零泄漏耐腐蝕襯氟閥門設計規(guī)范本實用新型涉及閥門,，具體涉及一種用于化工生產(chǎn)的零泄漏耐腐蝕襯氟閥門。與普通的閥門相比,，襯氟閥門因其流通的介質通常都是酸堿性較強的腐蝕性液體,，一旦發(fā)生泄漏危害性，所以,，襯氟閥門的密封性指標是很重要的一個指標,。襯氟閥門又稱襯氟塑料耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂采用模壓(或鑲嵌)方法,，置于閥門承壓件的內壁或閥門內件的外表面,，(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯)，利用其在抗強腐蝕介質方面*性能制做成的耐腐蝕閥門,。簡單來說襯氟閥門就是對閥體內介質所能達到的地方全部采用襯里工藝。襯氟閥門內襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,，可以適用于各種濃度的硫酸,、鹽酸、王水和各種有機酸,、強酸,、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大,，只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質,。如何保證其密封、耐腐蝕等性能一直是襯氟閥門研宄的課題?，F(xiàn)有的襯氟閥門存在以下不足:

1,、閥門結構中，傳統(tǒng)的填料函與主體密封結構一般采用平面與平面接合的形式,，平面密封對平面的光潔度和平整度要求高,，在生產(chǎn)中不易加工，且密封性不佳,；

2,、傳統(tǒng)的填料函與填料接觸面為平面，襯里層較薄,，需要較多的四氟填料圈才能增加其密封性,。鑒于此，我公司對襯氟閥門的結構進行了研宄和改進,。

合理的選用襯氟耐腐蝕閥門是工程上大家關心的問題,，根據(jù)廣大用戶多年現(xiàn)場應用的經(jīng)驗,，上海浦蝶閥門的工程師們提出如下注意事項，供大家參考,。
       襯氟耐腐蝕閥門在石油,、化工、醫(yī)藥,、食品,、冶金、電力等行業(yè)已得到了廣泛的應用,，但對如何選好,、用好襯氟耐腐蝕閥門，根據(jù)我們廣大用戶多年來現(xiàn)場應用的經(jīng)驗,，對襯氟耐腐蝕閥門選用時應對介質溫度,、壓力、壓差等幾項使用條件提出如下注意事項：

       1,、襯氟耐腐蝕閥門使用的介質溫度：我公司的各類襯氟耐腐蝕閥門,，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介質溫度不能超過150℃（介質溫度短時間可到150℃,，長時間的使用溫度應控制在120℃內）,，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化,、變形,，致使閥門關不死、泄漏量大,。
       如遇到使用的介質溫度短時間溫度在180℃以下,，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料PFA,，PFA可耐200℃,。
        2、不要有負壓,。襯氟耐腐蝕閥門應避免使用的管道內有負壓,，如有負壓，易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出（鼓出）,、脫殼,，導致閥門開啟、關閉發(fā)生故障,。
        3,、壓力、壓差應控制在允許范圍內,。尤其是波紋管密封的襯氟調節(jié)閥,、襯氟截止閥,。因波紋管是四氟材料制作的，壓力,、壓差大,，容易導致波紋管破裂。
        波紋管密封的襯氟調節(jié)閥,，使用條件壓力,、壓差大的，可改為四氟填料密封,。
        4,、襯氟耐腐蝕閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶,、雜質等,，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯,、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管,。對介質有硬質顆粒、結晶,、雜質的,，選用時，閥芯,、閥座可改用哈氏合金。
        5,、襯氟調節(jié)閥應按需要的流量（Cv值）正確選用閥門的通徑大小,。在選用時，應根據(jù)需要的流量（Cv值）等技術參數(shù)計算閥門應選用的通徑和閥門的開啟度,，如閥門的通徑選得太大了,，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質的壓力,，這樣容易使閥門的閥芯,、桿受到介質的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動，閥芯桿長期在介質的沖擊下,，甚至會使閥桿斷裂,。

【零泄漏耐腐蝕襯氟閥門設計規(guī)范發(fā)明內容】
本實用新型主要針對襯氟閥門密閉性不佳的缺點，發(fā)明了一種零泄漏耐腐蝕襯氟閥門,，一方面,，采用榫槽連接代替平面連接，增加填料函與主體密封結構的接觸面積,，密封性更好,，結構更穩(wěn)定,；另一方面，填料函與填料的接觸面采用錐形,，增加其襯里層厚度,，使填料函與填料圈貼合更緊密，密封性能更佳,。

