是一種常用的截?cái)嚅y，主要是用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),。截止閥適用的壓力,、溫度范圍很大，但一般用于中,、小口徑的管道,。本實(shí)用新型公開了一種抗沖刷截止閥,具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體,所述閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料管與出料管,所述閥體頂部設(shè)置有圓桿與第二圓桿,所述圓桿中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與閥體連接處設(shè)置有螺釘,所述圓桿底部連接有閥瓣,所述閥瓣表面連接有密封環(huán).本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿帶動(dòng)第二圓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)閥瓣與轉(zhuǎn)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),閥瓣與閥體形成開口,轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)斜板轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)至90度時(shí),此時(shí)密封環(huán)與閥瓣正好轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)斜板中間位置,通過(guò)螺釘將閥瓣與密封環(huán)固定,在兩個(gè)斜板的作用下,流體經(jīng)過(guò)密封環(huán)時(shí)從兩個(gè)斜板上流過(guò),防止流體直接作用于密封環(huán)對(duì)密封環(huán)造成損壞.主要材質(zhì)是：碳鋼、鉻鉬鋼,、鉻鉬釩鋼,、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN16.0-32.0MPa,，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油,，化工、水力,、火力電站閥門各種系統(tǒng)的管路上,，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水,、油品,、蒸汽、酸性介質(zhì)等,。為避免介質(zhì)高速?zèng)_刷,，閥門采用倒流(高進(jìn)低出)結(jié)構(gòu)，閥門密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物,，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔,，從而*解決了內(nèi)漏問(wèn)題 。采購(gòu)2臺(tái)汽泵再循環(huán)手動(dòng)截止閥,。公稱通經(jīng)：DN125,，公稱壓力：42MPa，介質(zhì)溫度：200℃,；介質(zhì)：高壓給水,；流量：270t/h；閥體形式：直通式,、閥座可拆式,；連接方式：對(duì)口焊接,，閥體材料：20#（整體鍛造）或A105（整體鍛造），接管尺寸：入口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)）,，出口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)）,；接管材質(zhì)：進(jìn)口ASTM-A216-WCB，出口材質(zhì)12Cr1MoV,；閥體長(zhǎng)度：滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要,，如下圖：

三、強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)要求

1,、 閥門強(qiáng)度試驗(yàn)要求采用公稱壓力的1.5倍下的壓力檢驗(yàn),，閥門密封試驗(yàn)要求采用公稱壓力的1.1倍下的壓力檢驗(yàn)，泄漏等級(jí)為：MSS-SP-61零泄漏,。

2,、 閥門需采用整體鍛造方式生產(chǎn)，閥門應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。

3,、 閥門中部采用介質(zhì)自緊密封結(jié)構(gòu)，具有壓力越高密封性越好,；并應(yīng)具有上密封結(jié)構(gòu),，閥門運(yùn)行時(shí)，填料室不受壓力,。

4,、 閥門內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)*，要可靠保護(hù)密封面,，閥內(nèi)部件（閥芯,、閥座）更換便捷的優(yōu)點(diǎn)涉及到的全部費(fèi)用均已被認(rèn)為包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，乙方保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備一切責(zé)任,。

5,、 閥芯、閥座選用20Cr13調(diào)質(zhì),，閥桿表面鍍鉻不銹鋼,；閥座的密封面采用Stellite12#鈷基硬質(zhì)合金堆焊，閥芯密封面采用Stellite6#鈷基硬質(zhì)合金堆焊,，各合金密封面厚度不小于3mm,。要具有耐磨、耐高溫,、抗擦傷,，具有耐沖刷、防汽蝕的功能,。

6,、 閥門閥座可拆卸,，現(xiàn)場(chǎng)維修方便，內(nèi)漏維修只需要更換可拆卸的閥芯,、閥桿,、閥座等密封件，不用把閥體切割下,。

7,、 閥門在設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力，以減少壓力消耗,。

8、 閥門噪音指標(biāo)：＜85dB,，閥門關(guān)閉后零泄漏,。

9、 壓力,、溫度等級(jí)：按NB/T 47044-2014的規(guī)定,；

10、 閥門出廠檢查和試驗(yàn)要求：按NB/T 47044-2014的規(guī)定,。

11,、 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)：按NB/T 47044-2014的規(guī)定,。

12,、閥門要滿足汽動(dòng)給水泵小流量要求，提供閥門通流量計(jì)算書,。

13,、閥門要滿足現(xiàn)場(chǎng)管道空間位置要求，保證閥門安全,、可靠運(yùn)行,。

 

