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YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)
是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,,將介質(zhì)的溫度降低,,這種閥門稱為減壓減溫閥。
活塞式氣體減壓閥工作原理
先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成,。主閥主要由閥座,、主閥盤、活塞,、彈簧等零件組成,。導閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。
YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)應用范圍
活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路,,如空氣、氮氣,、氧氣,、氫氣、液化氣,、天然氣等氣體,。
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),,此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),,使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,,使膜片下移頂開付閥瓣,,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,,介質(zhì)流量隨之增加,,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
化工部法蘭是工業(yè)管道上的連接件,標準是化工部HG20592-97系列標準,,用于管端之間相互連接的附件,,化工部法蘭盤又叫法蘭凸緣盤或突緣?;げ糠ㄌm盤由法蘭,、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。化工標準是指對化工范圍內(nèi)有重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,?;藴室钥茖W、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎,,經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,,由主管機構(gòu)批準,以特定形式發(fā)布,,作為共同遵守的準則和依據(jù),。凡正式生產(chǎn)的化工產(chǎn)品都必須制訂標準?;藴适腔どa(chǎn)建設,、商品流通、技術(shù)轉(zhuǎn)讓和組織管理共同執(zhí)行的技術(shù)文件,,是質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù),,實行質(zhì)量管理的支柱和提高產(chǎn)品質(zhì)量的。板式平焊鋼制管法蘭盤
1,、按化工(HG)行業(yè)標準分:整體法蘭(IF),、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL),、帶頸對焊法蘭(WN),、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW),、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE),、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S)),、法蘭蓋(BL) ,。
2、按石化(SH)行業(yè)標準分:螺紋法蘭(PT),、對焊法蘭(WN),、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW),、松套法蘭(LJ),、法蘭蓋(不表注),。
3、按機械(JB)行業(yè)標準分:整體法蘭,、對焊法蘭,、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭,、平焊環(huán)板式松套法蘭,、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋,。
4,、按國家(GB)標準分:整體法蘭、螺紋法蘭,、對焊法蘭,、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭,、對焊環(huán)帶頸松套法蘭,、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭,、平焊環(huán)板式松套法蘭,、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋,。
YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)標準規(guī)范
設計制造標準:GB12246
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
化工標準HG/T20592-2009,、
HG/T20615-2009、
二,、YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片,、頂蓋
三、YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*:用于氧氣介質(zhì)時的材料
四,、YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝注意事項:
1. 減壓閥前段要裝Y型過濾器,,安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,防止焊渣,,氧化皮等贓物進入閥門內(nèi)部,,容易導致閥門卡死,影響閥門正常工作
2. 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,,并且必須直立安裝在水平管道上,,應注意使管路介質(zhì)的流向與閥體箭頭的方向一致,,切勿裝反
3. 減壓閥在安裝使用時,,應先把旁通管路上的截止閥打開排除管路中的氣體,以防止減壓閥產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象損壞減壓閥,,當無異?,F(xiàn)象后,,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)整到設定壓力(以閥后壓力表為準),,設定好以后,,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩,。
4. 減壓閥的進口壓力和出口壓力之間的最小壓差要>0.2MPA,,否則閥門無法正常開啟。
5. 減壓閥前后應該有一段支管,,閥前直管≥600MM,,閥后直管長度≥1000MM。
6. 管道末端要加裝安全閥,,防止減壓閥失效后,,安全閥可以起跳泄壓,保護管道安全,。
九. YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)調(diào)試方法:
1. 關(guān)閉上游(減壓閥閥前)截止閥或其他切斷閥
2. 打開下游(減壓閥閥后)截止閥或者其他切斷閥,,把出口壓力泄壓(排空),避免背壓產(chǎn)生,,影響減壓閥壓力設定精度,。
3. 將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘逆時針旋松,使彈簧處于自由狀態(tài)(相對出口壓力值),。
4. 慢慢開啟上游(減壓閥閥前)截止閥貨其他切斷閥到全開,。
5. 順時針慢慢往下擰緊調(diào)節(jié)螺釘,出口壓力將逐步升高,,直到設定值將調(diào)節(jié)螺釘鎖定,。
如果調(diào)壓過頭,須從第一步開始重新調(diào),,即從低壓往高壓調(diào)整,。
十. YK43X化工部法蘭先導活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)訂購須知:
1. 減壓閥實際進口壓力,出口壓力
2. 注明管道口徑和壓力
3. 氣體名稱,,溫度及流量
4. 連接法蘭標準
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