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886次自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理
作為一種清潔高效能源,,天然氣不僅可以?xún)?yōu)化能源結(jié)構(gòu),、緩解供需矛盾,同時(shí)還能提高人民生活質(zhì)量,,改善環(huán)境和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,。近年來(lái),天然氣的使用范圍越來(lái)越廣,,國(guó)內(nèi)天然氣用量不斷攀升,。目前,國(guó)內(nèi)的天然氣多采用管道輸送,,自力式燃?xì)庹{(diào)壓閥作為輸氣管道的輔助設(shè)備,,能為用戶(hù)提供精準(zhǔn)的供氣壓力。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源如電源,、氣源,,僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng),既節(jié)能又環(huán)保,,使用方便,,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制精度要求不高,,又缺乏電源,、氣源的場(chǎng)合,得到了越來(lái)越廣泛的使用,。但在使用過(guò)程中,,一定要注意選型的特殊性,否則容易引起事故,。在使用過(guò)程中,,要注意使用的選型和安裝環(huán)境。燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),、閥本體,、取壓管與閥前(后)接管組成。用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,,閥作用方式為壓閉型,。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理結(jié)構(gòu)原理
調(diào)壓閥為軸流式調(diào)壓閥,由主閥體,、過(guò)濾器、指揮器及配套的引壓管線組成,,該閥門(mén)間接調(diào)壓式調(diào)壓閥,,主閥的開(kāi)度由指揮器控制,,指揮器由閥前、閥后壓力聯(lián)合控制,,該類(lèi)調(diào)節(jié)閥較普通自力式調(diào)節(jié)閥增加了指揮器,,使得主閥的開(kāi)度更為穩(wěn)定,調(diào)節(jié)閥后壓力更為平穩(wěn),,調(diào)壓性能更為可靠,,從而延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,適用于流量大,、可靠性高,、壓力要求嚴(yán)格的調(diào)壓管道。調(diào)壓閥正常工作時(shí),,來(lái)自于調(diào)壓閥前的氣體經(jīng)過(guò)指揮器調(diào)節(jié)后,,將壓力通過(guò)負(fù)載壓力管線傳遞到膜片下游閥腔內(nèi),同時(shí)來(lái)自于調(diào)壓閥后的壓力通過(guò)反饋管線與關(guān)閉彈簧一起作用于膜片上游閥腔,。調(diào)節(jié)閥膜片將上游閥腔和下游閥腔進(jìn)行隔離,,并接受負(fù)載壓力和閥后壓力的雙重控制,調(diào)壓閥膜片兩側(cè)的壓力變化帶動(dòng)套筒向左或向右移動(dòng),。氣體流過(guò)調(diào)壓閥的流通面積由閥門(mén)套筒和閥芯之間的距離來(lái)控制:距離越大流通面積越大,,下游氣體壓力越高;距離越小,,流通面積越小,,下游氣體的壓力越低。
不用外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,。自力式壓力控制閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),,自力式壓力控制閥主要應(yīng)用于氣體,、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,。
自力式壓力控制閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM),、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16,、40,、64,;閥體口徑范圍DN20~300,;泄漏量等級(jí)有II級(jí),、IV級(jí)和VI級(jí)三檔,;流量特性為快開(kāi),;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa,。可按需要組合以適應(yīng)用戶(hù)工況要求,。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力控制閥不用外加能源,,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源,。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定,。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高,、動(dòng)作靈敏,。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精度高。
2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓和穩(wěn)壓過(guò)程
調(diào)壓及穩(wěn)壓過(guò)程原理指揮器主要由殼體,、壓力表、波紋管,、活塞,、引壓管,、彈簧及托盤(pán)等部件組成,主要功能是感知下游壓力變化,,控制膜片帶動(dòng)套筒減小或增加介質(zhì)流通面積,或者直接關(guān)閉閥門(mén),、阻止介質(zhì)流通,,其性能的穩(wěn)定性直接影響到主閥性能的穩(wěn)定性。RMG 調(diào)壓閥的指揮器分為兩級(jí):第一級(jí)為負(fù)載限制級(jí),,作用是減少上游壓力波動(dòng)給下游壓力帶來(lái)的干擾,;第二級(jí)為負(fù)載控制級(jí),作用是設(shè)定調(diào)壓閥后氣體壓力,。
2.2.1 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓過(guò)程及原理
通過(guò)旋緊負(fù)載限制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓,,其底部彈簧壓力變大,彈簧的彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,,波紋管推動(dòng)放大閥活塞移動(dòng),,致使其開(kāi)度增加。使得上游氣體更多的進(jìn)入指揮器內(nèi)部,,指揮器內(nèi)部壓力變高,,氣量變大,指揮器靈敏度提高,。旋松負(fù)載限制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓,,指揮器靈敏度降低。
通過(guò)旋緊負(fù)載控制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)壓,,當(dāng)旋緊負(fù)載控制級(jí)螺栓時(shí),,來(lái)自于指揮器下部的調(diào)節(jié)彈簧彈力變大,彈簧將彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,,波紋管推動(dòng)放大閥活塞移動(dòng),,致使其開(kāi)度增加。放大閥開(kāi)度的增大使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力升高,,閥門(mén)套筒向上游方向移動(dòng),,和閥芯之間的距離增大,流入下游氣體流量增多,最終使下游氣體壓力升高,。旋松負(fù)載控制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓后,,各組件動(dòng)作相反。
2.2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理穩(wěn)壓過(guò)程及原理
當(dāng)下游壓力增大時(shí),,第二級(jí)指揮器膜片上腔的壓力增大,,指揮器膜片受到向下的力增大,指揮器膜片向下移動(dòng),,并控制其內(nèi)部放大閥的開(kāi)度減小,。放大閥開(kāi)度減小使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力降低,閥門(mén)套筒向下游移動(dòng),,和閥芯之間的距離縮小,、流入下游氣體流量減少,最終使下游氣體壓力降低至設(shè)定值,。當(dāng)下游壓力降低時(shí),,各組件動(dòng)作相反。
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃,、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料,、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料,、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座,、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線,、接頭 | 銅管或鋼管10×1,; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱(chēng)通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠,、乙丙橡膠、氯丁膠,、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3,、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表,、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(數(shù)字壓力表,、壓差,、攝氏度)通過(guò)信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,,達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量,、攝氏度的目的,。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱(chēng)為彈簧負(fù)載式,,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧,、波紋管、波紋管式的溫包等,,利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理,。如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號(hào)源就是閥的出口數(shù)字壓力表,,通過(guò)信號(hào)源管引入運(yùn)行組織,。如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)源引入運(yùn)行組織,。如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過(guò)攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)運(yùn)行組織。
2,、自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理安裝注意
①取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2bei管道直徑,,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6bei管道直徑。
?、谧粤κ介y根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,,而截止閥、切斷球閥,、旁通閥,、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
以上這些有關(guān)自力式調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行機(jī)構(gòu)的知識(shí)總結(jié),,相信大家在看完之后肯定都是學(xué)到了很多知識(shí),。
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