強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議具體原理如下。

　　抗沖刷截止閥關(guān)閉初期,，環(huán)形密封面開始節(jié)流,，阻斷較大固體顆粒進(jìn)到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細(xì)小顆粒的污物還會(huì)進(jìn)入到閥門錐面密封空間,。此時(shí)介質(zhì)的大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內(nèi),，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質(zhì)的沖刷。

　　a,、 閥門開啟閥門開啟時(shí),，首先是主密封開啟，上下輔助密封依次開啟,，直至下密封開啟前,，閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量,，又因?yàn)橄旅芊馓幱忻芊猸h(huán)，使此時(shí)的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門為例）,。而且如果閥門的主密封面已經(jīng)*損壞,，閥門也是會(huì)保持這個(gè)漏流量。

　　b,、閥門開啟后,，在閥門下密封打開后，閥門開始過(guò)流,，此時(shí)閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積,，這樣就不會(huì)在主密封面附近形成節(jié)流，主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定,、流速較低,。而由于在下密封面處形成節(jié)流，所以壓力會(huì)降低,，流速會(huì)增大,，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處,。這樣就形成了對(duì)主密封的保護(hù),。

　　抗沖刷截止閥安裝在汽水管路上，作為啟閉裝置,。該系列閥門改變了傳統(tǒng)截止閥的結(jié)構(gòu)形式,，采用高壓差節(jié)流套筒結(jié)構(gòu)。具有抗沖刷性強(qiáng),、操作輕松,、使用壽命長(zhǎng)、閥內(nèi)件可拆,、維修成本低等特點(diǎn),。

　　1、該產(chǎn)品的閥瓣密封面采用內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)和整體焊接硬質(zhì)合金,，當(dāng)閥瓣開啟的瞬間,，由于閥瓣的外圈有堆焊的硬質(zhì)合金，對(duì)介質(zhì)的流速有阻礙作用,，使流速降低,，減少了沖刷，同時(shí)也使閥座內(nèi)外壓差減小,，減少了氣蝕對(duì)密封面的損害,，有效保護(hù)閥瓣密封面被介質(zhì)沖刷和提高抗沖刷能力。

　　2、該產(chǎn)品中腔加保護(hù)套結(jié)構(gòu),，保護(hù)套表面進(jìn)行CrC噴涂,，解決介質(zhì)對(duì)閥體中腔的高速?zèng)_刷，提高抗沖刷能力,。

　　3,、該產(chǎn)品閥瓣、閥座,、中腔保護(hù)套采用可更換結(jié)構(gòu),，不需要更換閥門主體，延長(zhǎng)閥門的使用壽命,，降低使用成本,。

乙方負(fù)責(zé)整套手動(dòng)截止閥所需的全部設(shè)備的設(shè)計(jì)和供貨。閥門接口材料應(yīng)和甲方管道材料和管徑一致,，不允許異種鋼焊接,，如材料、口徑不一致,，乙方應(yīng)保證所提供的閥門接口材料與系統(tǒng)管道材料現(xiàn)場(chǎng)可焊，根據(jù)需要提供必要的過(guò)渡段,，并和閥門焊接后整體供貨,。

過(guò)渡段的壁厚應(yīng)根據(jù)閥門的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度以及水壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行選擇。過(guò)渡段與連接的管道接口尺寸一致,，并保證過(guò)渡段有效壁厚不小于所連接管道壁厚,。同時(shí)加工好焊接坡口。所有閥門或過(guò)渡段接口坡口形式應(yīng)和相連管道坡口形式一致,，要求采用V型坡口,。閥門及其他附件長(zhǎng)度要滿足甲方現(xiàn)場(chǎng)空間位置要求。

五,、 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議甲,、乙雙方責(zé)任

1、 甲方負(fù)責(zé)到貨驗(yàn)收,、安裝等工作,。

2、 乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸費(fèi)用,，指導(dǎo)安裝和調(diào)試,。兩年內(nèi)出現(xiàn)因閥門產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的閥門部件沖刷、零部件損壞,、開關(guān)卡澀,、泄漏等問(wèn)題均由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換?；蛎赓M(fèi)提供備件,、進(jìn)行維修,，并承擔(dān)因此而發(fā)生的一切費(fèi)用。因乙方設(shè)備原因?qū)е碌拈y門泄漏,、人身傷害等事件,，甲方保留進(jìn)一步追究責(zé)任和要求賠償?shù)臋?quán)利。

七,、 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證

1,、閥門到貨后檢查，包括零部件材質(zhì),、加工質(zhì)量,、表面質(zhì)量、密封面接觸情況等,，如發(fā)現(xiàn)和技術(shù)參數(shù)不一致等問(wèn)題,，即視為不合格產(chǎn)品，甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行更換或返修,，并重新檢驗(yàn),。