本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種零泄漏耐腐蝕襯氟閥門,，包括閥體、位于閥體內的閥座,、位于閥座內的閥芯,、與閥芯連接的閥桿、設置在閥桿和閥體之間的填料組件,，其特征在于,，所述填料組件包括填料函，填料函環(huán)套在閥桿上,，填料函的內側與閥桿之間形成用于放置填料的填料腔,，該填料腔上下分隔設置成若干層截面為錐形的錐形填料層，錐形填料層內設置填料,；所述填料函的外側與閥體連接,，且填料函與閥體的連接處設置成凹凸的榫槽連接結構；所述閥體的內側設置有襯氟層,，在閥體前后的兩個通道處,、襯氟層和閥體之間設置一道槽，該槽內設置一層金屬網(wǎng),。
作為優(yōu)選,，所述填料函內側的填料腔內，至少有兩層錐形填料層,，每一層錐形填料層內均填充填料,。傳統(tǒng)的填料函的填料層為平面，襯里層較薄,，需要較多的四氟填料圈增加其密封性,，而改進后的填料函的填料層采用錐形，減少四氟填料圈個數(shù)的同時密封性更佳,。所述金屬網(wǎng)為鋼絲網(wǎng),；金屬網(wǎng)與襯氟層的結合，耐負壓的同時耐腐蝕性更佳,。襯氟閥門,、耐腐蝕閥門分類：常見內襯氟塑料閥門有：襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥,、襯氟隔膜閥,、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等,。

1,、襯氟球閥
采用氟塑料襯里層的球閥，具有*的化學穩(wěn)定性,，適用于任何強腐蝕性化學介質,，結構為全通浮動球閥結構，在整個壓力范圍內進行元泄漏關閉,，便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護,。

2、襯氟蝶閥
用于要求可靠密封和良好調節(jié)特性的場合,。襯氟蝶閥閥體采用分體式,，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制，從而達到產(chǎn)品結構緊湊,、外形美觀,、工藝合理、性能可靠,。襯氟蝶閥保證閥軸不與腔內流體介質接觸,，更換閥軸時非常方便，襯氟蝶閥閥門不需要拆離管道就可完成,。

3,、襯氟閘閥
一種帶見的啟閉閥門，利用兩側面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質,，楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用,，以免因高速流動的介質沖蝕而加快密封面的損壞。

4,、襯氟旋塞閥
結構緊湊合理，閥體內腔空間小,，減小了介質滯留,，另外，特殊的模壓工藝,，使密封面致密度良好,，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏,；該系列是為各種強腐蝕性介質管路的自動啟閉控制而設計的,。

5、襯氟截止閥
靠升降閥瓣來使閥門暢通或閉塞,，閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成,，其具有開關輕便，體積小,，密封可靠,，結構簡單，檢修方便,，使用范圍廣等優(yōu)點,。

6、襯氟止回閥
襯氟止回閥只是允許介質向一個方向流動,，而且阻止反方向流動,，通常這種襯氟止回閥是自動工作的，在一個方向流動的壓力作用下,，閥瓣打開,，液體反方向流動時有液體壓力和閥瓣的自重，合閥瓣作用于閥重,，從而切斷流動,。襯氟止回閥它包括升降式止回閥、旋啟式止回閥,、對夾式止回閥等,。H41F46襯氟止回閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸,、鹽酸,、各種有機酸、強酸,、強氧化劑,，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用,。

零泄漏耐腐蝕襯氟閥門設計規(guī)范綜上所述,，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
本實用新型的填料函與閥體之間采用榫槽連接結構，相較于傳統(tǒng)的平面結合,，增加了接觸面積,，而且槽與槽是無縫連接，固定性能更佳,，所以,，在使用榫槽連接結構后除了密封性能加強之外，生產(chǎn)力也得到了提升,；本實用新型改進后的填料函與填料的接觸面采用錐形，增加其襯里層厚度，使填料函與填料圈貼合更緊密,，密封性能也更佳,，并且減少四氟填料圈個數(shù)的同時節(jié)約了成本并增強了四氟的整體性；本實用新型在主體和副體通道內設置有槽,，并增加一層鋼絲網(wǎng),，增加了四氟厚度,，耐負壓的同時耐腐蝕性更佳,。
本實用新型涉及一種用于化工生產(chǎn)的零泄漏耐腐蝕襯氟閥門,，包括閥體、位于閥體內的閥座,、位于閥座內的閥芯,、與閥芯連接的閥桿、設置在閥桿和閥體之間的填料組件,，其特征在于,，所述填料組件包括填料函，填料函環(huán)套在閥桿上,，填料函的內側與閥桿之間形成用于放置填料的填料腔，該填料腔上下分隔設置成若干層截面為錐形的錐形填料層,，錐形填料層內設置填料,；所述填料函的外側與閥體連接，且填料函與閥體的連接處設置成凹凸的榫槽連接結構,。本實用新型采用榫槽連接代替平面連接,，增加填料函與主體密封結構的接觸面積，密封性更好,，結構更穩(wěn)定,。