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自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)
自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,，改彎兩端的壓差和流量,，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定,。具有動作靈敏,，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,，自力式壓力控制閥廣泛應(yīng)用于氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)有單座,、套筒二種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）,。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40,、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級,、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)原理：
自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，是一種無需外來資源,，只需要被測介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化,，設(shè)定預(yù)先的值就能自動調(diào)節(jié)的一種控制裝置,，這是一種節(jié)能型儀表,，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng),。它的種類可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥,，自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥,，自力式溫度調(diào)節(jié)閥,，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥,。適用無供電供氣又需自動控制的場合,。
特點：
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,，能在無電無氣的場所工作,，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,，調(diào)節(jié)精度高,。
◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定,。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8,。
◇ 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高,、動作靈敏,。
◇ 采用壓力平衡機構(gòu),，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,。
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機構(gòu)部分 表2
規(guī)格 型號 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) | ||
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠,、氟橡膠,、耐油橡膠 | － | － |
活塞材質(zhì) | － | 鋁合金 | － |
波紋管材質(zhì) | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開,、壓閉 | ||
使用溫度 | 氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭),、冷凝器(蒸汽介質(zhì)時用) | ||
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥,、壓力表,、法蘭、墊片及緊固件 | ||
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450,、ZG0Cr18Ni9Ti,、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite),、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9,、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁腈,、乙炳,、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235,、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯,、柔性石墨 |
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5,，4.0,，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16,，25,，40，64(63)/20,，50,，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300,、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50,、40～80、60～100,、80～140,、120～180、160～220,、200～260,、 240～300、280～350,、330～400,、380～450、430～500,、480～560,、 540～620、600～700,、680～800,、780～900、880～1000,、900～1200,、 1000～1500、1200～1600,、1300～1800,、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(超過此范圍特殊設(shè)計) | |||||||||||||
1,、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,，壓力范圍設(shè)定越小,，精度越高，因此不要人為擴大壓力設(shè)定范圍,。
2,、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,，例如指揮器操作式),。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa,，須特殊設(shè)計,。
4、1kgf/cm2=100KPa,。
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸及重量
| 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭面距L(Pn16,、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
| 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15～140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 120～300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280～500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480～1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 | ||||
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
| 閥前壓力(MPa) 閥前*小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前壓力(MPa) 閥前*小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 流量 *小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執(zhí)行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器,、接管,、配法蘭、緊固件,、調(diào)壓棒,、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的必須填!
自力式蒸汽調(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)使用方法及日常維護：
設(shè)計,、安裝減壓閥組件注意事項：
◇ 閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝,。
◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，泠凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管,。使用前泠凝器應(yīng)灌滿冷水,，以后約3個月灌水一次。
◇ 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
◇ 為便于現(xiàn)場維修及操作,，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,。
◇ 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝,。
◇ 調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時）,，應(yīng)有固定支架。
◇ 當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時,，件3可不安裝,。
◇ 位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（但不推薦）,。
◇ 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥,、安全閥等,。
◇ 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥,、切斷球閥,、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝,。
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