石油化工廠儲罐氮封閥故障處理辦法

在煉油或石油化工廠中,，存放著各種油品或石化產(chǎn)品,。儲罐大都建造在室外,，為使這些油品或產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸，常采用罐頂充氮?dú)夥?，使之與外界隔絕,。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全,。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0,、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃,；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭,。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

      氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲罐液面上升壓力增加時,，停止補(bǔ)充氮?dú)?，同時被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出，從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間）,。只有這樣才能做到既隔絕空氣,，又保證儲罐不變形。儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā),，被告氧化,，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng),。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,，動作靈敏，運(yùn)行可靠,，操作與維修方便等特點(diǎn),，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè),，產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源,，在無電無氣的場合工作。

    當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,，供氮閥關(guān)閉,，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開),，將罐內(nèi)多余壓力泄放,。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),，供氮閥打開,，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下,，現(xiàn)場壓力較高時,，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果,。

石油化工廠儲罐氮封閥故障處理辦法特點(diǎn)：

    氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力,，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值,。泄氮閥的調(diào)整也是同理。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后,，為避免呼吸閥啟閉頻繁,，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。

石油化工廠儲罐氮封閥故障處理辦法工作原理

     如圖1所示，當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起,，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室,。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死,。

      如圖2所示，氮封閥打開時,，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動,，推動氣導(dǎo)閥打開,，氮?dú)饨?jīng)過孔板,、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室,。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量,，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時,，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉,，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐,。

P1S1=P2S2 + F + G

      式中：P1- 主閥入口壓力；P2- 主閥閥芯室壓力,；S1- 主閥閥座孔面積,；S2- 主閥閥芯活塞面積；F- 彈簧彈力,；G- 主閥重量,。

      當(dāng)儲罐壓力下降較大時,，由于流過氣導(dǎo)閥的氮?dú)饬吭黾樱鏖y閥芯室壓力繼續(xù)下降,，當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時,，主閥打開，氦氣大量流人儲罐,，壓力迅速升高,。在診斷壓力口,，安裝診斷壓力表,，測量主閥閥芯室壓力，然后將該壓力同氮?dú)饪偣軌毫Ρ容^,，便可知?dú)鈱?dǎo)閥和主閥的運(yùn)行情況,。

 3石油化工廠儲罐氮封閥故障處理辦法 故障分析及處理

    （1）某大芳烴裝置開車初期，發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常,。拆閥檢查,，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,，經(jīng)過擦拭,，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹,、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),，使主閥不能回到閥座上。

     （2）導(dǎo)壓管堵塞,。如果導(dǎo)壓管堵塞,，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因,。

     （3）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥,、主閥和兩個閥芯室不臟,，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,，若彈力減小,，會使氮封閥不停地補(bǔ)氣?？梢詫椈衫L,，增加其彈力。

    （4）密封圈損壞,。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁,。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用,，更換密封圈即可,。

（5）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,，即可作出判斷。

石油化工廠儲罐氮封閥故障處理辦法

　在該應(yīng)用當(dāng)中,，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開,，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當(dāng)將產(chǎn)品泵抽出儲罐或者溫度下降時,，供氮閥將會打開,，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足,。保持恒定表壓可確?？諝庖约把鯕獠粫M(jìn)入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣,。因此自力式壓力調(diào)節(jié)閥在這里是非常適用的一種閥門,。因?yàn)槟壳俺Ｓ玫亩栊詺怏w是氮?dú)猓虼诉@種自力式壓力調(diào)節(jié)閥常常俗稱為“氮封閥",，而整套系統(tǒng)也被稱之為“氮封裝置",，這套氣封原理稱之為“氮封原理"或者“氮封工藝"。

設(shè)計或維護(hù)不當(dāng)?shù)牡庀到y(tǒng)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生,。如果說所有的氮封系統(tǒng)均會出現(xiàn)這樣或那樣的泄漏則并不言過,。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，帶有活動組件,、包裝與密封件的閥門容易發(fā)生故障。出現(xiàn)故障的壓力變送器會記錄錯誤的頂部空間壓力,，從而導(dǎo)致氮?dú)庀倪^高,。當(dāng)?shù)忾y無法充分打開時，氮?dú)獾牧魅肓繉兊眠^低,，從而導(dǎo)致頂部空間壓力下降,，進(jìn)而造成儲罐內(nèi)爆或者空氣泄漏至儲罐當(dāng)中。如前所述,，這些情況會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,，根據(jù)存儲產(chǎn)品的不同，還會大大提高發(fā)生爆炸的風(fēng)險,。