，根據(jù)彈簧預緊力的大小，定位力調(diào)整閥芯位置,，通過彈簧調(diào)節(jié)座 13 來調(diào)整彈簧預緊力的大小,，全平衡閥門裝有平衡波紋管，下游壓力 P2 作用于波紋管內(nèi)表面,，而上游壓力 P1 作用于波紋管外表面,，作用在閥芯上的 P1 和 P2 壓力相互平衡。當閥后壓力大于調(diào)整后的設定點時,，壓縮彈簧,，帶動閥芯，閥門根據(jù)壓力變化量按比例關閉,，當閥后壓力降到低于設定點時,，則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力，帶動閥芯,，使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大,，從而達到減壓、穩(wěn)壓的目的,。

二,、 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范特點：
·無需外加能源，能在無電無氣的場所工作,，既方便又節(jié)約了能源,。
·壓力分段范圍細且互相交叉,，調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定,。
·對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8,。
·橡膠膜片式檢測,，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏,。
·采用壓力平衡機構,，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確,。

二,、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范外形尺寸

ZZYP減壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥說明以及ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術參數(shù),。以控制蒸汽為例,，控制其它介質(zhì)總長類同，當然,，尺寸L用戶也可根據(jù)需求確定,。

三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范規(guī)格

閥體型式：直通鑄造球型閥體

閥芯型式：快開型閥芯
公稱通徑：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公稱壓力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
連接方式：法蘭 FF,、RF,、RTJ、等.
閥蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 墊：金屬夾石墨密封
執(zhí)行機構：薄膜自力式,、活塞式自力式,、
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范參數(shù)選型：

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范技術參數(shù)：

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范型號編制

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范性能及選用參數(shù)表

在調(diào)節(jié)閥內(nèi)注動的液體,，常常出現(xiàn)閃蒸和空化兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計算,，而且將導致嚴重的噪聲,、振動、材質(zhì)的破壞等,，直接影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命,。因此，在閥門的計算和選擇過程中,，閃蒸和空化是不可忽視的問題,。

    當壓力為P1的液體流經(jīng)節(jié)流孔時，流速突然急劇增加,，而靜壓力驟然下降,，當孔后壓力P2達到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓Pv時，部分液體就汽化成為氣體,，形成氣液兩相共存的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象稱為閃蒸時，對閥芯等材質(zhì)有侵蝕破壞作用,，而且影響液體計算公式的正確性,，使計算復雜化。如果產(chǎn)生閃蒸之后,，P2不保持在飽和蒸汽壓以下,，在離開節(jié)流孔之后又急驟上升,，這時氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化形成空腔或氣泡，即閃蒸階段,；第二階段時這些氣泡破裂,，即空化階段。
    在許多氣泡集中在節(jié)流孔閥后,，自然影響了流量的增加,，產(chǎn)生了阻塞情況。因此,，閃蒸和空化作用產(chǎn)生的前后計算公式必然不同。
    在產(chǎn)生空化作用時,，在縮流處的后面,，由于壓力恢復，升高的壓力壓縮氣泡,，達到臨界尺寸的氣泡開始變?yōu)闄E圓形,。接著，在上游表面開始變平,，然后突然爆裂,，所有的能量集中在破裂點上，產(chǎn)生較大的沖擊力,。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥組設計規(guī)范分離“影響節(jié)流口流量穩(wěn)定的因素"：
    在液壓系統(tǒng)中,，當節(jié)流口的通流面積A丁調(diào)定后，要求通過節(jié)流口的流量q,。穩(wěn)定不變,，以使執(zhí)行元件速度穩(wěn)定，但實際上有很多因素影響著節(jié)流口的流量穩(wěn)定性,。

（1）負載變化的影響,。節(jié)流口前后的壓力差Ap隨執(zhí)行元件所受負載的變化而變化，Ap的變化會引起通過節(jié)流H的流量變化,，且妒越大,，Ap變化對流量影n向越大，而薄壁孔9值小,，因此,，節(jié)流M常采用薄壁孔。
（2）溫度變化的影響,。油的溫度變化會引起油的粘度變化,，小孔流量通用公式中的系
數(shù)C值就發(fā)生變化，從而使流量發(fā)生變化,，顯然,，節(jié)流孔越長,，影響越大。薄壁孔長度短,，對溫度變化不敏感,。
（3）節(jié)流孔的阻塞。在壓差,、油溫和粘度等因數(shù)不變的情況下,，當節(jié)流口的開度很小時，流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定,，甚至斷流,，這種現(xiàn)象稱為阻塞。產(chǎn)生阻塞的主要原因是：節(jié)流口處高速液流體產(chǎn)生局部高溫,，致使油液氧化變質(zhì)生成膠質(zhì)沉淀,，甚至引起油中碳的燃燒產(chǎn)生灰燼，這些生成物和油中原有的雜質(zhì)結合,，在節(jié)流口表面逐步形成附著層,，它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉，流量就不斷地發(fā)生波動,，附著層堵死節(jié)流口時則出現(xiàn)斷流,。阻塞將會造成系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不均，因此,，節(jié)流閥有一個能正常工作的小流量限制值,，稱為小穩(wěn)定流量。