聚合反應(yīng)釜配套耐磨放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及聚合反應(yīng)釜配套設(shè)備領(lǐng)域,，特別涉及一種聚合反應(yīng)釜的放料閥,。搪瓷放料閥是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以不讓金屬生銹,，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗不同液體的侵蝕。搪瓷制品可以用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,，而且瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高,、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等良好性能,，使搪瓷制品有了很廣的用途。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、耐磨：由于閥芯是陶瓷,，密封圈是搪瓷,，所以在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
　　2,、密封性能好：密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是不錯(cuò)的,。
　　3,、開關(guān)輕：由于球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,，所以在外界力量大于彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)很輕,。
　　4、使用時(shí)間長(zhǎng)：搪瓷放料閥具有耐磨,、耐腐蝕,、耐沖刷等特點(diǎn)，

聚合反應(yīng)釜配套耐磨放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：
目前聚合反應(yīng)釜用放料閥是手動(dòng)的,，其是由閥腔,、閥芯、閥桿和手柄組成,，操作時(shí)活動(dòng)手柄,，閥桿即會(huì)沿著軸向運(yùn)動(dòng)升降，并帶動(dòng)閥芯移動(dòng),，當(dāng)閥門向下移動(dòng)則閥門開啟,，向上移動(dòng)則閥門關(guān)閉，由于在EPS的懸浮聚合反應(yīng)中,，整個(gè)體系中會(huì)不定時(shí)的產(chǎn)生大小不一,、形狀不規(guī)則的塊狀物體，直徑一般會(huì)有5cm-10cm,，而這些塊在反應(yīng)結(jié)束放料時(shí),，極易卡在原有放料閥的閥腔內(nèi)，導(dǎo)致出料受阻,，生產(chǎn)運(yùn)行中斷,，因此常常須 由人工停機(jī)進(jìn)行清理，因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降,。
耐腐蝕性能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì),。在鹽酸,、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）,。

（二）,、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）,。
（三）,、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,、易清洗,。
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性,，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電,。
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊,。
（六）、耐壓：0.6Mpa,、

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上問題,，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種聚合反應(yīng)釜的放料閥，在檢修孔上設(shè)置蓋板,，蓋板與閥腔可脫離,，從而若出現(xiàn)堵塞將蓋板取下通過檢修孔對(duì)放料閥進(jìn)行清理即可，為達(dá)此目的,，本實(shí)用新型提供一種聚合反應(yīng)釜的放料閥,，包括閥芯、閥座,、閥桿,、閥體和手柄，所述閥座安裝在閥體上,，所述閥座與閥體之間形成空腔,，所述閥芯安裝在閥桿頂端，述閥芯卡在閥座上空孔內(nèi),，所述閥桿安裝在閥體空腔內(nèi),，所述手柄安裝在閥桿底端，所述牙套設(shè)置在閥體底端,，牙套內(nèi)有閥桿,，所述閥桿下部與閥體之間有填料，所述閥體一側(cè)設(shè)置有檢修孔,，所述檢修孔上設(shè)置有蓋板,，所述蓋板通過螺栓固定在檢修孔上,。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板與檢修孔之間貼合處環(huán)形密封面上有密封圈,，為了提高放料閥密封性可在蓋板與檢修孔之間貼合處設(shè)置環(huán)狀密封圈,。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),，所述檢修孔孔徑為10-20cm,，具體視閥體通徑來(lái)決定。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種聚合反應(yīng)釜的放料閥,，在檢修孔上設(shè)置蓋板,，蓋板與閥腔可脫離，固定時(shí)用螺栓固定,，蓋板與閥腔貼合處設(shè)有環(huán)形密封面,，環(huán)形密封面上有密封圈，從而若出現(xiàn)塊狀物堵塞時(shí),，將閥門關(guān)閉,，再打開蓋板，清理閥腔內(nèi)堵塞物,，從而無(wú)須拆卸底閥,，即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)清理過程，整個(gè)過程簡(jiǎn)便快捷,，可大大提高了生產(chǎn)效率,。
，密封性能可靠,、操作非常方便,，設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置！

聚合反應(yīng)釜配套耐磨放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范
1,、搬運(yùn)：
搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)）,，不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng),、碰撞,，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力,。
2）吊裝：
吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管,、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用）,，不能與任何物體相碰,，穩(wěn)吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前,，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異?，F(xiàn)象,。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊,、用力要均勻,，不應(yīng)一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命,。
5）卡子的安裝：
應(yīng)先檢查卡子是否完整,，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時(shí)要保證距均等,，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠,。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊）,，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,，鎖緊防松裝置,。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),，才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過長(zhǎng)）,。
7）襯墊的選擇：
必須根據(jù)介質(zhì)的類別,、濃度、溫度進(jìn)行選擇,，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠,、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇,。

摘要本實(shí)用新型提供一種聚合反應(yīng)釜的放料閥，包括閥芯,、閥座,、閥桿、閥體和手柄,，所述閥座安裝在閥體上,，所述閥座與閥體之間形成空腔，所述閥芯安裝在閥桿頂端,，述閥芯卡在閥座上空孔內(nèi),，所述閥桿安裝在閥體空腔內(nèi),，所述手柄安裝在閥桿底端，所述牙套設(shè)置在閥體底端,，牙套內(nèi)有閥桿,，所述閥桿下部與閥體之間有填料，所述閥體一側(cè)設(shè)置有檢修孔,，所述檢修孔上設(shè)置有蓋板,，所述蓋板通過螺栓固定在檢修孔上。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種聚合反應(yīng)釜的放料閥,，在檢修孔上設(shè)置蓋板,，蓋板與閥腔可脫離，從而若出現(xiàn)堵塞將蓋板取下通過檢修孔對(duì)放料閥進(jìn)行清理即可,。