一,、直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比的優(yōu)勢(shì)：
盡管可以通過(guò)使用控制閥、壓力傳感器和控制器來(lái)維持蒸汽壓力穩(wěn)定,，但是減壓閥可以*通過(guò)自我調(diào)節(jié)運(yùn)行,、無(wú)需電力就能控制蒸汽壓力的優(yōu)勢(shì)。并且由于它可以自動(dòng)感應(yīng)壓力,，所以能非?？焖俚胤磻?yīng)動(dòng)作。啟動(dòng)前,，主閥回復(fù)彈簧將閥關(guān)閉設(shè)定壓力時(shí)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,，調(diào)節(jié)彈簧受壓而向下通過(guò)閥桿將閥頭推離閥座，蒸汽進(jìn)入下游側(cè),。本實(shí)用新型提供一種新型直接作用式減壓閥,包括端蓋,端蓋上方的閥體,設(shè)在閥體內(nèi)部的活動(dòng)部件,設(shè)于活動(dòng)部件頂部的調(diào)節(jié)彈簧,與調(diào)節(jié)彈簧頂部連接的調(diào)節(jié)鈕,所述活動(dòng)部件下端與端蓋問設(shè)有將活動(dòng)部件彈性上頂?shù)钠胶鈴椈?可以有效地抵消活動(dòng)部件的自身重力和摩擦力,提高閥門的靈敏度和降低出口端的最小輸出壓力,保證活動(dòng)部件快速?gòu)?fù)位.

 使用蒸汽的工廠通常都需要將高壓蒸汽經(jīng)過(guò)減壓后達(dá)到產(chǎn)品和設(shè)備的使用要求,。通過(guò)減小蒸汽流道的通徑來(lái)降低蒸汽的壓力的閥門，來(lái)提供更有效率的蒸汽,。如果僅僅是為了減壓,，只需略微開啟主閥或在蒸汽管道上安裝孔板就可以實(shí)現(xiàn)，但這樣會(huì)導(dǎo)致流量產(chǎn)生無(wú)序波動(dòng),，從而會(huì)伴隨著壓力相應(yīng)的波動(dòng),。為了解決這些問題，據(jù)需要使用減壓閥（RPV）來(lái)控制下游壓力,。確保即使在流量波動(dòng)情況下,，壓力也能維持穩(wěn)定,。

二、直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比的類型：
減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)彈簧與蒸汽之間的壓力平衡,。目前,，所有的減壓閥都是利用這一原理。但是決定閥門開啟的機(jī)構(gòu),，有兩種類型
1,、直接作用式：閥的開度直接由調(diào)節(jié)彈簧的伸縮決定。
2,、先導(dǎo)式：調(diào)節(jié)彈簧直接傳遞壓力設(shè)定力到與比主閥小的先導(dǎo)閥上,。
以下是各種閥門開啟機(jī)構(gòu)的總體特征。
1）直接作用：使用于低負(fù)載并且不需要精密控制壓力的工況
1.1 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊,、經(jīng)濟(jì),、便于安裝
1.2 缺點(diǎn)：相對(duì)于先導(dǎo)式，它可以使用的流量范圍有限,，如果流量或者一次壓力波動(dòng)可能導(dǎo)致二次壓力偏離設(shè)定壓力（偏差）,。
1.3 在直接作用式減壓閥中，閥的開啟度是直接由調(diào)節(jié)彈簧的壓縮和伸長(zhǎng)決定的,。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí),，它就會(huì)增加開啟力，從而增加流量,。當(dāng)下游的蒸汽壓力作用時(shí)（通常作用在波紋管或膜片上）,，和壓縮彈簧下壓的壓縮力相互抵消。因此,，啟閉閥門的力是被調(diào)節(jié)彈簧的靈敏度限制的,。最終的結(jié)果是只通過(guò)一個(gè)小閥嘴來(lái)簡(jiǎn)單的壓力調(diào)控，只能使用于小流量的工況,。（當(dāng)流量較高時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓力下降）,。

