LNG化工天燃氣自力式減壓閥選型指南
天然氣減壓閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,。引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,,具有動作靈敏,,控制精度高,節(jié)約能源等特點,。本發(fā)明公開了一種天然氣減壓閥,包括閥體,進口管,出口管和氣壓腔,閥芯,所述氣壓腔中還設置有膜片,所述膜片將氣壓腔分割成上腔體和下腔體,且閥體上還設置有高壓管和低壓管,所述閥體上還螺紋連接有調節(jié)螺栓,所述螺紋端與膜片之間還設置有第一彈簧,所述膜片與閥芯之間還設置有閥芯制動機構,所述閥芯制動機構包括第一連桿,密封球及第二彈簧,閥體上還設置有與密封球球面貼合的球形凹槽.本發(fā)明結構簡單,本發(fā)明的開啟狀態(tài)便于控制,同時膜片工作環(huán)境好,便于使得本發(fā)明具有較長的使用壽命和在長時間內保持良好的減壓精度.
自力式天然氣減壓閥 參數(shù)說明:
閥內件特點: 1,、具有單座平衡結構(雙座平衡結構),靈敏度高
2,、結構緊湊,,性能可靠,免于維護
3,、采用標準模塊化設計
閥體類型:直通式
閥蓋形式:標準型
流量特性:快開
口徑范圍:DN15-300(1/2"-12")
壓力等級:PN1.6(ANSI 150LB)
泄漏等級:ASME B16.104 VI(軟密封)
ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
管道連接方式:法蘭式,、焊接式、螺紋式
設定值偏差:±5%
適用溫度范圍:-20℃~+80℃
執(zhí)行機構類型:薄膜式執(zhí)行機構(自力式)
二,、 LNG化工天燃氣自力式減壓閥選型指南設備使用環(huán)境條件
其結構組成如燃氣減壓閥工作原理,。我們知道,液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室,,當用戶關閉燃氣具的開關時,,隨著進入減壓室的液化石油氣增多,其壓力升高,,把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去,,存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣,,迫使杠桿向上移動,,利用杠桿作用使閥口關閉,切斷了液化石油氣進口的通路,,減壓閥出口的壓力就不再
以天然氣為原料生產化學產品的工業(yè),,是燃料化工的組成部分。由于天然氣與石油同屬埋藏地下的烴類資源,,有時且為共生礦藏,,其加工工藝及產品相互有密切的關系,故也可將天然氣化工歸屬于石油化工,。天然氣化工一般包括天然氣的凈化分離,、化學加工(所含甲烷、乙烷,、丙烷等烷烴的加工利用),。始于20世紀60年代初,現(xiàn)已初具規(guī)模,,主要分布于四川,、黑龍江、遼寧,、山東,、中國臺灣省等地,。中國天然氣主要用于生產氮肥,其次是生產甲醇,、甲醛,、乙炔、二氯甲烷,、四氯化碳,、二硫化碳、硝基甲烷,、炭黑以及提取氦氣,。70年代以來,已興建多座天然氣和油田伴生氣為原料的大型合成氨廠,,以及一批中,、小型合成氨廠,,使全國合成氨生產原料結構中,,天然氣所占的比例約達到30%;同時還興建了天然氣制乙炔工廠,,以制造維尼綸和醋酸乙烯酯,,乙炔尾氣用于生產甲醇。采用天然氣熱氯化法生產二氯甲烷以供感光材料工業(yè)作溶劑,。目前,,中國的天然氣一次化學加工產品總產量約為70年代初期的14倍。
隨著世界對能源需要的增長,,北海,、中東、北非,、南美和蘇聯(lián)的天然氣和石油伴生氣資源正在加速開發(fā)利用,,世界天然氣產量穩(wěn)定增長,為天然氣化工蓬勃發(fā)展提供充足的原料和能源,。在這種條件下,,天然氣化工的發(fā)展具有下述特點:
(1)從天然氣出發(fā)的大宗化工產品,如氮肥,、甲醇及其加工產品(甲醛,、醋酸等)發(fā)展速度較快;
(2)在烯烴的生產中,,美國擴大了天然氣原料的使用量,,中東和南美國家將計劃大力發(fā)展天然氣制烯烴工業(yè),從而提高世界烯烴生產中天然氣原料所占比例,;
(3)以節(jié)能為中心的研究開發(fā)工作十分活躍,;
(4)新工藝相繼出現(xiàn),,特別是以合成氣為基礎的碳一化學更為突出。
2.1 海拔高度:91m,;
2.2 環(huán)境溫度:-41~+42℃,;
2.3 相對濕度:100%;
2.4 使用環(huán)境:室內
2.5 危險區(qū)域劃分:Class I, Division 2,,Group D,IIB,T4
