ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護

ZZYVP帶指揮器調(diào)壓閥(氮封裝置)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定,。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全,。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng),。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃,；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn),。 

現(xiàn)在介紹儲罐氮封閥安裝指導(dǎo)是由指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和自力式泄氮閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成,。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉,，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥,，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放,。在儲罐內(nèi)壓力降低時,，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開,，向罐內(nèi)注氮氣,。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時,，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至,。

無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1. 0,、1. 6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.3至100Kpa,工作溫度0~100C;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按CB9113-88,凸面法蘭,。結(jié)構(gòu)長度按G12221-89標(biāo)準(zhǔn)。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護優(yōu)點:

節(jié)約環(huán)保:無需外部能源,機械式自動調(diào)節(jié)控制壓力,。

簡化系統(tǒng):無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡單維護成本低,。

防爆安全:用于無電源、無氣源場合工作,不存在外部能源的隱患,。

操作簡單:設(shè)定或調(diào)整壓力時,可以工作時同步進行,。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實現(xiàn)。

品質(zhì)可靠:低噪音,、兔于維護,、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高,。

正確的安裝氮封閥，儲罐氮封閥安裝指導(dǎo)主要要注意以下3點：

　　1,、安裝前,，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進行清洗,，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。

       2、為便于現(xiàn)場維護與操作,，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動閥,，閥組安裝方案,。

　　3,、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接,，要注意同軸度,，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護安裝與維護：

1,、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,，檢查整機零件是否缺損與松動,。

　　（2）在安裝前,，對管道應(yīng)進行清洗,，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器,。閥體與管道的法蘭連接,，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前,，應(yīng)先*清洗管道。

　?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,，既便于操作，又有利于拆裝與維護,。

　?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝,，盡量避免水平安裝,，閥自重量較大或有振動的場合,，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。氣源應(yīng)干燥、無油,。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用,。 

2、ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì),，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),，首先要了解其性質(zhì),，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前，要保護好閥座,、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具,。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行,，如損壞嚴(yán)重必須換新,。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨,。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新,。

　?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,，而對正作用執(zhí)行機構(gòu),，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷,，必須換新,。

　　（7）易損零件：填料,、密封墊片與O型圈,，每次檢修時,，全部換新。閥芯,、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋,、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果,，決定是否更換,，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中,，螺栓要在對角線上擰緊,，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,，并在這期間,，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置,。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)壓閥安裝維護安裝

　　然而此方法并不適用于所有氮封閥產(chǎn)品,。進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品,，尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機溶液與碳?xì)湮飼r,，爆炸性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成。此外,，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放,。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封,。然而,，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,，更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空,。大型儲罐尤其無法承受罐內(nèi)的低壓狀況。