自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案

本實用新型的目的是,，提供一種自力式調(diào)節(jié)閥,。螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單,、連接可靠,、裝拆方便等優(yōu)點。傳統(tǒng)的螺紋檢測方法是利用螺紋量規(guī)進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量,，工作量大,，工作效效率規(guī)的低，測量結(jié)果易受人為影響,。

在接觸式測量中,，螺紋量規(guī)易磨損，從而影響測量精度,，更換量規(guī)的成本也高,。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作,。為此,，需要自動的螺紋檢測設(shè)備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業(yè)的效益,。主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體流量,。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,，便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié),。

自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案主要特點

　　1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,，能在無電無氣的場合工作,，既方便又節(jié)約能源。

　　2,、壓力分段范圍細且互相交叉,，調(diào)節(jié)精度高。

　　3,、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定,。

　　4,、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

　　5,、橡膠膜片式檢測,，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏,。

　　6,、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,，控制精確,。

根據(jù)平面圖形的形狀，螺紋可分為三角形,、矩形,、梯形和鋸齒形螺紋等。根據(jù)螺旋線的繞行方向,，可分為左旋螺紋和右旋螺紋,，規(guī)定將螺紋直立時螺旋線向右上升為右旋螺紋,，向左上升為左旋螺紋,。機械制造中一般采用右旋螺紋，有特殊要求時,，才采用左旋螺紋,。根據(jù)螺旋線的數(shù)目，可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋,。

自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案其技術(shù)方案

(1)閥體采用臥式直通型,。這種閥體結(jié)構(gòu)流通阻力小,；閥門的前后壓差形成快,；易于使壓差保持穩(wěn)定。

(2)指揮器與閥體直聯(lián),。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、反饋性能好的特點。

(3)彈簧,、薄膜,、閥芯的閥內(nèi)組件薄膜為調(diào)節(jié)閥反饋作用腔與負反饋作用腔的隔離原件。同時通過它來帶動閥芯的前后運動達到調(diào)節(jié)流量的目的?，F(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的薄膜使用丁晴橡膠夾織物,，它的使用壽命較短，不耐溫,。我們改善了這種薄膜的使用性能,。采用氟橡膠和硅橡膠材料,，內(nèi)夾強度更好的耐溫纖維織物。使薄膜作為閥控件的*性更加突出,。

這種結(jié)構(gòu)的自力式調(diào)節(jié)閥,，當(dāng)采樣自下游的反饋信號經(jīng)過指揮器的放大作用。通過反饋作用腔作用在膜片上,，帶動閥芯的向后移動,，調(diào)節(jié)行程的變化，從而實現(xiàn)了對壓力的調(diào)節(jié),。薄膜腔另一側(cè)的負反饋腔,，它直接與指揮器相通，使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能更加穩(wěn)定,。

自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案安裝與維護

1,、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,，檢查整機零件是否缺損與松動,。

（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗,，閥門入口處要有足夠的直管段,，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,，要注意同軸度,。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道,。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,，既便于操作，又有利于拆裝與維護,。

（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝,，閥自重量較大或有振動的場合,，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。氣源應(yīng)干燥,、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用,。

2,、自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),，首先要了解其性質(zhì),，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前,，要保護好閥座、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損,，可用機械加工的方法進行,，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,，都必須進行研磨,。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新,。

（5）  推桿,、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu),，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷,，必須換新。

（7） 易損零件：填料,、密封墊片與O型圈,，每次檢修時,，全部換新,。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋,、老化與腐蝕痕跡,，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換,，但膜片使用期一般多2-3年,。

（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊,，滑動部分要加潤滑油,。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間,，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力,、閥芯關(guān)閉位置。

投入運行后，一般維護工作很少,，平時只要觀察閥前,，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

自力式絲扣調(diào)節(jié)閥設(shè)計改進方案

自力式調(diào)節(jié)閥,，閥體為臥式直通式結(jié)構(gòu),，由左、右閥體經(jīng)螺栓連接組成,。左,、右閥體之間夾有活動的閥芯，閥芯與左,、右閥體間有滑動密封圈,。閥芯右邊的密封口靠在閥座上。閥座與左,、右閥體由螺栓連接,。中間的薄膜一面通過壓板、螺栓與閥芯壓緊,，另一面夾在左,、右閥體中間，并把左,、右閥體中間部分分為兩個氣室,。左邊是負反饋作用腔，右邊是反饋作用腔,，壓板與左閥體之間有彈簧,。敏感元件指揮器直接安裝在左閥體上邊，通過螺栓連接,。指揮器的氣源通道,，負反饋作用腔通道，均與閥體相通,。其優(yōu)點是,，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好,，操作簡便,，易于維修，使用壽命長,。