食用油罐氮封系統(tǒng)設計方案本技術提供一種用于氮封食用油罐內(nèi)壓力的系統(tǒng)，包括壓力自動控制裝置,，與所述壓力自動控制裝置連接的氮氣輸送管道,，與所述壓力自動控制裝置連接的壓力抽樣管道，以及與所述的氮氣輸送管道和壓力抽樣管道連通的,、內(nèi)置食用油的儲存罐,；所述儲存罐設置有一個以上，且與所述的氮氣輸送管道并聯(lián)設置,，所述儲存罐還與所述的壓力抽樣管道并聯(lián)設置,；本技術技術采用壓力自動控制裝置對儲存罐進行三重安全控制，針對進油時儲存罐內(nèi)部壓力過高進行自動調(diào)整,，或針對出油時儲存罐內(nèi)部壓力過底進行自動調(diào)整,，確保儲存罐食用油氮封時的罐內(nèi)壓力的恒定，從而達到儲存罐食用油氮封的安全目的,，并在安全保障下自動化控制生產(chǎn),，有利于提高生產(chǎn)效率。

人口增長和生活水平的提高帶動了我國食用油需求和產(chǎn)量的不斷增長,，推動了油脂加工業(yè)的發(fā)展,。為適應新形勢，結合我院近年的設計體會,，對油脂加工廠油罐區(qū)的罐容,、罐型與工藝設計等方面提出一些觀點，供大家參考,。氮封裝置是本廠自主開發(fā),、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,，防止物料揮發(fā),、被氧化，以及容器的安全,。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動作靈敏,、運行可靠,、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油,、化工等行業(yè),。

食用油罐氮封系統(tǒng)設計方案產(chǎn)品特點：
        ◇ 無需外加能源，能在無電,、無氣的場合工作,，既方便，又節(jié)約能源,，降低成本,；
        ◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行,；
        ◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小,，動作靈敏,，裝置工作平穩(wěn)；
        ◇ 采用無填料設計,，閥桿所受摩擦力小,，反應迅速，控制精度高,；
        ◇ 供氮裝置采用指揮器操作,，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高,；
        ◇ 為確保儲罐的安全,，需在罐頂設置呼吸閥；
        ◇ 呼吸閥僅起安全作用,，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。

食用油罐氮封系統(tǒng)設計方案由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。
        供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成,；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
        當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時,，液面上升,，氣相部分容積減小，壓力升高,，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣,，使罐內(nèi)壓力下降,，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉,。
        當儲罐出液閥開啟,，用戶放料時，液面下降,，氣相部分容積增大,，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟,，向儲罐注入氮氣,，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關閉,。

食用油罐氮封系統(tǒng)設計方案說明
        ◇一般供氮氣壓力在3×105-10×105Pa之間,；
        ◇罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈,，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,，起到安全作用，在正常情況下不工作,；
        ◇泄氮閥安裝在罐頂,，口徑一般與進液閥口徑一致；
        ◇一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,，以免供,、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣,、影響設備的使用壽命,。
        ◇若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系,，協(xié)商解決,。

特別是一種用于氮封食用油罐內(nèi)壓力的系統(tǒng)及其控制方式。背景技術茶油,，油茶籽油俗稱,，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶(Camellia oleifera Abel)成熟種子中提取的*高級食用植物油,，色澤金黃或淺黃,，品質純凈，澄清透明,，氣味清香,，味道純正。茶油作為食用油,，其保質期根據(jù)其保存的方式而不同,，常見的變質方式為茶油酸敗，茶油酸敗的主要原因是與空氣中的氧氣接觸,使油內(nèi)不飽和脂肪酸發(fā)生氧化反應,使茶油喪失食用價值.為延長茶油的保存期,