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化工蒸汽疏水器故障維護(hù)

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化工蒸汽疏水器故障維護(hù)

蒸汽疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中,,能自動(dòng)排出凝結(jié)水,、空氣及其它不凝結(jié)氣體,,并阻水蒸汽泄漏的閥門。能有效節(jié)能,,并有效保護(hù)蒸汽管道中的其他裝置,,比如減壓閥及安全閥。蒸汽廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活設(shè)施中,,過程中所產(chǎn)生的冷凝水都需要通過蒸汽疏水閥排除,,而不允許蒸汽泄漏。如果買這些的疏水閥,,質(zhì)量還是相對(duì)可靠的,,而如果是一些小品牌,可能會(huì)出現(xiàn)以下的常見問題,,我們來分析下和提供方案,,以便解決。 對(duì)于每種產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用時(shí)的故障處理方法,,可以與生產(chǎn)廠家聯(lián)系取得更加詳細(xì)的資料。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)疏水閥無法工作,,而又查不出原因時(shí),,應(yīng)該注意觀察疏水閥的排放情況。如果疏水閥安裝了試驗(yàn)閥,,檢查起來就比較簡(jiǎn)單,。反之,就要打開出口連接管線,。對(duì)化工廠廣泛應(yīng)用的疏水器可能泄露的原因,給予分析,對(duì)疏水器的應(yīng)用,及化工廠的設(shè)備管理及預(yù)防跑,、冒、滴,、漏有積極的指導(dǎo)意義和可操作性,。

一、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)故障現(xiàn)象和處理方法: 
疏水器是化工工藝中*的一部分,也被人們稱之為阻氣排水閥,是化工設(shè)備中自動(dòng)阻隔蒸汽排量和設(shè)備凝結(jié)水處的核心裝置.在使用的時(shí)候通常都是對(duì)蒸汽中的水分和熱量進(jìn)行阻隔,以避免在運(yùn)行中造成的熱損失現(xiàn)象.然而在設(shè)計(jì)工作中由于疏水器制材,、性能,、操作等多個(gè)方面的影響,極容易造成使用效果不佳、質(zhì)量不良,、效率不高等問題,因此在工作中就需要我們對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格處理,從而避免惡性事件的發(fā)生.本文就這些問題分析,并提出了相關(guān)的預(yù)防和解決策略.
I. 冷閥——不排水 II. 熱閥——不排水 III. 蒸汽損失 IV. 連續(xù)排放 V. 加熱緩慢 VI. 莫名其妙的問題 VII. 擺脫假象的困擾 冷閥——不排水

二,、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)如果疏水閥不能排放凝結(jié)水
論述了疏水器的工作原理、分類及作用,總結(jié)探討了疏水器的正確選型及正確安裝使用,詳細(xì)說明了各裝置普遍采用的熱靜力型雙金屬片式疏水閥,。并結(jié)合煤制油分公司各裝置單元現(xiàn)場(chǎng)安裝疏水器的實(shí)際情況,提出了關(guān)于疏水器正確安裝的建議,各裝置通過疏水器的正確改造,延長(zhǎng)了各裝置疏水器的使用壽命,保證了疏水器阻汽排水作用,降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作量,。

A、1,、原設(shè)計(jì)壓力有誤,。 
2,、壓力升高,沒有安裝小一點(diǎn)的閥嘴,。 
3,、減壓閥失靈。
 4,、鍋爐壓力表讀數(shù)偏低,。 
5、正常磨損后,,閥座孔放大,。 
6、回水管線內(nèi)的高真空增加了壓差,,超過了疏水閥的工作壓差,。

B、凝結(jié)水或蒸汽未進(jìn)入疏水閥 
1,、疏水閥前的過濾器堵塞,。 
2、裝有疏水閥的管線上有其他閥門損壞,。 
3,、管線或彎頭堵塞。

C,、機(jī)械磨損或缺陷,,需要修理或更換。

D,、疏水閥體被污物堵塞,,應(yīng)該安裝過濾器排污。

E,、對(duì)倒置桶型疏水閥,,當(dāng)浮桶排氣孔被污物堵塞時(shí),應(yīng)采取以下措施: 
1,、安裝過濾器,。 
2、稍微擴(kuò)大一點(diǎn)排氣孔,。 
3,、在排氣孔中放置金屬絲。

