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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試主要由控制閥門、執(zhí)行器和一個設(shè)定壓力的彈簧組成,,適用于非腐蝕性的液體,、氣體、和蒸汽,,在系統(tǒng)管道中的閥前(當閥前壓力升高時,,控制閥開啟)或閥后(當閥壓力升高時,,控制閥開啟)壓力控制。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、電力、冶金,、醫(yī)藥,、食品、紡織,、機械,、暖通。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),。
(1) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥恰當方位,,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑,。
(2) 自力式閥依據(jù)核算通徑可以小于管道直徑,,而截止閥、堵截球閥,、旁通閥,、過濾器則不能小于管道直徑。
(3)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中運用時,,一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立設(shè)備在水平管上,,當方位空間不允許時才倒裝或斜裝。
(4)為便于現(xiàn)場修補及操作,,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有恰當空間,。
(5)當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不設(shè)備,。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),,應(yīng)有固定支架。
(7)當承認介質(zhì)很潔凈時,,件3可不設(shè)備,。
(8)方位實在不允許時,旁通閥(手動)可以省掉(咱們不引薦) ,。
(9)閥組后依據(jù)需要用戶可選配止回閥,、安全閥等。
(10)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中運用時,,一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒豎設(shè)備在水平管上,,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接收。運用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,,往后約 3個月灌水一次,。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥相對于手動調(diào)節(jié)閥,,它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥,,它的優(yōu)點是不需要外部動力,。自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,,不需要外接電源和二次儀表,。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥作用:
自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差,、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,,達到調(diào)節(jié)壓力、流量,、溫度的目的,。,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng),、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配,;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡,;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等,。在閥桿和連接膜片的推桿之間增加了一條預(yù)緊彈簧,,即緩沖彈簧。此彈簧設(shè)計的預(yù)壓縮力大于調(diào)節(jié)彈簧全行程的作用力,,即閥桿在做全行程內(nèi)動作時,,緩沖彈簧沒有位移。當閥桿達到關(guān)閉位置后,,膜片帶動緩沖彈簧有一段緩沖行程,,直到膜片貼合控制器下腔,既保證了膜片貼合控制器下腔后腔內(nèi)壓力繼續(xù)增加,,膜片不受拉力,同時又保證了閥門有一定的密封力,。此設(shè)計確保了膜片在高壓下不受破壞,,從而使自力式微壓控制器能夠承受20MPa的背壓。
閥桿與推桿的連接通過一連接套相連,,使得閥桿行程方便調(diào)整,,設(shè)定壓力(0~0.1MPa)可以通過旋轉(zhuǎn)彈簧座隨意調(diào)整,調(diào)試方便,。
膜片比一般的氣動閥門橡膠膜片更薄,,上下用一金屬片夾住,,并在膜片下方增加了一條緩沖O型圈,防止介質(zhì)壓力突然增大時膜片向下運動造成的碰撞,。切斷閥使用橡膠O型圈密封,,此密封圈的摩擦力比傳統(tǒng)的填料密封圈小,大大提高了自力式微壓閥控制器的調(diào)節(jié)靈敏度,。自力式微壓閥控制器可拆分為兩個部分,,便于維修更換O型圈和膜片。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝與維護:
1,、閥門安裝:
?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,,檢查整機零件是否缺損與松動,。
(2)在安裝前,,對管道應(yīng)進行清洗,,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器,。閥體與管道的法蘭連接,,要注意同軸度。
?。?)閥門安裝前,,應(yīng)先*清洗管道。
?。?)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,,既便于操作,又有利于拆裝與維護,。
?。?)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,,盡量避免水平安裝,,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架,。
?。?)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥,、無油,。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護:
?。?)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),,首先要了解其性質(zhì),,再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,,但在除銹前,要保護好閥座,、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具,。
?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,,如損壞嚴重必須換新,。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨,。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新,。
?。?)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),,可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br /> (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,,必須換新,。
(7)易損零件:填料,、密封墊片與O型圈,,每次檢修時,全部換新,。閥芯,、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年,。
(8) 閥門組裝要注意對中,,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油,。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力,、閥芯關(guān)閉位置,。
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