自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范一種自力式調(diào)壓閥屬于減壓閥，尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥,。特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng),，其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上，倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,，利于小流量向大流量快速過(guò)渡；倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,，利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制,。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊,、合理,；將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu)，當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大,，并可保證控制壓力精度,。當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開度2%-5%即小流量工作時(shí)，保證了該閥壓力的控制精度,。

上海申弘閥門有限公司

技 術(shù) 參 數(shù) 表

編  號(hào) No.

LG2017060901

編  制 PREP.

LGJ

INSTRUMENT DATA SHEET

審  核 CHK.

LGJ

版次Edition

LG.JS.A

日  期 Date

2020/7/4

客戶名稱 CLIENT

工程名稱 Item

合同編號(hào) Contract No.

用    途 Service

位    號(hào) Tag No.

數(shù)    量 Quantity

1

型    號(hào) Model

ZZYP-16C

名    稱 Name

自力式減壓閥

公稱通徑 Body Size(mm)

80

閥座直徑 Seat Size(mm)

80

公稱壓力 Rating

1.6MPa

額定Kv值 Select Kv

8

50

流量特性 Characteristic

快開 Quick Open

泄漏等級(jí) Leakage Class

Ⅳ

GB/T4213-2008

作用方式 Action Style

壓閉Press Increase Valve Close

故障位置 Abort Situation

開 FO

上閥蓋型式 Bonnet Type

標(biāo)準(zhǔn)型 Standard Type

連接標(biāo)準(zhǔn) Connect Type

HG/T20592-2009

法蘭

法蘭規(guī)格 Flange STD.

PN16 DN80 FM

管道規(guī)格/材質(zhì) Pipe Size

WCB

執(zhí)行機(jī)構(gòu) ACTUATOR

型    式 Type

薄膜式 Diaphragm Type

型    號(hào) Model

氣源/電源 Air/voltage Press

無(wú)需外界能源 Without external energy

設(shè)定壓力 Set Point

調(diào)節(jié)范圍 adjusting range

DN

L

H

A

D

D0

n-d

調(diào)節(jié)精度 Accuracy

80

310

690

230

195

160

8-18

額定行程 Travel

8mm

閥門/閥內(nèi)件材質(zhì)  VALVE/TRIM SPECIFICATION

附件及規(guī)格 ACCESSORIES

閥    體 Body Meterial

WCB

定  位  器 POSITIONER

型    號(hào) Model

閥    桿 Stem Meterial

SUS304

輸入信號(hào) Input Signal

閥    芯 Plug Meterial

SUS304

輸出信號(hào) Output Signal

閥    座 Seat Meterial

SUS304

防護(hù)等級(jí)Protection Class

填    料 Packing

柔性石墨

防爆等級(jí)Ex.Certification

工藝參數(shù)  TECHNIQUE PARAMETERS

過(guò)濾減壓器 Regulator

介  質(zhì)Fluid Name/State

蒸汽

/

手動(dòng)開關(guān)閥 Switch valve

操作密度 Opera Density

冷凝器 Condensator

帶

關(guān)閉壓差 Shut-Off DP.

導(dǎo)壓管 Guide pressure pipe

帶

噪音Predicted Noise

≤85

dBA

取壓接頭 Take pressure joint

帶

大Max.

正常Nor.

小Min.

截止閥

流    量 Flow.

80

15

T/h

法蘭及緊固件 Flange&Fastener

閥前壓力In Pressure(MPaG)

0.6-0.8

MPaG

附件要求 Other Requirements

閥后壓力OutPressure(MPaG)

0.4

MPaG

工作溫度 Oper Temper.

計(jì)算Kv值 Calc. Kv

相對(duì)開度 Opening

備    注 Remarks

MANUFACTURER: FYFHBFM.

客戶確認(rèn) Confirmation

SHEET

1

OF

1

 本實(shí)用新型屬于減壓閥,，尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥。一種自力式調(diào)壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥.特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng),其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過(guò)渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制.優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊,合理;將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu),當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大,并可保證控制壓力精度.當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開度2%-5%即小流量工作時(shí),保證了該閥壓力的控制精度.
自力式調(diào)壓閥是調(diào)節(jié)氣體管道流量的重要部件,。目前自力式減壓閥由閥套和閥芯組成,，閥芯套設(shè)在閥套內(nèi)，閥芯上設(shè)矩形減壓閥口,，閥套上設(shè)矩形減壓閥口與閥芯的減壓閥口相對(duì)應(yīng),。其存在的缺陷是當(dāng)氧氣低流量時(shí)，自力式調(diào)壓閥開度在5%以下,，由于閥芯和閥套的減壓閥口為矩形,，矩形減壓閥口開度小,，減壓閥口處于時(shí)開時(shí)關(guān)的位置，造成壓力無(wú)法控制,，進(jìn)而影響氣體流量的控制,，影響正常生產(chǎn)。

自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自力式調(diào)壓閥,，滿足大流量要求的同時(shí)，在小流量時(shí)可以保證減壓精度,。
一種自力式調(diào)壓閥,，包括閥套和閥芯，閥套上設(shè)矩形減壓閥口,，其特點(diǎn)是所述閥芯上設(shè)呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對(duì)應(yīng),，，其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,，倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,，利于小流量向大流量快速過(guò)渡；倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,，利于小流量使用時(shí)壓力的穩(wěn)定控制,。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒凸形減壓閥口的凸出端位于中心軸線的下方,，凸出端的上部倒角為R8,，下部倒角為R6。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理,；將原有自力式減壓閥的閥口設(shè)計(jì)成凸型的結(jié)構(gòu),，當(dāng)小流量使用時(shí)閥口上下動(dòng)作時(shí)流量不會(huì)顯著增大，并可保證控制壓力精度,。當(dāng)該自力式調(diào)壓閥在開度2%-5%即小流量工作時(shí),，保證了該閥壓力的控制精度。

自力式氧氣調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后,、閥前控制兩種,，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,，變?yōu)殚y后壓力P2,。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯,、閥座的相對(duì)位置,，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加,。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,，使閥芯關(guān)向閥座的位置,。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少,，流阻變大,，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,，從而使P2降為設(shè)定值。同理,，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理,。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用,。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)：

1.取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑,。
2.自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,，而截止閥、切斷球閥、旁通閥,、過(guò)濾器則不能小于管道直徑,。
3.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
4.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),，閥前過(guò)濾器可不安裝,。

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式：

3.1 直管段的設(shè)置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥前,、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D,；閥后取壓應(yīng)大于6D,。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn),，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致,。

3.2 旁路系統(tǒng)的設(shè)置

為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng),。

3.3 過(guò)濾器的設(shè)置

該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,，可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器,，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等,。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處,。取代過(guò)濾器,。

3.4 安裝方式與介質(zhì),、溫度的關(guān)系

1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上,、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝,。
2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃ ,、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐,、膜頭處注滿冷媒,，以防膜片受高溫老化。
3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝,，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等）,，否則會(huì)造成普通膜片老化,。
根據(jù)權(quán)利要求I所述的自力式調(diào)壓閥,，其特征在于，所述倒凸形減壓閥口（2.I)的凸出端位于中心軸線的下方,，凸出端的上部倒角為R8，下部倒角為R6,。