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935次石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
本發(fā)明公開了耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)備,閥體軸向兩端設(shè)有下閥蓋和上閥蓋,;上閥蓋的軸向另一端依次設(shè)有下膜蓋和上膜蓋,下膜蓋和上膜蓋之間設(shè)有膜片,;上膜蓋的自由端設(shè)有彈簧罩,,彈簧罩內(nèi)設(shè)有彈簧,;閥桿的軸向一端通過下托盤和上托盤與膜片連接;閥桿的軸向另一端依次穿過下膜蓋,、上閥蓋后伸入閥體內(nèi),;上閥蓋內(nèi)部套設(shè)有若干上導(dǎo)向套,若干上導(dǎo)向套沿上閥蓋的軸向方向等間距均勻分布,;下閥蓋上設(shè)有下導(dǎo)向套,,閥桿依次穿過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套、且沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的軸向上下移動(dòng),;上閥蓋上還設(shè)有若干通氣孔,。本發(fā)明提供的閥桿無密封填料密封設(shè)置,動(dòng)作靈活度較高,,閥桿通過導(dǎo)向套導(dǎo)向支撐,,運(yùn)行穩(wěn)定性較高,使用壽命長,。
是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,,在進(jìn)行集中測試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng),。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式,、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16,、40、64,;閥體口徑范圍DN20~300,;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔,;流量特性為快開,;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求,。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,,既方便又節(jié)約了能源,。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定,。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8,。
橡膠膜片式檢測,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高,、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),,使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精確。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問題:
1 調(diào)節(jié)精度
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),,因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差,。
調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合,。
2 允許壓差
由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動(dòng)能源,,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等),,而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差,。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,,口徑也受限制,。
3 介質(zhì)黏度
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞,,影響膜片的彈性,,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作,。所以,,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥,。是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,,在進(jìn)行集中測試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng),。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問題:
1,、調(diào)節(jié)精度
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差,。
調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 ,。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
2,、允許壓差
由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動(dòng)能源,,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等),,而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差,。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,口徑也受限制,。
3,、介質(zhì)黏度
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞,,影響膜片的彈性,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作,。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作,。所以,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥,。
石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明工作原理為:閥體的軸向底端可直接通過下閥蓋進(jìn)行密封,,下閥蓋與閥體底端敞口處通過螺栓密封連接,;閥體的軸向頂端設(shè)置上閥體,上閥蓋用于連接閥體與下膜蓋,;同時(shí),,下閥蓋及上閥蓋分別用于固定下導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套,使用過程中,,閥桿的主干段會穿過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套,,在膜片及上托盤和下托盤的帶動(dòng)作用下,閥桿沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套軸向上下移動(dòng),,通過上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套起到良好的導(dǎo)向,、支撐作用,利于提高閥桿運(yùn)行的穩(wěn)定性,,及延長使用壽命,。實(shí)際使用時(shí)可以采用上導(dǎo)向套為導(dǎo)向支撐主體結(jié)構(gòu),且通過在上閥蓋內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)上導(dǎo)向套,,使得多個(gè)上導(dǎo)向套構(gòu)成整體軸向長度不便的情況下,,閥桿的外壁與多個(gè)上導(dǎo)向套內(nèi)壁分別接觸,大大降低了閥桿與導(dǎo)向套接觸摩擦阻力,,利于提高操作靈活度,;
2、本發(fā)明閥桿無密封填料,,動(dòng)作靈活,,操作靈敏度高;且本發(fā)明提供的閥體結(jié)構(gòu)靠一根主彈簧調(diào)整壓力,,彈簧剛度低,,同時(shí)閥芯可采用現(xiàn)有的曲線設(shè)計(jì),具有一定的線性特征,,調(diào)節(jié)精度高,;軸承可選用推力軸承與調(diào)節(jié)絲桿組件連接,,方便輕松調(diào)整;通過在彈簧上套設(shè)保護(hù)罩利于防止彈簧腐蝕,、生銹,。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改,、等同替換,、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),。
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