化工液體儲(chǔ)罐氮封裝置

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高,，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),，泄氮裝置打開(kāi),，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉,。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí),，液面下降,，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低,，供氮裝置開(kāi)啟,，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉,。是本廠自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā),、被氧化,，以及容器的安全,。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠,、操作與維修方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè),。

化工液體儲(chǔ)罐氮封裝置

氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成,。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制,。主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成,。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟,，將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén),，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定,，從0.5Kpa 至66 Kpa以下,，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

化工液體儲(chǔ)罐氮封裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

無(wú)需外加能源,，能在無(wú)電,、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便,，又節(jié)約能源,，降低成本；

氮封閥壓力設(shè)定方便,，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行,；

壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小,，動(dòng)作靈敏,，裝置工作平穩(wěn)；

采用無(wú)填料設(shè)計(jì),，閥桿所受摩擦力小,，反應(yīng)迅速，控制精度高,；

供氮裝置采用指揮器操作,，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高,；

為確保儲(chǔ)罐的安全,，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；

呼吸閥僅起安全作用,，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。

化工液體儲(chǔ)罐氮封裝置工作原理 
所示，當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道,，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上,、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死,。