平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案

本實(shí)用新型涉及節(jié)流截止閥的改進(jìn)?，F(xiàn)有的節(jié)流截止閥都包括閥體、閥蓋,、閥瓣,、閥桿、支架,、手輪及填料等部件,，閥體上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔口出進(jìn)口之間設(shè)有一個(gè)水平的連通口,，閥瓣經(jīng)閥桿與手輪連接支承在支架上,，通過(guò)搖轉(zhuǎn)手輪垂直提升或下放閥瓣開放或封堵連通口來(lái)開啟或關(guān)閉閥門。這種結(jié)構(gòu)的節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉的瞬間,，閥瓣前后具有很大的壓力差,，導(dǎo)致操作力矩大、耗能,、使用周期短及密封可靠性差的缺點(diǎn),。在閥門啟閉過(guò)程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件,，而且是密封件,。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,，還與填料產(chǎn)生摩擦,。因此在選擇油田閥材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性,、抗擦傷性、耐腐蝕性,。油田閥是易損件,，在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。

平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案5大設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.油田閥設(shè)計(jì)制造符合E101和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，結(jié)構(gòu)合理,，性能優(yōu)良，造型,。
2.油田閥中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),，介質(zhì)壓力越高,密封性能越好。
3.支管兩端為對(duì)焊連接,，適應(yīng)不同的接管要求,。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,，耐磨,、耐高溫，抗擦傷性能好,、使用壽命長(zhǎng),。
5.高溫耐壓部件采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。

平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,，提供一種節(jié)能,、操作力矩小、使用壽命較長(zhǎng)的節(jié)流截止閥,。參考API及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,，結(jié)構(gòu)新穎。閥瓣有數(shù)個(gè)孔和上腔相通,，達(dá)到上下壓力自平衡,，內(nèi)有止回節(jié)流瓣，防倒流和節(jié)流,。一閥多用,。采用復(fù)合填料，密封可靠,，磨擦力小,。密封采用活閥座結(jié)構(gòu)，堆焊硬質(zhì)合金,。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用了如下的技術(shù)方案是一種平衡式節(jié)流截止閥,，包括閥體、閥座、閥蓋,、閥瓣,、閥桿及閥瓣蓋，其特征在于所述平衡式節(jié)流截止閥在閥瓣提升開啟的方向上同軸設(shè)有一個(gè)柱形開口型腔,，所述閥瓣截面與型腔的截面相配成液密動(dòng)配合并沿其中滑動(dòng)使其形成密閉的平衡腔,；所述平衡式節(jié)流截止閥還設(shè)有溝通平衡通道，節(jié)流截止閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),，所述溝通平衡通道連通平衡腔與進(jìn)口腔,。閥瓣通過(guò)閥桿壓板和閥桿連接，該閥為節(jié)流,、截止,。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動(dòng),，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),，逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的,。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄時(shí)則相反,。
    閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過(guò)通孔進(jìn)入閥瓣上腔,，起到閥瓣上,、下腔壓力自平衡作用，便于減少開關(guān)力矩,，使開關(guān)輕便,、靈活。此閥也可作閉路裝置,，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉,，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述閥蓋的下部為圓筒狀結(jié)構(gòu),，閥蓋內(nèi)腔截面與閥瓣截面成液密動(dòng)配合構(gòu)成所述平衡腔,，筒狀內(nèi)腔頂壁設(shè)有與閥桿動(dòng)密封配合的通孔，所述閥桿從通孔中穿出,；所述閥桿及閥瓣上設(shè)有橫孔及軸向管道構(gòu)成所述平衡通道,。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述閥蓋為中部外壁帶有凸緣、上小下大兩段圓筒組成的構(gòu)件,，凸緣的下部外徑與閥體上垂直的閥蓋安裝腔內(nèi)徑配合,，閥蓋兩段內(nèi)腔之間設(shè)置有隔板將上下兩段分隔成填料貯腔和平衡腔，隔板中心設(shè)有與閥桿直徑動(dòng)密封配合的通孔,，閥桿動(dòng)配合從中穿過(guò),，上端的與手輪連接,，下端與閥瓣同軸心連接，填料貯腔中填入填料,，外側(cè)設(shè)有環(huán)狀填料壓套,，填料壓蓋與閥蓋上部螺紋連接并軸向壓緊填料壓蓋。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述環(huán)狀填料壓套內(nèi)外壁上均設(shè)有“O”型密封圈,。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述支架上還設(shè)有與支架內(nèi)腔貫通的水平銷孔,，節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉時(shí)，閥桿表面上對(duì)應(yīng)銷孔在其上的投影軌跡處設(shè)有縱向?qū)虿?，銷孔中插設(shè)有導(dǎo)向銷,，內(nèi)端落入導(dǎo)向槽中,。

平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
   1,、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài),。
   2,、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小,，調(diào)節(jié)啟閉高度,。
   3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,。
   4,、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂,。
   5,、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件,。
   6,、檢修過(guò)程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈,，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂,。

7,、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置,，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,，定期檢查保養(yǎng)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在閥瓣提升開啟的一側(cè)設(shè)有平衡腔并由平衡通道與進(jìn)口腔連通,，在開啟和關(guān)閉的瞬間,，閥瓣前后兩側(cè)壓力平衡一致,，消除了壓力差，因此減輕了操作力矩,，降低了能耗,。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并給出實(shí)施例,。