石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

 調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程的調(diào)節(jié)，直接關(guān)系到整個(gè)裝置能否正常生產(chǎn),。要做好這個(gè)工作，不僅要在理論上充分了解它的各種特性,，而且要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)綜合分析判斷,，這樣才能充分發(fā)揮調(diào)節(jié)閥的作用。在石油化工企業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥選擇得合適與否,直接影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì).在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí),要重視閥的口徑計(jì)算,還要對(duì)閥型和其它方面的選擇予以重視.若調(diào)節(jié)閥選擇不當(dāng),將使系統(tǒng)不能正常工作,或使閥門很快損壞,甚至造成生產(chǎn)事故.

    1 石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的安裝

    調(diào)節(jié)閥安裝質(zhì)量的好壞直接影響著調(diào)節(jié)閥的操作性能,、安全程度,、成本高低，保證其在控制系統(tǒng)中起到良好的控制作用,。安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

    1）調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的規(guī)格型號(hào)包括：閥型號(hào),、閥型式,、公稱通徑、閥座尺寸,、閥芯形式,、流量特性、泄漏等級(jí),、閥體材質(zhì),、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì),、CV值,、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)尺寸及密封面形式等。

    2）調(diào)節(jié)閥在安裝之前,，必須仔細(xì)地清除閥門在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵,，因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞,，通常在開(kāi)口法蘭端部裝上蓋板或用塑料包裹密封。

    3）調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝在水平管道上,，若必須傾斜或水平安裝時(shí)應(yīng)增加支撐,。閥的前后應(yīng)有大于10倍管徑長(zhǎng)度的直管道。

    4）流體的流向應(yīng)與閥體上的標(biāo)志一樣,。

    5）安裝調(diào)節(jié)閥,，常會(huì)受到振源的干擾，這直接會(huì)影響到調(diào)節(jié)閥的性能,。因此,，要盡量避免安裝在有振源的地方。

    6）調(diào)節(jié)閥安裝位置的好壞直接影響到維修費(fèi)用的高低,，因此調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù),、修理的位置上。

    7）為了穩(wěn)定氣源,、保護(hù)儀表,，調(diào)節(jié)閥常與空氣過(guò)濾減壓器及安全閥配套安裝使用。

    8）安裝后,，管道在試壓和吹除時(shí),，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣,、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間,。拆下的調(diào)節(jié)閥開(kāi)口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

    2 石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的日常維護(hù)與常見(jiàn)故障

    2.1 調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)

    調(diào)節(jié)閥的維護(hù)常常被人們所忽視,，由于維護(hù)不當(dāng),，造成整個(gè)控制系統(tǒng)失靈的事故時(shí)有發(fā)生。調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中一個(gè)十分重要且*的組成部分,，如果把調(diào)節(jié)器比作人的大腦,，那么調(diào)節(jié)閥就是人的手和腳，必須重視它的維護(hù)工作,，才能保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常,、可靠、有效地運(yùn)行,。調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分,。

    巡回檢查工作內(nèi)容如下：①向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況；②查看調(diào)節(jié)閥或定位器供氣壓力及氣源凈化情況是否正常,；③檢查調(diào)節(jié)閥的各靜,、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏；④檢查調(diào)節(jié)閥的連接部位是否松動(dòng)，接頭是否松動(dòng),、泄漏或腐蝕,；⑤檢查儀表是否在規(guī)程行程內(nèi)動(dòng)作，檢查手輪機(jī)構(gòu)是否置于“釋放”位置,；⑥調(diào)節(jié)閥在手動(dòng)位置時(shí)觀察調(diào)節(jié)閥桿是否仍有上下移動(dòng)現(xiàn)象,；⑦檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活，在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化,；⑧查看執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥防雨和防腐情況,，避免執(zhí)行器進(jìn)水等原因造成損壞；⑨發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理,；⑩做好巡回檢查的記錄,，并歸檔。

    定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：①定期對(duì)調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作,；②定期對(duì)調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整,，必要時(shí)應(yīng)更換密封部件，保持靜,、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性,；③定期對(duì)手輪部件進(jìn)行檢查，保持手輪靈活好用,；④定期檢查膜片,、活塞、彈簧,、密封等關(guān)鍵部件，并進(jìn)行防腐,、潤(rùn)滑或更換,；⑤定期對(duì)需潤(rùn)滑的部件添加潤(rùn)滑油；⑥定期對(duì)氣源或液壓過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作,；⑦定期檢查各連接點(diǎn)的連接,、腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件,。

    2.2 石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的常見(jiàn)故障

    調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié),，是直接接觸工藝介質(zhì)的控制機(jī)構(gòu)，承受著流體的壓力,、溫度,、沖刷、腐蝕和磨損,，并且調(diào)節(jié)閥的附件容易受到周圍環(huán)境的影響,。調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障有：

