石化蒸汽減壓閥故障維護

安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面,，影響閥門正常工作。并且必須倒立安裝在水平管道上,，應注意使管路中介質(zhì)的流向球閥,、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝,。減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門用于生活給水,、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)閥減壓導閥即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力,、進口流量的變化而變化安全可靠地將出口壓力維持在設定植上并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設定值達到減壓的目的,。該閥減壓性能穩(wěn)定、安全可靠,、安裝調(diào)節(jié)方便使用壽命長,。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%,。 適用于工業(yè)給水,、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,、礦井及其他場合以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁俊?/p>

石化蒸汽減壓閥故障維護的安裝要求：

1,、減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓,、沖洗合格后進減壓閥行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄,。

2、減壓閥安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動外觀應無機械損傷并應清除閥內(nèi)異物,。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。

3,、減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流一致,。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查,。

4,、應在進水側(cè)安裝過濾器并宜在其前后安裝控制閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。檢查方法：觀察檢查,。

5、可調(diào)式減壓閥宜水平安裝閥蓋應向上,。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查,。

6,、比例式減壓閥宜垂直安裝當水平安裝時單呼吸孔減壓閥其孔口應向下雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。檢查方法：觀察檢查,。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時應在其前后相鄰部位安裝壓力表,。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。檢查方法：觀察檢查。

石化蒸汽減壓閥故障維護

蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方,，蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu)，這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器,，起到保護膜片的作用,。延長使用壽命。

安裝的蒸汽減壓閥前后應有一段直管,，閥前的直管長度約為600毫米,，閥后的直管長度約為1毫米。一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa,。蒸汽減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格,，閥前,、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%,。

屬于先導活塞式減壓閥由主閥和導閥兩部分組成主閥主要由閥座,、主閥盤、活塞,、彈簧等零件組成導閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度,、流量,、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路適用于流量大流量變化大進口壓力變化大的蒸汽管路,。安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理以防焊渣氧化皮等贓物流入閥內(nèi)破壞蒸汽減壓閥的密封面影響閥門正常工作,。

蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水,，把旁通管道的截止閥打開,，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊,，擰上防護罩,。