鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設(shè)計，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式,，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路,。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新,，公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍,，主要針對氧氣閥和銅閥門進行產(chǎn)品創(chuàng)新,，根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設(shè)計的氧氣專用截止閥等氧氣專用閥門，該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點,。

本實用新型涉及一種氧氮調(diào)壓閥組系統(tǒng),包括在一輸送管路上沿介質(zhì)流動方向順序連接的通斷閥一,減壓閥,通斷閥二,在輸送管路上設(shè)有快速切斷閥.本實用新型的有益技術(shù)效果是:由于在該組件中設(shè)有快速切斷閥,當(dāng)管路發(fā)生問題時,快速切斷閥可迅速把管路切斷,有效防止事故的發(fā)生或進一步擴大,因此具有安全性好的的優(yōu)點.上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：黃銅球閥,、黃銅截止閥、黃銅止回閥,、黃銅蝶閥,、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列,，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥,、氧氣截止閥,、氧氣管路專用閥等氧氣閥系列，銅過濾器,、氧氣專用過濾器、氧氣專用阻火器,、氧氣專用點閥箱,、氧氣調(diào)壓閥組，不銹鋼截止閥,、不銹鋼閘閥,、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求調(diào)壓步驟

1,、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥,，制造下游低壓環(huán)境,；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力）,，然后關(guān)閉減壓閥后閘閥,；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開,；

4,、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后,，將鎖緊

螺母鎖緊,，打開減壓閥后閘閥；

5,、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào),。

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求制造標準

1,、氧氣用設(shè)備制造工藝應(yīng)按照GB16912-2008《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》

2、GB50030-91《氧氣站設(shè)計規(guī)范》

3,、06Cr19Ni10,，符合GB/T12230-1989《通用閥門、奧氏體鑄件技術(shù)條件》

4,、GB1176-87《鑄造銅合金技術(shù)條件》

5,、設(shè)備壓力試驗.

a、強度試驗壓力:1.5倍的公稱壓力

b,、氣密性試驗壓力:1.1倍的公稱壓力,。

C、試驗依據(jù). GB/T13927-1992《通用閥門,，壓門試驗》

6,、閥門法蘭連接GB/T81-94

7、氧氣用截止閥JB/T10530-2005

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求

調(diào)壓閥組采用上裝式結(jié)構(gòu),，在高壓,、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響,。調(diào)壓閥組使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點,，能在無電,、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整,。采用快開流量特性,，動作靈敏，密封性能好,，因而它廣泛應(yīng)用于石油,、化工、電力,、冶金,、食品,、輕紡,、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體,、液體及蒸汽介質(zhì)減壓,、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓,、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。自力式調(diào)壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體,，配以安全閥、手動球閥,、過濾器、旁路手動閥,、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng),。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種,，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯,、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2,。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯,、閥座的相對位置,，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時,，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加,。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,，使閥芯關(guān)向閥座的位置,。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少,，流阻變大,，P2降低,，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,，從而使P2降為設(shè)定值,。同理,，當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反,，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理,。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用,。

鋼廠氧氣調(diào)壓閥裝置設(shè)置要求具體要求

1.閥組均要求配帶成對法蘭，墊片,，螺栓,，螺母和聚四氟墊片。閥門要求配帶法蘭,，螺栓,，螺母和聚四氟墊片。

2,、閥組中的閥門,、儀表等均應(yīng)選用禁油產(chǎn)品，出廠前對與氧氣接觸的閥門,、儀表,、管道要進行嚴格脫脂。

3,、閥組內(nèi)閥門,、過濾器與管段間應(yīng)配備符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的防靜電導(dǎo)線。

4,、閥組為機電一體化成套產(chǎn) 品,，須具備遠程控制和手動控制功能,，手動控制部分應(yīng)操作方便，操作高度應(yīng)符合人體工程學(xué),。

5,、閥組配有可靠的調(diào)壓裝置,，實現(xiàn)單路控制,。

6.調(diào)壓裝置必須具備阻火性能及防打火性能，并且拆裝方便,。

7,、閥組能按照甲方技術(shù)要求，進行調(diào)壓，調(diào)量,， 從而達到所儒工藝物數(shù)的目的,，各調(diào)節(jié)部分要求動作靈敏、可靠,。

8,、閥組要求整套供貨，出廠前對閥組進行整體打壓試驗,，密封試驗和模擬實驗等,并嚴格按照GB16913-2008《氧氣及相關(guān)氣休安全技術(shù)規(guī)程)及HGJ202-82《脫脂規(guī)程施工及驗收規(guī)范》進行脫脂處理,。