石油化工減壓閥設計選型

在石油化工裝置中，不同操作參數(shù)和輸送介質(zhì)性質(zhì)的的管道差別很大,，其重要程度和危險性也不同,，為更好的保證管道在運行過程中的可靠性和安全性，對重要程度不同的管道提出不同的設計,、制造和施工要求,。所以對管道分級是必要的。按結構形式可分為薄膜式,、彈簧薄膜式,、活塞式、杠桿式和波紋管式,；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式,；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

石油化工減壓閥設計選型的名詞術語
1,、直接作用式減壓閥：利用出口壓力變化,，直接控制閥瓣運動的減壓閥；
2,、先導式減壓閥：由主閥和導閥組成,，出口壓力的變化通過放大控制主閥動作的減壓閥；
3,、薄膜式減壓閥：采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥,；
4、活塞式減壓閥：采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥,；
5,、波紋管式減壓閥：采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥；
6,、靜態(tài)密封：出口流量為零時,，減壓閥的密封狀態(tài)；
7,、動態(tài)密封：出口介質(zhì)截止斷流時,，減壓閥的密封狀態(tài)；
8,、調(diào)壓特性：進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,，減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象,；
9,、壓力特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定,，進口壓力改變時,，出口壓力與進口壓力的函數(shù)關系；
10,、流量特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下,，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關系,；
11,、最大流量：在給定的出口壓力下，其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限,；
12,、壓力特性偏差值：出口流量一定，進口壓力變化時,，出口壓力的變化值,，通常減壓閥的閥后壓力p，應小于閥前壓力的1/2,，即p<0.5P1減壓閥的應用范圍較廣泛,，在蒸汽、壓縮空氣,、工業(yè)用氣,、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用,，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,，一般用質(zhì)量流量q(kg/s)或體積流量q(m3/s)表示。

石油化工減壓閥設計選型的選用標準
1,、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動,；
2,、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏,；對于金屬密封的減壓閥,，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
3,、出口流量變化時,，直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%，先導式不大于10%,；
4,、進口壓力變化時,，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%,；
5,、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍,；
6,、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽,、壓縮空氣,、工業(yè)用氣、水,、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用,，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示,；
7,、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì),；
8,、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣,、水介質(zhì),；
9、先導活塞式減壓閥,，適用于各種壓力,、各種口徑、各種溫度的蒸汽,、空氣和水介質(zhì),，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì),；
10,、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓,、中小口徑的蒸汽,、空氣等介質(zhì)；
11,、先導薄膜式減壓閥,，適用于低壓、中壓,、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì),；
12,、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍,，減壓前期的性能會受影響；
13,、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍,；
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,，超出范圍應更換彈簧,；
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥,；
16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合,，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥,；
17、介質(zhì)為蒸汽的場合,，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥,；
18、為了操作,、調(diào)整和維修的方便,，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

石油化工減壓閥設計選型

減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件,，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。