化工蒸汽減壓閥故障排除

蒸汽減壓閥是將高壓介質(zhì)減壓到低壓介質(zhì)的裝置,。該閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,，使出口壓力和溫度保持在一定范圍內(nèi)。適用于蒸汽主管線或工藝工程的減壓場(chǎng)合,，可以滿足下游壓力保持不變,，特別適合減壓閥入口壓力波動(dòng)或者蒸汽流量劇烈變化的工況。蒸汽減壓閥常見故障及解決方法：蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝,。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能,。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥,、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,，切勿反裝。
減壓閥 一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa,。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格,，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa,，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%,。蒸汽使用為間歇性使用，車間經(jīng)常出現(xiàn)突然停用或突然使用蒸汽的情況,，蒸汽管線上的安全閥經(jīng)常起跳,，為防止壓力超標(biāo)安裝了減壓閥,，為啥安全閥還是起跳

化工蒸汽減壓閥故障排除選用低品質(zhì)的蒸汽減壓閥，將會(huì)造成：

1,、泄漏蒸汽

2,、新蒸汽減壓閥的購買成本、

3,、安裝成本,、

4、頻繁更換成本,、

5,、非計(jì)劃停機(jī)損失、

6,、查找失效閥門的工時(shí)成本,、

7、蒸汽減壓閥故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯和產(chǎn)品質(zhì)量損失,。

化工蒸汽減壓閥故障排除設(shè)計(jì)改進(jìn)方面主要有幾點(diǎn),。
1：有調(diào)節(jié)彈簧組件，導(dǎo)閥組件,，主閥組件,，調(diào)節(jié)通道。導(dǎo)閥閥芯經(jīng)過了高新技術(shù)的改進(jìn),。
2：進(jìn)口蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方,，呈反S型的高進(jìn)低出的進(jìn)氣方向。
3：進(jìn)口蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式,。
4：進(jìn)口蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細(xì)的孔）,，這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差,，有助于主閥膜片的運(yùn)動(dòng),，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉,。

化工蒸汽減壓閥故障排除
從工作原理方面,，上海栗垣閥門蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進(jìn)。 我們不能認(rèn)為減壓裝置壓是沒有關(guān)系,，有安全閥在就可以,，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控,，"壓",，會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生，且為事故發(fā)生的元兇,。應(yīng)該講,，只要減壓裝置穩(wěn)定可靠,，才能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此選用進(jìn)口蒸汽減壓閥的原因就在于此,。減壓閥減的是閥后的壓力,，確保閥后壓力不超過設(shè)定值。你這種突然停用和減壓閥沒有關(guān)系,，突然停用可定會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力增高,，安全閥起跳。一般是用,、停蒸汽的時(shí)候都要提前聯(lián)系后使用的

化工蒸汽減壓閥故障排除
當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護(hù)也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素,。蒸汽減壓閥安裝時(shí)，進(jìn)口處需加裝過濾器,，去除管路內(nèi)雜質(zhì),，異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外,，因?yàn)闇p壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住,，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對(duì)雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些,，但是也怕雜質(zhì)對(duì)減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器,。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作,，減少維護(hù)。因此,，蒸汽減壓閥用于控制進(jìn)入控制閥,、流量計(jì)或直接進(jìn)入設(shè)備的穩(wěn)定蒸汽壓力。選擇質(zhì)量高,，類型合適的蒸汽減壓閥至關(guān)重要,。