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煤化工控制閥設計選型

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 煤化工控制閥設計選型隨著煤化工項目在全國各地的建設和開車,煤化工在國民經(jīng)濟中的地位也越來越突出,。由于煤化工工藝的特殊性,在生產(chǎn)過程中所使用的各類控制閥關乎著生產(chǎn)的平穩(wěn)和安全,在煤化工項目中起著至關重要的作用,。筆者根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,對煤化工各個裝置區(qū)的各類關鍵控制閥進行闡述和剖析,,以供大家交流借鑒,。控制閥是控制系統(tǒng)全部自動化中重要的執(zhí)行機構組織,其質量的優(yōu)劣將直接顯現(xiàn)在整個系統(tǒng)的操作質量上,。伴隨著工業(yè)自動化水平的提高,控制閥這一重要組件將被應用到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié),其質量好壞也就直接影響生產(chǎn)效益的高低,。所以,選擇一個高品質、高效率控制閥是管控好整個生產(chǎn)過程的關鍵。本文從工藝設計的角度,介紹了控制閥選型的基本原則,分析了化工行業(yè)控制閥應用現(xiàn)狀,闡述了工藝設計對控制閥的影響,。


選型的要點
1,、明確閥門在設備或裝置中的用途
確定閥門的工作條件:適用介質的性質、工作壓力,、工作溫度和操縱控制方式等,。
2、正確選擇閥門的類型
閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產(chǎn)工藝流程,、操作工況的充分掌握為先決條件的,,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能,。
3,、確定閥門的端部連接
在螺紋連接、法蘭連接,、焊接端部連接中,,前兩種。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,,如果通徑尺寸過大,,連接部的安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門,,其安裝和拆卸都比較方便,,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接,。
焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠,。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,,所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻,、溫度較高的場合,。
4、閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體,、內件和密封面的材質,,除了考慮工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒),,除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規(guī)定,。
正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門使用性能,。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4,。
5,、其它
除此之外,還應確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級等,,利用現(xiàn)有的資料(如閥門產(chǎn)品目錄,、閥門產(chǎn)品樣本等)選擇適當?shù)拈y門。


一,、 煤化工控制閥設計選型鍋爐裝置區(qū)
  煤化工項目的鍋爐給水壓力16mpa,,鍋爐出產(chǎn)的蒸汽基本為9.8mpa、540℃,,大部分用于拖動透平汽輪機,,其余部分經(jīng)過多次減壓后供生產(chǎn)使用。所以鍋爐裝置區(qū),,給水控制閥和蒸汽減壓閥非常重要,,而且造價*。


  1,、鍋爐給水閥
  用于控制汽包液位,,給水壓力高(16mpa)溫度高(220℃),對閥體及其內件沖刷,,閥門選型不當極易產(chǎn)生振動,。閥芯結構可用籠式套筒。閥芯與閥桿連接形式要求焊接,,不采用螺紋,、銷釘和螺栓被帽的形式,避免在高壓沖蝕下閥桿與閥芯脫落,。閥門本體材質通常為wc6或cf8m,,閥內件材質304或316,閥桿材質可選304,、17-4ph(馬氏體不銹鋼,,強度*)如選用304,要求有1.5-2倍強度余量,。執(zhí)行機構可選用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構,,考慮到控制安全的需要,要求事故狀態(tài)下閥門保持開度,。
  2,、鍋爐給水泵小回流閥
  鍋爐給水泵往往為10級以上的多級泵,進出口壓差,,為了保證給水泵的安全運行,,小回流閥是給水泵重要的安全控制附件,。由于壓差高達16mpa,溫度220℃,,對閥本體和內件沖蝕,,控制難度也較大,加之價格較高,。許多地方往往采用帶定位器的套筒控制閥代替,,通過定位器控制難度大,往往伴隨著振動和沖蝕,,使用壽命較短,。真正的小回流閥為自力式閥門,閥芯須經(jīng)噴涂碳化鎢處理,,閥芯和閥體可堆焊司太立合金,。
  3、蒸汽減壓閥
  這里重點介紹9.8mpa減1.0mpa的閥門,,其他等級的減壓閥國內基本可以滿足生產(chǎn)要求,。對于9.8mpa減1.0mpa的閥門目前世界范圍內*還是cci迷宮式套筒減壓閥,雖然多數(shù)廠家也可制造生產(chǎn)此種閥門而且有一定的使用業(yè)績,,但是關鍵核心技術還在套筒的結構和制造工業(yè),。cci采用的迷宮式減壓套筒,此部件目前還是cci計算和制造的,。但是閥桿和閥塞的連接還要避免通過銷釘和螺紋,,是整體或焊接方式。注意的是,,其他進口品牌,,往往可能在閥門進口或出口增加整流或降噪孔板,其實也是起到減壓作用,,但這種結構帶來很大的問題,,通常此種閥門基本通過焊接方式與管道連接,一旦孔板破損對于整個系統(tǒng)帶來的問題都是致命的,,而且在低負荷下,,孔板的減壓降噪效果下降極快,基本起不到正常作用,。這也是使用選型中需要注意的,。


