ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案

 自力式氮封閥有兩種形式均在正常運(yùn)行,，這兩種形式的氮?dú)獾牡獨(dú)鈦碓磯毫鶠榈獨(dú)怃撈縼淼牡獨(dú)猓獨(dú)鈮毫芨?，但氮?dú)夤艿垒^細(xì),，均沒有減壓閥，而直接進(jìn)入自力式氮封閥,，自力式氮封閥有自動(dòng)調(diào)壓的功能,，沒有必要再在前面設(shè)置減壓閥，貯罐的氮封壓力很低，我們控制在±500pa,，對(duì)于貯槽的保護(hù)一種型式是通過與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂?shù)牡忾y來控制的,，該氮封閥也是由自力式調(diào)節(jié)閥廠家提供的，氮封閥的作用是配合自力式調(diào)節(jié)閥工作起到安全的作用,，在壓力過高時(shí),，如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時(shí)，雖然氮封閥停止進(jìn)入氮?dú)?，但?dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時(shí),，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體,，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過+500pa,，使貯槽不超壓，我們是不設(shè)安全閥的,，而是通過氮封閥控制的,，當(dāng)貯罐壓力將低于－500pa時(shí)，自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)入氮?dú)庖允官A罐壓力不致過低,。

　　還有一種形式則是自力式調(diào)節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套,，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上,，當(dāng)壓力達(dá) 到+500pa時(shí),，貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過+500pa,，當(dāng)貯罐內(nèi)的壓力過低時(shí),，一方面自力式調(diào)節(jié)閥動(dòng)作補(bǔ)充氮?dú)獾劫A 罐，以維持氮?dú)鈮毫Σ恢逻^低,，萬一自力式調(diào)節(jié)閥故障時(shí),，呼吸槽的另一個(gè)水封起了作用，外界氣體沖破另一水封進(jìn)入貯罐,，以維持貯罐壓力不致過低到 －500pa,，避免了貯罐的吸弊，這種形式也沒有安全閥,。上述的形式,，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象，也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象,，確保了貯罐的安全,。

　　氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部，來維持儲(chǔ)罐的微正壓,，隔離物料與外界的接觸,，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。氮封閥無需外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,。　自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金,、石油,、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。

ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案該閥特點(diǎn)：

控制精度高,，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右,。

調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),，因而方便,、快捷,、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,。

（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道,，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上,、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死,。

（2）氮封閥打開時(shí),，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開,，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,，并有彈簧的彈力和主閥的重量,，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,，主閥仍然保持關(guān)閉,，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案氮?dú)忾_啟步驟：

首先,，我們需要打開閥門制氮電氣控制箱的電源開關(guān),，閥門控制電源指示燈亮后，才能繼續(xù)操作;然后,，我們將排出儲(chǔ)罐中的水和空氣,。在儲(chǔ)氣罐壓力約0.8兆帕的情況下，開啟冷干機(jī)電源,，使冷干機(jī)開始運(yùn)行,，記住我們還需要檢查每個(gè)控制器，水和空氣已經(jīng)被清洗干凈,，然后打開冷干機(jī)后,，在這個(gè)過程中需要檢查出氣管是否有冷空氣，只有氮封閥式干燥機(jī)才能視為正常運(yùn)行,，當(dāng)按下氮?dú)獍l(fā)生器“啟動(dòng)"按鈕時(shí),，整個(gè)閥門系統(tǒng)裝置開始按設(shè)定程序運(yùn)行，然后繼續(xù),。打開排氣閥,，對(duì)上一次操作后殘留在閥體內(nèi)的劣質(zhì)氮?dú)膺M(jìn)行適度排氣。這個(gè)時(shí)間大約是15-20分鐘,。用出口閥調(diào)節(jié)氮?dú)饧兌?。?dāng)?shù)獨(dú)膺_(dá)到高純度時(shí)，接近100%,，打開氮?dú)獬隹陂y,。此時(shí)還需要檢查氮?dú)饧兌仁欠衿突蛳陆怠Ｔ谳^低的情況下,，我們還需要適當(dāng)調(diào)整出口閥并關(guān)閉它,。

ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案氮?dú)怅P(guān)斷步驟：

由于反向相對(duì)開度為反向操作，在結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際操作的過程中,，我們需要更多,，按下停止按鈕后，我們希望知道氮?dú)獍l(fā)生器將立即停止工作,。停機(jī)后,，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y,，以方便后續(xù)工作流程。我們接下來要做的是及時(shí)關(guān)閉干燥機(jī)的電源,，然后關(guān)閉氮?dú)?，密封電氣控制箱上的所有電源開關(guān)，完成整套操作,。

ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案故障分析及處理

　?。?）某大芳烴裝置開車初期，發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常,。拆閥檢查,，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,，經(jīng)過擦拭,，涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹,、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),，使主閥不能回到閥座上?！　?/p>

　?。?）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,，氮封閥沒有反饋信號(hào),，也會(huì)造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因,。　

　?。?）彈簧彈力變小,。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,，而且導(dǎo)壓管也未堵塞,，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小,，會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣,。可以將彈簧拉長(zhǎng),，增加其彈力,。　　

　?。?）密封圈損壞,。氣導(dǎo)閥在工作過程中動(dòng)作較頻繁,。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,，起不到密封作用,，更換密封圈即可?！?/p>

　?。?）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,，即可作出判斷。

ZZYVP自力式氮封閥故障解決方案

氮封裝置,，由控制閥門,、執(zhí)行器、壓力彈簧,、指揮器,、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,，防止物料揮發(fā)、被氧化,，以及容器的安全,。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動(dòng)作靈敏,、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油,、化工等行業(yè)。

供氮裝置,，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡,。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),，平衡破壞，使指揮器閥芯,，打開,，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥,、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,、下膜室,，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯,、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,，關(guān)閉主閥，停止供氮,。

泄氮裝置,，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡,。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞,，使閥芯上移,，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門,?！〉忾y在工作過程中需要大量的輔助操作步驟，我們?cè)谠O(shè)置和操作氮?dú)獍l(fā)生器裝置時(shí),，應(yīng)特別注意操作過程,，不要隨意操作轉(zhuǎn)轍機(jī)，因?yàn)榈獨(dú)獍l(fā)生器是用氮?dú)饷芊獾?，而閥門裝置基于一個(gè)非常關(guān)鍵的操作節(jié)點(diǎn),，任何操作都需要按照制造商規(guī)定的操作程序進(jìn)行。

自力式氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成,。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置控制,。廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金,、石油,、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。