2、閥門安裝后進(jìn)行熱態(tài)檢驗(yàn),，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為閥門開關(guān)靈活,、動(dòng)作可靠，閥體各部分無(wú)滲漏,，閥門關(guān)閉后無(wú)內(nèi)漏,，可以可靠的投入使用。提供的閥門在投運(yùn)后,，須達(dá)到甲方所提出的全部質(zhì)量要求,，否則應(yīng)無(wú)條件退貨處理。

3,、質(zhì)保期兩年,。

4、乙方保證提供售后服務(wù),，在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng),，其服務(wù)人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方地點(diǎn)。

5,、乙方派遣的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員一定是懂技術(shù)和熟悉設(shè)備性能的技術(shù)人員,，能根據(jù)甲方提供的問(wèn)題信息，將必須的零部件及工具隨同帶到現(xiàn)場(chǎng),，保證能夠在現(xiàn)場(chǎng)有效地工作,，若因乙方技術(shù)人員原因未完成工地工作，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)。

6,、在服務(wù)點(diǎn)無(wú)更換的零部件或工具而必須通過(guò)總部或其它服務(wù)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)配時(shí),，必須及時(shí)有效地保證甲方的生產(chǎn)需要。進(jìn)口零部件故障在國(guó)內(nèi)不能根本解決時(shí),，乙方應(yīng)在2個(gè)月內(nèi)予以*解決,。

7、在合同產(chǎn)品的質(zhì)保期內(nèi),，對(duì)非甲方責(zé)任造成的設(shè)備損壞,，乙方無(wú)償提供配件和修理；如屬設(shè)備設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞,，乙方應(yīng)為甲方無(wú)償及時(shí)修理或更換,。乙方應(yīng)長(zhǎng)期以優(yōu)惠價(jià)格向甲方提供備品備件。

八,、 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)性能條件及考核

1,、 乙方為技術(shù)協(xié)議設(shè)備承擔(dān)的保證期到甲方出具終驗(yàn)收證書時(shí)止。

2,、 技術(shù)協(xié)議規(guī)定閥門24個(gè)月保證期,，期滿后由甲方在30天內(nèi)出具技術(shù)協(xié)議設(shè)備保證期滿終驗(yàn)收證書交給乙方。條件是：在此期間乙方應(yīng)完成甲方在保證期滿前提出的索賠和賠償,；每套技術(shù)協(xié)議設(shè)備后一批交貨完畢后的剩余部件交貨完畢,。

3、 在保證期內(nèi),，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，不符合本技術(shù)協(xié)議規(guī)定時(shí),，如屬乙方責(zé)任,，則甲方有權(quán)向乙方提出索賠。乙方在接到甲方索賠文件后,，應(yīng)立即無(wú)償修理,、更換、賠款,，由此產(chǎn)生的到安裝現(xiàn)場(chǎng)的更換費(fèi)用,、運(yùn)輸費(fèi)及保險(xiǎn)費(fèi)也由乙方承擔(dān),。

4,、 如由于乙方責(zé)任需要更換、修理有缺陷的設(shè)備,，而使技術(shù)協(xié)議設(shè)備停運(yùn)或推遲安裝時(shí),，則保證期應(yīng)按實(shí)際修理或更換所延誤的時(shí)間做相應(yīng)的延長(zhǎng),。

5、 如技術(shù)協(xié)議設(shè)備在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)屬乙方責(zé)任的十分嚴(yán)重的缺陷（如設(shè)備性能達(dá)不到要求等）則其保證期將自該缺陷修正后開始重新計(jì)算一年。

6,、 具體條款如下：

6.1 若因乙方原因造成閥門推遲安裝,，則每推遲一天考核1500元/天。

6.2 若在保質(zhì)期內(nèi),，所供閥門有質(zhì)量缺陷,，乙方除應(yīng)免費(fèi)更換或修理至滿足性能要求外，考核3000元/次,。

6.3 若在保質(zhì)期內(nèi),，因所供閥門質(zhì)量原因，造成閥門所在系統(tǒng)停運(yùn),，考核5000元,。

6.4 在質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,，若乙方未按甲方規(guī)定的時(shí)間消除缺陷,，則每推遲一天考核1000元/天。

6.5 閥門外漏考核3000元,。

 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議

　　是一種常用的截?cái)嚅y,，主要是用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截止閥適用的壓力,、溫度范圍很大,，但一般用于中、小口徑的管道,。主要材質(zhì)是：碳鋼,、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼,、奧氏體不銹鋼等,。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油,，化工,、水力、火力電站閥門各種系統(tǒng)的管路上,，切斷或接通管路介質(zhì),。適用介質(zhì)為：水、油品,、蒸汽,、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動(dòng),、齒輪傳動(dòng),、電動(dòng)等,。

　　截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面,，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng),。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降,，手輪不升降）,，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）,。截止閥只適用于全開和全關(guān),，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。