2.6 電源供應:400V,,3Ph,50Hz & 220VAC,,1Ph,,50Hz;DC24V
三,、LNG化工天燃氣自力式減壓閥選型指南設計條件
3.1氣體組分如下:
Gas Constituent | Mole% |
WATER | 0.0667 |
METHANE | 93.0600 |
ETHANE | 1.7200 |
PROPANE | 0.5500 |
ISOBUTANE | 0.0550 |
n-BUTANE | 0.1980 |
ISOPENTANE | 0.0442 |
n-PENTANE | 0.0617 |
n-HEXANE | 0.0990 |
n-HEPTANE | 0.0000 |
n-OCTANE | 0.0000 |
n-NONANE | 0.0000 |
n-DECANE | 0.0000 |
NITROGEN | 1.9200 |
CARBON DIOXIDE | 2.2100 |
HYDROGEN SULFIDE | 0.0000 |
HELIUM-3 | 0.07 |
OXYGEN | 0.01 |
3.2 設計參數(shù):
3.2.1 名 稱: 啟動氣減壓閥,;
3.2.2 位 號: PRV-1501;
3.2.3 流 量: 1850 m3/h,;
3.2.4 設計壓力: 6.2MPa,;
3.2.5 正常工作溫度: -20~20℃;
3.2.6 閥前壓力: 0.5-4MPa,;
3.2.7 閥后壓力: 0.4MPa,;
3.2.8 數(shù) 量: 2臺
四、LNG化工天燃氣自力式減壓閥選型指南設計/制造要求
4.1.通用要求自力式天然氣減壓閥為減壓用閥后壓力調節(jié)型(B型),,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節(jié),,廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓,例如工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制,。
4.1.1 閥體上需標明流向標示,。
4.1.2 材質:材質依照廠家標準執(zhí)行。
4.1.3 閥門連接形式:法蘭(ASME最新標準),。
4.2 其他要求
4.2.1 閥門的存儲,、運輸滿足-41℃溫度要求;
4.2.2 閥門正常工作溫度為0℃以上,;
4.2.3 閥門泄露等級按照ANSI標準為CLASS Ⅴ或更高,;
4.2.4 閥門的數(shù)據表及計算書須經買方批復確認(設計院進行審批),賣方收到買方的確認回復后,,賣方才可進行制造生產,,該確認并不免除賣方應承擔的責任。
4.2.5 閥門表面的處理按照防腐蝕要求的表面涂漆規(guī)范執(zhí)行, 噴涂及面漆顏色按照廠家標準執(zhí)行,。
4.3 銘牌:每個閥門必須有一個不銹鋼銘牌,,,并牢固安裝在明顯位置,。銘牌上必須包含:閥門名稱,、規(guī)格,、型號、位號,;公稱尺寸,、公稱壓力;閥座材質,,閥體材質,,閥芯材質;出廠編號,,出廠日期,,生產商標識等廠家認為必要的信息。此銘牌數(shù)據必須用蝕刻或鋼印戳制,。銘牌信息為英,、俄文,SI單位,。
液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室,,當用戶關閉燃氣具的開關時,隨著進入減壓室的液化石油氣增多,,其壓力升高,,把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去,存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體,。這樣,迫使杠桿向上移動,,利用杠桿作用使閥口關閉,,切斷了液化石油氣進口的通路,減壓閥出口的壓力就不再上升,。當打開燃氣具的開關后,,液化石油氣從減壓閥內流出,使減壓室內的壓力下降,,橡膠薄膜下凹,,帶動杠桿下移,外部空氣從呼吸孔進入上氣室,,使閥墊向中移動,,進氣噴嘴變大,進氣量增加,,壓力升高,。這樣反復不斷的調節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的,即不管進氣壓力偏高還是偏低,,出口壓力總是穩(wěn)定的,,從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用,。
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