F,、對(duì)浮球型疏水閥,,如果空氣排氣孔工作不暢通的話,就會(huì)產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象,。

G,、對(duì)熱靜力型疏水閥,,波紋管元件由于水擊可能損壞,使疏水閥關(guān)死,。

H,、對(duì)圓盤型疏水閥,疏水閥可能會(huì)反裝,。 熱閥——不排水 
A,、無凝結(jié)水流向疏水閥
1、疏水閥安裝在有泄漏的旁通閥上,。
 2,、在干燥滾筒中的虹吸排放管破裂或損壞。 
3,、熱水器盤管出現(xiàn)真空,,妨礙排放。在換熱器和疏水閥間安裝真空破壞器,。

三,、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)如果疏水閥噴出新鮮蒸汽,可能是由于下列原因造成:
隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大,、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),,運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻,,操作溫度和壓力較高,,開工周期長(zhǎng),,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又,造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故,。

A,、閥門關(guān)不上:
1、水垢堵住了閥座孔,。 
2,、部件磨損。

B,、倒置桶型疏水閥不工作 :
1,、如果疏水閥噴放新鮮蒸汽,先將進(jìn)口閥關(guān)幾分鐘,,然后慢慢打開,。如果這時(shí)疏水閥能夠工作,說明疏水閥是好的,。 
2,、倒置桶型疏水閥不工作,,一般都是由于蒸汽壓力突然或者經(jīng)常變化造成的。在這種情況下,,可以在圖中D和C的位置上安裝一臺(tái)止回閥,。如果可能的話,應(yīng)該把疏水閥安裝在集水點(diǎn)之下,。 


C,、對(duì)浮球型疏水閥,熱靜力元件可能會(huì)損壞而關(guān)不上,。

連續(xù)排放如果倒置桶型或圓盤型疏水閥連續(xù)排放,,或者浮球型或熱靜力型疏水閥全開排放,應(yīng)該檢查下列因素:
 A.疏水閥太小 
1.更換大閥,,或并聯(lián)安裝另一只疏水閥,。 
2.低壓場(chǎng)合可能安裝了一個(gè)高壓疏水閥。這時(shí)應(yīng)選擇內(nèi)件機(jī)構(gòu)合適的疏水閥,。
 B.供水條件不正常,。鍋爐內(nèi)起泡,使大量水跑到蒸汽管道里,。應(yīng)該安裝一臺(tái)水分離器,,改變供水條件。

四,、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)的工作正常,,但工藝加熱單元加熱不暢。

A.一個(gè)或一個(gè)以上單元被短路,。解決方法是,,每一條管線上各安裝一臺(tái)疏水閥。

B.盡管看起來處理凝結(jié)水很有效,,但實(shí)際上疏水閥選的太小,。試一下大一點(diǎn)的疏水閥。

C.疏水閥空氣處理能力可能不夠,,或者空氣到不了疏水閥,。使用輔助排空氣閥。

常見故障如果在大氣壓力下排放,,疏水閥工作正常,,但是一與回水管線相連就發(fā)現(xiàn)問題時(shí),請(qǐng)查下列各點(diǎn):

A.背壓降低了疏水閥的排量,。

1.回水管太細(xì)—疏水閥熱,。

2.其他疏水閥可能噴蒸汽—疏水閥熱。

3.凝結(jié)水箱上的排空氣孔堵塞—疏水閥熱或冷,。

4.回水管線堵塞—疏水閥熱,。

5.回水管線超真空—疏水閥冷,。 擺脫假象的困擾 如果疏水閥每次排放凝結(jié)水,都有蒸汽跑出來,,請(qǐng)記住當(dāng)凝結(jié)水向低壓排放時(shí)會(huì)形成閃蒸蒸汽,,但是一般都在回水管線里迅速凝結(jié).

化工蒸汽疏水器故障維護(hù)

 蒸汽在輸送、汽水分離,、加熱,、干燥、保溫,、伴熱,、消毒、蒸餾,、濃縮,、蒸煮、換熱,、采暖,、空調(diào)等加熱工藝過程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時(shí)排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安裝疏水閥。對(duì)于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準(zhǔn)確無誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高,、使用壽命長(zhǎng),、維修方便等條件。

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