2）直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比先導(dǎo)式：使用與高負(fù)載和需要精密控制壓力的工況
2.1 優(yōu)點(diǎn)：緊密控制，當(dāng)流量或者一次壓力波動(dòng)時(shí)不會(huì)使二次壓力偏離設(shè)定壓力（偏差）,。與直接作用式相比,，可使用的流量范圍更廣。
2.2 缺點(diǎn)：體積大,、價(jià)格相對(duì)直接作用式更高,，比直接作用式結(jié)構(gòu)更復(fù)雜
2.3 先導(dǎo)式減壓閥，它看似是直接減壓的,，但實(shí)際上它首先是通過(guò)先導(dǎo)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),。當(dāng)先導(dǎo)閥運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)控制流量的主閥。先導(dǎo)閥會(huì)先平衡二次壓力,，再相應(yīng)的開啟主閥的流量,。

直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比
1,、開始時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓處于最上端,，閥門處于關(guān)閉狀態(tài),；

2,、當(dāng)蒸汽進(jìn)來(lái),，需要設(shè)定壓力時(shí)，向下調(diào)節(jié)螺栓,，壓縮彈簧和隔膜,，推動(dòng)頂桿找開主閥，使蒸汽通過(guò),，直到達(dá)設(shè)定值,；

3、 如果下游壓力增大,，作用在隔膜上的壓力也隨之增大,，壓縮彈簧向上，主閥開度變小,，從而維持下游壓力的穩(wěn)定,。

直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比
   當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，先導(dǎo)閥向下的力將會(huì)增加,，從而打開主閥的活塞和膜片,。先導(dǎo)閥啟閉的原理和直接作用式減壓閥相同，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力的平衡而作用,。與此不同的是,，先導(dǎo)式減壓閥是通過(guò)先導(dǎo)閥的啟閉來(lái)傳導(dǎo)壓力至主閥活塞或膜片的。先導(dǎo)閥處的壓力會(huì)產(chǎn)生向下的力從而打開較大的主閥活塞,，提供一個(gè)更大的流通面積和流量,。由于向下的力被活塞和膜片放大，先導(dǎo)閥微小的變化將會(huì)導(dǎo)致流量較大的變化,，并將影響到下游的壓力,。因此，調(diào)節(jié)彈簧作用在先導(dǎo)閥力只要有微小的變化主閥就會(huì)快速反應(yīng)調(diào)整流量,。大流量,，快速反應(yīng)和精確的壓力控制，這三點(diǎn)就是這種類型的減壓閥相對(duì)于直接作用式減壓閥的優(yōu)勢(shì)所在,。

   從上面的特性我們知道直接作用式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥的使用目的和應(yīng)用是有區(qū)別的,。直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比總而言之：
1、直接作用式減壓閥通常用于流量較低,，壓力控制精度不高的場(chǎng)合,。在低負(fù)載工況下被較多的使用,。
2、先導(dǎo)式減壓閥適用于流量變化較大,，而壓力控制要求相對(duì)較高的工況,。在高負(fù)載的工況下有廣泛的應(yīng)用。
3,、考慮到以上兩點(diǎn),，只有先導(dǎo)式減壓閥適合去處理這種類型的工況，并且可以保持二次壓力的穩(wěn)定,。在一般情況下,，先導(dǎo)式減壓閥用于流量波動(dòng)較大或壓力要求非常穩(wěn)定的工況。
4,、諸如消毒,、單元加熱器、加濕器和小型工藝設(shè)備等低流量工況可以使用直接作用式的減壓閥,。
5,、而類似于蒸汽管道等大流量、負(fù)載變化較大,，而用汽設(shè)備對(duì)壓力精度要求較高的工況則需要使用先導(dǎo)式減壓閥,。
6、此外,，某些用汽設(shè)備在啟動(dòng)階段的用氣量和正常運(yùn)作時(shí)的用氣量相差較大,，對(duì)于這種類型的工況，還是需要使用先導(dǎo)式的減壓閥,。

直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥對(duì)比
隨著下游壓力上升,，通過(guò)閥內(nèi)的下游壓力感應(yīng)孔反饋?zhàn)饔迷诟裟さ南虏浚c膜片上方的彈簧作用力相反,，使彈簧回縮并最終與之相平衡,，從而控制主閥的開度，輸送與負(fù)荷需求相適的蒸汽量,，維持下游壓力的穩(wěn)定,。下游壓力上升，反饋壓力增加,，使主閥關(guān)閉,。正常情況下主閥將維持在一個(gè)固定的開度，自動(dòng)根據(jù)負(fù)荷的變化作小幅的調(diào)整