集中供熱系統(tǒng)自力式溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及采暖系統(tǒng)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種自力式溫控閥,。目前大部分集中供熱系統(tǒng)基本上都存在流量分配不平衡,，造成部分采暖系統(tǒng)不熱的問(wèn)題,。針對(duì)采暖系統(tǒng)不熱的問(wèn)題目前采用以下兩種措施一是由于采暖面積比較大,，采暖管道比較長(zhǎng),，供熱半徑比較大，距熱源近的建筑采暖系統(tǒng)供,、回水壓差大,，流速快，室內(nèi)溫度比較高,，距熱源遠(yuǎn)的建筑采暖系統(tǒng)供,、回水壓差小，流速慢,，室內(nèi)溫度較低,，很多供熱站為了解系統(tǒng)不熱問(wèn)題，將系統(tǒng)循環(huán)泵流量和楊程加大，結(jié)果造成運(yùn)行電耗加大,，系統(tǒng)出現(xiàn)管道及暖氣片爆管,、爆片事故。二是采用人工的調(diào)節(jié)方式,，關(guān)小距熱源近的采暖系統(tǒng)回水來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量平衡,?？偟膩?lái)說(shuō)這兩種方式都不理想,，難以實(shí)現(xiàn)采暖系統(tǒng)的每個(gè)區(qū)域流量和壓差 的合理化分配。
利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮,。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹,，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén),，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),，感溫液體收縮,，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量,。

■集中供熱系統(tǒng)自力式溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范特點(diǎn)
·體積小,、重量輕、安裝簡(jiǎn)易,，準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng),。
·調(diào)解設(shè)定簡(jiǎn)易，免維修式工作,，無(wú)需昂貴的調(diào)試費(fèi)用,。
·無(wú)源工作。(無(wú)電源,、氣源正常工作)
·閥體內(nèi)部采用波紋管平衡元件,，克服高壓差關(guān)閉，開(kāi)啟,。
·閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,，防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性。
·溫度感應(yīng)時(shí)間：初次動(dòng)作120秒,，以后30秒,；控制精度：±2℃。

集中供熱系統(tǒng)自力式溫控閥設(shè)計(jì)規(guī)范
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可根據(jù)回水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量，以滿(mǎn)足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡,，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同的采暖的自力式溫控閥,。為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種自力式溫控閥，包括主閥,，所述主閥上端設(shè)一液壓控制閥,，主閥下端連接出水管，所述出水管上設(shè)置一液體膨脹式溫控器,，所述液體膨脹式溫控器與液壓控制閥管路連接,。所述主閥內(nèi)設(shè)一活塞連接桿，所述活塞連接桿上端設(shè)一上調(diào)節(jié)桿,、下端設(shè)一下調(diào)節(jié)桿,，所述活塞連接桿上設(shè)一大活塞，活塞連接桿與下調(diào)節(jié)桿之間設(shè)一小活塞,，小活塞和閥體下蓋之間裝有彈簧,。所述液壓控制閥設(shè)一殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,，所述殼體內(nèi)設(shè)一調(diào)節(jié)桿,，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述殼體一端設(shè)一端蓋,，所述調(diào)節(jié)桿一端穿過(guò)端蓋,，另一端與液壓缸的活塞連接，所述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)端蓋的一端上套裝有彈性部件,。所述液體膨脹式溫控器設(shè)有殼體,，所述殼體內(nèi)裝有膨脹液，所述主閥的出水管穿過(guò)殼體,。

所述液體膨脹式溫控器的殼體上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表,。本實(shí)用新型由主閥、液壓控制閥,、液體膨脹式溫控器三部分組成,，可安裝在大型集中供熱每個(gè)支路的回水管道上，可根據(jù)回水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量,，以滿(mǎn)足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡,，回水溫度高于自力式溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)小,，回水流量變小,，回水溫度低于自力式溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)定溫度時(shí)回水流量變大，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同,，以達(dá)到節(jié)能目的,。從全國(guó)冬季采暖范圍來(lái)講,，長(zhǎng)江以北都在冬季取暖，采暖面積比較大,，每個(gè)地區(qū)供熱時(shí)間不一樣,，有短的90天左右，也有200天左右,，每年所消耗的煤,、天然氣、水,、電,、人工費(fèi)用以及機(jī)械等能耗非常大，采用自力式溫度調(diào)節(jié)閥來(lái)平衡一個(gè)大型供熱系統(tǒng)每年可節(jié)約5%能耗,，從管理上來(lái)講,，大型供熱系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域安裝自力式溫度調(diào)節(jié)閥后,，無(wú)須人管理,，5-8年后進(jìn)入正常維修保養(yǎng)。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如圖所示,，一種采暖自力式溫控閥,，自力式溫控閥的閥體安裝于一次側(cè)熱媒入口處附件，感溫探頭安裝于二次側(cè)出口處附近,。整體安裝方式見(jiàn)安裝示意圖：

注意：
(1)閥體應(yīng)盡量安裝于便于調(diào)節(jié)和保養(yǎng)操作的位置,，順熱媒流向，切勿裝反,。
(2)感溫探頭應(yīng)逆水流方向安裝,，或跟水流方向垂直，以提高靈敏度,。切勿順?biāo)靼惭b,。
(3)感溫探頭的絲座與感溫探頭的匹配（絲座用戶(hù)自配，具體尺寸詳見(jiàn)于技術(shù)參數(shù)表）,，尤其是安裝于壓力容器或壓力管道上,，須由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和焊接,。
(4)一次側(cè)閥體與二次側(cè)探頭的毛細(xì)管長(zhǎng)度不得超過(guò)毛細(xì)管總長(zhǎng)度的90%,。

二、閥體本體安裝：
（1）閥體應(yīng)水平安裝于一次熱媒的入口處,，閥桿朝上,，并確保執(zhí)行器垂直安裝。
（2）閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,，并直接對(duì)接,，過(guò)濾器精度盡量選用高目數(shù),。
（3）前后安裝手動(dòng)截止閥，閥側(cè)應(yīng)安裝旁通,，并安裝手動(dòng)截止閥,。
（4）閥前蒸汽的較佳工作范圍為0.3～0.7Mpa。
（5）標(biāo)準(zhǔn)安裝方式如圖示：

建議：
a：如蒸汽壓力過(guò)高,，建議閥前安裝減壓調(diào)壓閥
b：如閥前無(wú)溫度壓力表,，建議加裝，以便分析設(shè)備工作狀況,。
c：閥體口徑≥DN100,，建議主干管道安裝固定支架，或下部安裝活動(dòng)支架,。

摘要一種自力式溫控閥,，包括主閥，所述主閥上端設(shè)一液壓控制閥,，主閥下端連接出水管,，所述出水管上設(shè)置一液體膨脹式溫控器，所述液體膨脹式溫控器與液壓控制閥管路連接,。所述主閥內(nèi)設(shè)一活塞連接桿,，所述活塞連接桿上端設(shè)一上調(diào)節(jié)桿、下端設(shè)一下調(diào)節(jié)桿,，所述活塞連接桿上設(shè)一大活塞,，活塞連接桿與下調(diào)節(jié)桿之間設(shè)一小活塞，小活塞和閥體下蓋之間裝有彈簧,。本實(shí)用新型可安裝在大型集中供熱每個(gè)支路的回水管道上,，根據(jù)回水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域系統(tǒng)流量，以滿(mǎn)足大型采暖系統(tǒng)每個(gè)區(qū)域的流量平衡,，使每個(gè)采暖區(qū)域供水溫度相同,，以達(dá)到節(jié)能目的。