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YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除

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 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除

減壓閥的常見(jiàn)的故障及其解決辦法是什么?減壓閥的常見(jiàn)的故障有:出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái),。或者,,不穩(wěn)壓,,壓力振擺大,有時(shí)噪聲大等,。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤(pán),、活塞,、缸套、彈簧等零件組成,,導(dǎo)閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。下面小編就這兩個(gè)問(wèn)題來(lái)講講關(guān)于減壓閥的常見(jiàn)的故障和相關(guān)的解決辦法吧!

一,、 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除出口壓力很低,,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái)
(1)減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò),,對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤,。Y43H減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記(Pl,、P2,、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò),。
(2)進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,,從出油口輸出的壓力更低,,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。
(3)減壓閥下游回路負(fù)載太?。畨毫⒉黄饋?lái),,此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。
(4)先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,,不密合,;或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,閥座配合失圓,,有缺口,,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。
(5)拆修時(shí),,漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi),。對(duì)此,,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
(6)主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞,,如圖3-21所示,,P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用,。阻尼孔堵塞后,主閥P,。腔失去了油壓p3的作用,,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),,便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,,這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來(lái),。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢,。
(7)先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因,,造成p2壓力調(diào)不高,,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力,。
⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大。
⑨閥蓋與閥體之間的密封不良,,嚴(yán)重漏油,。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差,,一般是四周凸,,中間凹。
⑩主閥芯因污物,、毛刺等卡死在小開(kāi)度的位置上,,使出口壓力低??蛇M(jìn)行清洗與去毛刺,。


二、 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除不穩(wěn)壓,,壓力振擺大,,有時(shí)噪聲大
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,Y42X型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa,Y43H型為±o.3MPa,,超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大,,不穩(wěn)壓。
(1)Y43H與Y42X減壓閥為先導(dǎo)式,,先導(dǎo)閥與溢流閥通用,,所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。
(2)減壓閥在超過(guò)額定流量下使用時(shí),,往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,,使減壓閥不穩(wěn)壓,此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán),,所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥,。
(3)泄油口L受的背壓大,也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,,泄油管宜單獨(dú)回油。
(4)彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),,導(dǎo)致壓力波動(dòng)大,,可更換合格的彈簧。

 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除故障與消除方法

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

氣體減壓閥不減壓或減壓失靈及直通

1主閥或付閥密封面有污物

2主閥或付閥密封面損壞

3主,、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

4反饋通道3孔被堵塞

5膜片疲勞或損壞

6活塞汽缸磨損或腐蝕

7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住

8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液

1.   將污物清除干將

2.   密封付研磨修復(fù)或更換

3.   更換新彈簧

4.   清除通道中的污物

5.   更換膜片

6.   加工修正或更換活塞環(huán)

7.   拆下活塞清洗

8.   松開(kāi)螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位

2上墊片移位堵住進(jìn)出孔

3進(jìn)入付閥通道孔堵塞

1.   拆下閥蓋定位后裝好

2.   使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔

3.   拆下閥蓋清除通道污物

 

訂貨時(shí)請(qǐng)注明閥前壓力p1和閥后壓力p2,,無(wú)要求時(shí)出廠壓力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公稱壓力為2.5mpa時(shí)按p1=1.0mpa,、p2=0.4mpa進(jìn)行設(shè)定

2,、配套過(guò)濾器時(shí),必須注明工作壓力和濾網(wǎng)目數(shù),。

 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥故障排除

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

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