自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析

本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種,；作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。膜片是一種可以在垂直于它的撓性方向移動(dòng)的壓力敏感元件,。它是一種將2個(gè)壓力不等的介質(zhì)分開,，具有撓性的圓薄膜，膜片的撓性面可以沒有波紋而接近平面,，也就是平膜片或近似平膜片,，也可以具有各式各樣的波紋，一般稱為波紋膜片,。

調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇主要是指兩個(gè)方面：一是閥體,、閥蓋材質(zhì)的選擇，二組件（閥桿,、閥芯,、閥座）材質(zhì)的選擇,。閥體、閥蓋相當(dāng)于壓力容器,，因此要求其必須能承受介質(zhì)的溫度,、壓力和腐蝕，組件主要起節(jié)流作用,，對(duì)它的基本耍求是耐腐蝕,、耐沖刷，這是調(diào)節(jié)閥材質(zhì)選擇的出發(fā)點(diǎn),。選擇調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)必須把握兩個(gè)大的原則：一是要保證安全可靠,，也就是根據(jù)工藝特性，選擇諸如耐高溫,、耐低溫,、耐高壓、耐汽蝕以及耐腐蝕的材質(zhì),；二是在滿足使用要求的前提下,，還要考慮其性能、使用壽命和經(jīng)濟(jì)性,。

無需外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,，改變兩端的壓差和流量,，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。有動(dòng)作靈敏,，密封性好,，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等，廣泛應(yīng)用于氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,。

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作,，既方便又節(jié)約了能源,。

（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)度高,。

（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定,。

（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8,。

（5）橡膠膜片式檢測,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測度高、動(dòng)作靈敏,。

（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu),，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制確。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88,、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40,、64為凹凸、閥體為凹面

結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98

執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,。如：ANSI,、JIS、DIN等,。

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析技術(shù)參數(shù)

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250,。

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析性能指標(biāo)

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度,，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體,。

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析零件材料

自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析選用注意事項(xiàng)

（1）調(diào)節(jié)閥直接按照接管管徑選取是不合理的,。閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關(guān)系,，閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關(guān),。亦即一旦系統(tǒng)設(shè)備確定之后，理論上適合該系統(tǒng)的閥門只有一種理想的口徑,，而不會(huì)出現(xiàn)多種選擇,。

（2）調(diào)節(jié)閥口徑不能過小。選擇的閥門口徑過小,，一方面會(huì)增加系統(tǒng)的阻力,，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門口徑 100% 開啟時(shí)，系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求,，導(dǎo)致嚴(yán)重后果,。另一方面閥門將需要通過系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量,，加重泵的負(fù)荷，閥門易受損害,，對(duì)閥門的壽命影響很大,。

（3）調(diào)節(jié)閥口徑不能過大。選擇的閥門口徑過大,，不僅增加工程成本,，而且還會(huì)引起閥門經(jīng)常運(yùn)行在低百分比范圍內(nèi)，引起調(diào)節(jié)精度降低,，使控制性能變差,，而且易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩。

（4）為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì),，方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑,，使閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高,，則閥門壓力降相對(duì)變化值越小,，閥門的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。

（5）控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能工作于恒定的壓力降條件下,，因?yàn)殚y門是否匹配盤管依賴于它的內(nèi)在特性和流量因子,，而這些閥門參數(shù)取決于恒定的閥門壓力降。