電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成,，襯氟塑蝶閥采用了流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料（F46或PFA）,，具有防腐性能好,，啟閉迅速,，使用壽命長(zhǎng),，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn),。襯氟塑蝶閥可配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足各種自控要求，廣泛應(yīng)用于化工,，石油,、冶金、制藥,、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行就地自動(dòng)調(diào)節(jié),、切斷和遠(yuǎn)距離控制。閥體內(nèi)腔與蝶板襯F46（或PFA）,，幾乎可抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,，并能長(zhǎng)期抵御氟離子的滲透。襯氟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門(mén)及管路附件,，由于其固有的特殊性質(zhì),，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn)：

1.閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差,、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,，以保護(hù)PTFE法蘭面,。
2.氟塑料或塑料襯里閥門(mén)及管件與管路連接時(shí),一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料（ 金屬面等 ）法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面,。
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,，如在較高下發(fā)生泄漏,，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因,，進(jìn)行維修 ,。
4.不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害,。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方面（對(duì)稱(chēng) ）依次均勻旋緊,，并配以適當(dāng)力矩：
（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,，在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
（2）上述辦法仍未止漏時(shí),，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕,、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙,、布予以整平重新連接,。
6.閥門(mén)及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置,。
7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),，避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命,。
8.手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí),，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén),。
9.有方向性要求的閥門(mén)在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向,，并確保操作、維修方便,。
10.經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。

電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)
軟襯座圈在蝶板關(guān)閉時(shí),，有適量的彈性變形,，保證了閥門(mén)的零泄漏；蝶板和軸為一體化制造,，軸間使用PFA軸承,，既起到了軸的使用導(dǎo)向作用，又具有良好的潤(rùn)滑作用,；蝶板與閥座圈間加有機(jī)械密封保護(hù),，*軸間滲漏；軟襯蝶閥是一種采用柔性的復(fù)合材料,，橡膠加四氟的復(fù)合座圈在閥關(guān)閉時(shí)能產(chǎn)生一定的彈性變形,，即保證了零泄漏和*的往復(fù)性能，又大大的延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門(mén)及管路附件,，由于其固有的特殊性質(zhì),，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn)：

1.閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差,、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,，以保護(hù)PTFE法蘭面,。
2.氟塑料或塑料襯里閥門(mén)及管件與管路連接時(shí),一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料（ 金屬面等 ）法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面,。
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,，再查明原因,，進(jìn)行維修 。
4.不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作,，以免造成襯里層的損害,。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方面（對(duì)稱(chēng) ）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏,，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊,。
（2）上述辦法仍未止漏時(shí),，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕、劃傷,，屆時(shí)可用細(xì)紗紙,、布予以整平重新連接。
6.閥門(mén)及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),，嚴(yán)禁堆疊放置,。
7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形,，影響密封性能和使用壽命,。
8.手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi),、關(guān)閥門(mén),。
9.有方向性要求的閥門(mén)在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作,、維修方便,。
10.經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝,。

電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)
保管維護(hù)的目的不讓閥門(mén)保管中損壞，或降低質(zhì)量,。而實(shí)際上,，保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。閥門(mén)保管,，應(yīng)該井井有條,，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列,，不能亂堆亂垛,，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,，主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞,。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎,，閥桿碰歪,，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失,，應(yīng)該避免,。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料,，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén),，要進(jìn)行檢查,，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈,，再予存放,。閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去污物,。對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油,，加以保護(hù)。放置室外的閥門(mén),，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品,。
使用維護(hù)的目的于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠性,。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,，要涂一點(diǎn)黃干油,、二硫化鉬或石墨粉,，起潤(rùn)滑作用，不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住,。室外閥門(mén),，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨,、雪,、塵土銹蝕閥桿。如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng),，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油,，要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性,。如手輪的固定螺母脫落,，要配齊、不能湊合使用,，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)閉,。不要依靠閥門(mén)支持其它重物,，不要在閥門(mén)上站立。閥桿,，特別是螺紋部分,，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的因?yàn)閴m土中含有硬雜物,，容易磨損螺紋和閥桿表面,，影響使用壽命。

填料直接關(guān)系著閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件,，如果填料失效,，造成外漏，閥門(mén)也就等于失效,，特別是尿素管線(xiàn)的閥門(mén),，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化,。加強(qiáng)維護(hù)則可以延長(zhǎng)填料的壽命,。閥門(mén)在出廠時(shí)，為了保證填料的彈性,，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準(zhǔn),。閥門(mén)裝入管線(xiàn)后,，由于溫度等
因素的原因，可能會(huì)發(fā)生外滲,，這時(shí)就要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母,，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊,，不要一次緊死,，以免填料失去彈性，喪失密封性能,。有的閥門(mén)填料里裝有二硫化鉬潤(rùn)滑膏,，當(dāng)使用數(shù)月后，應(yīng)及時(shí)加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí),，應(yīng)及時(shí)增加相應(yīng)填料，以確保其密封性能,。

閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,，原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度,、腐蝕等因素的作用,，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴Ｒ虼?，?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，以防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損,，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障,。

閥門(mén)注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題,。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè),。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,，造成浪費(fèi),。于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計(jì)算,?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
閥門(mén)注脂時(shí),，常忽略壓力問(wèn)題。注脂操作時(shí),，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過(guò)低，密封漏或失效 ,壓力過(guò)高,，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過(guò)高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換,；另一方面是脂類(lèi)硬化,，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂,，并注入新的潤(rùn)滑脂置換,。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力,，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。

閥門(mén)注脂時(shí),，注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng),。閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題,。注脂操作中壓力,、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常,。但為確保閥門(mén)注脂效果,，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,，確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻,。注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行,。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái),。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全,。注脂結(jié)束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生,?？傊訌?qiáng)日常工作的維護(hù)，注意閥門(mén)的平常使用性能,，如有可疑問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決,，不能拖延。