二、 煤化工控制閥設計選型空分裝置區(qū)
  空分裝置區(qū)基本為低溫閥,、氧閥和分子篩再生閥門(機組的閥門單獨說明)
  1,、低溫閥門
  目前低溫閥較為成熟,基本國內外均可制造,,如福斯,、fisher,、山武、koso等,,此種閥門填料和閥桿加長處理,。閥體及閥內件材料以316為主。
  2,、氧氣放空閥
  作為空分裝置氧氣超壓后緊急放空,特點是壓差大,,動作速度快,,放空量大(取決于氣化的設計負荷)。由于氧氣的特點,,對于一般有色金屬,。原則上線速度不超過25米/秒(與氧氣純度和壓力都有關系,這里取一個通常值),。所以對于高壓差下的氧氣放空閥,,材質一般選擇inconel625或menel500以上。由于閥體及內件均采用此種特材,,成本非常高,。閥門類型可以為:套筒閥和球閥,通常不采用球閥(除了用于切斷作用的閥門)當然主要是價格因素,。同時,、套筒閥也有很好的使用效果。由于壓差較大,,在閥門開啟與閉合時,,需要執(zhí)行機構輸出較大的力量,往往執(zhí)行機構非常大,,閥桿也很粗,,動作時間較長。這里介紹一種平衡式閥芯,,可以克服大壓差下閥門控制,。
  3、分子篩純化系統(tǒng)用的三桿閥
  根據(jù)分子篩再生的工藝特點:管道通常較粗(一般直徑在900mm以上,。大的到1500mm),,再生頻次高,介質較為清潔,、壓力和溫度適中,。對閥門要求零泄漏,可單項密封,。對于這樣大口徑管道,,通常選用蝶閥,,對于泄露的要求,可選用三偏心蝶閥,。三桿閥就是一種特殊三偏心形式的蝶閥,,轉動軸*偏離中心,類似一種機械人手臂式的結構,。動作時,,閥板先沿介質流向反方向移動,使閥板與閥座分開,,然后翻轉閥板,,克服了閥板與閥座的摩擦。典型的閥門是歐賓諾斯的三桿閥,,閥門具有防火功能,,高溫下,閥座軟密封破壞后,,其閥座與閥板形成第二道密封,,保證氣體不泄露。


三,、 煤化工控制閥設計選型氣化裝置
  氣化裝置復雜,,也是煤化工的核心裝置,此裝置使用的閥門種類繁多而且要求非??量?,同時又與氣化爐的形式有很大關系。目前氣化爐有德士古,、gsp及四噴嘴水煤漿爐,。
  1、煤漿及煤粉系統(tǒng)
  煤漿做原料的控制系統(tǒng),,煤漿作為輸送和流量調節(jié)設備,,閥門起到控制煤漿的循環(huán)和切斷。根據(jù)煤漿的特點,,為球閥,,雙向硬密封固定球,內件可選316及以上材質,,可做滲氮及堆焊司太立合金進行硬化處理,;
  煤粉做原料的控制系統(tǒng)較為復雜,而且由于煤粉產(chǎn)生的磨損效果較為嚴重,,當然根據(jù)9大類閥門的特點,,球閥依然是,雙向硬密封固定球,,內件可選316及以上材質,,可做滲氮,、堆焊司太立合金進行硬化處理甚至噴涂碳化鎢。這里要強調幾點:

1,、閥門的軸承選擇上,,盡量保證軸承密封效果,避免煤粉進入軸承對其造成磨損加速閥門損壞

2,、閥座蝶型彈簧材質上的選擇,,建議選擇高速鋼如:

3、閥門安裝時應對執(zhí)行機構安裝支架或吊架避免執(zhí)行太重對閥桿及軸承的影響,。這三點注意同樣適用于氣化鎖渣閥,,而且選型情況與鎖渣閥基本一樣。這里推薦兩種閥型供參考,,可能效果會更好,。

1,、軌道球閥,,也就是所謂彈性球球閥。需要注意的就是軌道球閥需要考慮物料對軸承和閥桿及執(zhí)行機構的影響,,這里在密封上需要進行處理,;

2、盤閥,,聽說有一定的使用業(yè)績,,并且效果也不錯,但選擇需要選擇雙向密封,,同樣需要考慮對閥桿及執(zhí)行機構的密封的問題,。
  2、鎖渣閥
  與上面煤粉系統(tǒng)選擇的球閥一致,,不再重復,。

四、 煤化工控制閥設計選型合成及后續(xù)其他裝置
  甲醇合成及后續(xù)其他裝置閥門選型基本遵循了閥門選用的基本要求,,根據(jù)工藝的特點,,需要注意和關注的1、溫度,,低溫閥門材料選型注意使用304l或316l,;

2、腐蝕介質如含硫化氫的,,除316l外可高選317l或雙相鋼材質,;

3、對于含毒性大或有強刺激的介質可選用波紋管密封型式,;

4,、氣體法生產(chǎn)聚丙烯,,需要高頻閥門,開關次數(shù)多,,目前只有少數(shù)幾家產(chǎn)品業(yè)績較好,,選型中需要注意。


  綜述,,目前閥門基本分為九大類:1,、單座閥2、雙座閥3,、角閥4,、隔膜閥5、球閥6,、蝶閥7,、套筒閥8、偏心旋轉閥9三通閥,。根據(jù)閥門自身的特點,,根據(jù)工藝不同的要求和介質的特點進行選擇,優(yōu)化,。當然還有許多閥門屬于從九大類中衍生出來的,,如插板閥和盤閥屬于蝶閥類,旋塞閥屬于球閥類,,換向閥屬于三通閥門類等,。在閥門選型上,除了注意閥門的類型和材料外,,閥門附件同樣非常重要,,執(zhí)行機構、定位器和空氣減壓原件,、閥位反饋原件等,,由于篇幅的問題不再一一敘述。

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