    2.2.1 氣源系統(tǒng)故障

    1）儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用，風(fēng)線中臟物在此處易堆積堵塞,。使儀表風(fēng)壓過(guò)低,，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,。

    2）空氣過(guò)濾減壓閥故障,。空氣過(guò)濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間使用臟物太多,，減壓閥漏風(fēng),，減壓閥設(shè)定輸出壓力過(guò)低使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力，使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,，不能全開(kāi),、全關(guān)甚至不動(dòng)作。

    3）銅管連接故障,。銅管老化漏風(fēng),，接頭連接處松動(dòng)或臟物堵死銅管使儀表信號(hào)風(fēng)壓低，致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,，不能全開(kāi),、全關(guān)。

    2.2.2 電源系統(tǒng)故障

    1）電源線接線端子處松動(dòng),，短路,。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)，接線不牢造成接線松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩,。設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路，造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),。

    2）電源線中間接頭或中間受傷處故障,。電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯,，絕緣膠帶失效,，絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?，接線頭或電源線斷裂,。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)，不能全開(kāi),、全關(guān)甚至不動(dòng)作,。

    3 石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試閥門定位器故障

    3.1 機(jī)械電氣閥門定位器

    1）零點(diǎn)、量程不準(zhǔn),。由于定位器安裝過(guò)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng),、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開(kāi)度和最大開(kāi)度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開(kāi)全關(guān),，造成泄露量大,、*等現(xiàn)象。在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好,，反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好,，然后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致,。

    2）節(jié)流孔堵塞,。由于儀表風(fēng)不干凈，臟物堵塞節(jié)流孔,，使定位器無(wú)輸出信號(hào),，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

    3）噴嘴,、擋板間有臟物,。受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵,，影響噴嘴擋板的背壓,，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),，產(chǎn)生震蕩,。

    4）密封不好。長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母,、密封墊片易發(fā)生松動(dòng),、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng),，使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩,。

    5）反饋桿故障。長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落,，造成反饋桿松動(dòng),、歪斜、與固定件卡碰,、脫落,，使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁,，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制,。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良,，產(chǎn)生滯后,，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁，使被控參數(shù)難以穩(wěn)定,，特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響,。

    6）固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng),，造成定位器歪斜,，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現(xiàn)象,；使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定,，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng),，改變了彈簧的預(yù)緊量,，影響彈簧的張力和狀態(tài)；使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,，定位器不線性,，致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,。

    3.2 智能定位器

    1）反饋桿故障,。反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng),、歪斜,、與固定件卡碰、脫落,，使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,，波動(dòng)頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制,。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng),，影響反饋桿的活動(dòng)，造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位,。反饋板上的限位彈簧脫落,，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良,，產(chǎn)生滯后,，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。

    2）電子反饋裝置故障,。電子反饋裝置（或反饋電位器）長(zhǎng)期反復(fù)運(yùn)行,、或長(zhǎng)時(shí)間在某一范圍內(nèi)運(yùn)行,，電位器出現(xiàn)線性變差或波動(dòng)等情況，嚴(yán)重影響定位器正常使用,，在運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)盡量檢查電位器線性或在全行程范圍運(yùn)行一段時(shí)間,。

    3）控制電路故障。因定位器在運(yùn)行過(guò)程中環(huán)境溫度,、濕度,、密封等條件下，由于溫度過(guò)高,、過(guò)低,，濕度過(guò)大或腐蝕等原因造成控制電路電子元件老化、變質(zhì)等,，直接導(dǎo)致定位器故障引起生產(chǎn)事故,。

    4 石油化工廠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試結(jié)語(yǔ)

    現(xiàn)代科技的發(fā)展日新月異，調(diào)節(jié)閥的安全穩(wěn)定運(yùn)行不僅直接影響著化工裝置的“安,、穩(wěn),、長(zhǎng)、滿,、優(yōu)”運(yùn)行,，而且危及廣大人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)介紹調(diào)節(jié)閥的安裝,，維護(hù)和常見(jiàn)故障,，希望為同行業(yè)的朋友們?cè)谔幚砗团袛嗾{(diào)節(jié)閥故障時(shí)提供一種有效的工作方法和思路。在石油化工企業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥選擇得合適與否,直接影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì).在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí),要重視閥的口徑計(jì)算,還要對(duì)閥型和其它方面的選擇予以重視.若調(diào)節(jié)閥選擇不當(dāng),將使系統(tǒng)不能正常工作,或使閥門很快損壞,甚至造成生產(chǎn)事故.