自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范是不需要任何外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品,。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，內(nèi)部采用無填料,、無摩擦式活動(dòng)組件,，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高,，密封性能安全可靠,，在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體（氮封）與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合,。 是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,，以達(dá)到穩(wěn)定壓力,、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,，采用平衡型單座閥,，壓力穩(wěn)定、精度高,、密封性好,，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,，流量系數(shù)大,，將閥芯正、倒裝,，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品,。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí),，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓,、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
ZZVP型自力式微壓調(diào)節(jié)閥,，采用平衡單座閥,，在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體,、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合,。自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源而能自動(dòng)調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差，使壓差維持在恒定值,，如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中,，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié),，達(dá)到理想的燃燒條件,，節(jié)省燃料及投資，也可以作為煤氣,、天燃?xì)?、液化石油氣、氨氣,、氮?dú)?、氧氣等各種工業(yè)氣體的減壓、微壓,、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,。還可用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確?？煽棵芊?。
當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥(見圖二)自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作的調(diào)節(jié)閥,。但是由于自力式調(diào)節(jié)閥是自主調(diào)節(jié)流質(zhì)流量,，在長(zhǎng)期使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足，精度不足,，流量控制可變性低等問題,，導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低，使用效果較差,，因此,。我們需要一種調(diào)節(jié)精度更高、使用壽命更長(zhǎng),，使用效果更好的微調(diào)節(jié)閥。 

自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種自力式微壓閥,，該微壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，使用方便，成本低,，通過執(zhí)行器的設(shè)置,，提高了微壓閥自主流量調(diào)節(jié)的精度，并且通過調(diào)節(jié)桿配合推力軸承和薄螺母的設(shè)置,，提高了微壓閥流量調(diào)節(jié)的可變化范圍,，提高了可變化精度，保證了微壓閥的長(zhǎng)期使用效果,。
為了達(dá)到上述目的,，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自力式微壓閥，包括閥體,、閥座,、閥芯、閥桿,、閥蓋,、執(zhí)行器、彈簧座,、推力軸承,、薄螺母、調(diào)節(jié)桿和彈簧罩,，所述閥蓋的下端通過雙頭螺栓與閥體相連接,，上端通過螺栓與執(zhí)行器的下半部相連接，所述執(zhí)行器的上半部連接彈簧罩，所述執(zhí)行器的上半部與下半部之間設(shè)有彈性片和固定片,，所述彈性片通過螺栓與執(zhí)行器的上半部,、下半部固定在一起，所述彈性片和固定片的中間部分固定于閥桿固定座,，所述閥桿固定座的下端連接閥桿,，上端相抵于彈簧的下端，所述彈簧的上端連接彈簧座,，所述調(diào)節(jié)桿由上至下依次連接薄螺母,、執(zhí)行器頂部封蓋、推力軸承和彈簧座,。
進(jìn)一步優(yōu)選的,，所述閥體與閥座之間，以及閥體與閥蓋之間設(shè)有墊片,。
進(jìn)一步優(yōu)選的,，所述執(zhí)行器的下端設(shè)有壓力孔。
進(jìn)一步優(yōu)選的,，所述閥座的下端設(shè)有喇叭口,，所述閥芯的側(cè)面設(shè)有O型圈。
本實(shí)用新型的有益效果：該微壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，使用方便,，成本低，通過執(zhí)行器的設(shè)置,，提高了微壓閥自主流量調(diào)節(jié)的精度,，并且通過調(diào)節(jié)桿配合推力軸承和薄螺母的設(shè)置，提高了微壓閥流量調(diào)節(jié)的可變化范圍,，提高了可變化精度,，保證了微壓閥的長(zhǎng)期使用效果。

ZZC型自力式差壓調(diào)節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)為：
1,、對(duì)單座微(差)壓閥而言,，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(例如0.5KPa),。
2,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)感測(cè)出來,。
3,、壓力調(diào)節(jié)極為方便，無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整,。

主零件材料

三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 性能指標(biāo)

附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。
圖例說明：1,、閥體；2,、閥座,；3、閥芯,；4,、閥桿；5,、閥蓋,；6、執(zhí)行器,；7,、彈簧座；8,、推力軸承,；9、薄螺母；10,、調(diào)節(jié)桿,；11、彈簧罩,；12,、雙頭螺栓；13,、墊片,；21、喇叭口,；31,、O型圈；41,、閥桿固定座,；61、彈性片,；62,、固定片；63,、執(zhí)行器頂部封蓋,；64、壓力孔,；71,、彈簧。
具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種自力式微壓閥做進(jìn)一步的說明,。
如圖1中所示,，本實(shí)施例的一種自力式微壓閥，包括閥體1,、閥座2,、閥芯3、閥桿4,、閥蓋5,、執(zhí)行器6、彈簧座7,、推力軸承8,、薄螺母9、調(diào)節(jié)桿10和彈簧罩11,，所述閥蓋5的下端通過雙頭螺栓12與閥體1相連接,，上端通過螺栓與執(zhí)行器6的下半部相連接,，所述執(zhí)行器6的上半部連接彈簧罩11，所述執(zhí)行器6的上半部與下半部之間設(shè)有彈性片61和固定片62,，所述彈性片61通過螺栓與執(zhí)行器6的上半部,、下半部固定在一起，所述彈性片61和固定片62的中間部分固定于閥桿固定座41,，所述閥桿固定座41的下端連接閥桿4,，上端相抵于彈簧71的下端，所述彈簧71的上端連接彈簧座7,，所述調(diào)節(jié)桿10由上至下依次連接薄螺母9,、執(zhí)行器頂部封蓋63、推力軸承8和彈簧座7,。所述閥體1與閥座2之間,，以及閥體1與閥蓋5之間設(shè)有墊片13。所述執(zhí)行器6的下端設(shè)有壓力孔64,。所述該微壓閥的工作情況基本下：當(dāng)流質(zhì)由閥體的進(jìn)口向出口流動(dòng)時(shí),，會(huì)對(duì)閥芯提供一種向上的推力，使得閥芯和閥桿向上位移,，而彈簧對(duì)于閥桿固定座有向下的預(yù)定推力,，當(dāng)閥芯和閥桿向上位移時(shí)，閥桿固定座也會(huì)向上移動(dòng)壓縮彈簧,，使得彈簧對(duì)于閥桿固定座的向下推力逐漸增大,，直至流質(zhì)向上的推力等于彈簧向下的推力加上結(jié)構(gòu)質(zhì)量；由于不同流質(zhì)不同流速對(duì)于閥芯的向上推力不同,，并且通過調(diào)節(jié)桿對(duì)于彈簧初始?jí)嚎s程度的調(diào)節(jié)改變彈簧的向下預(yù)定推力,，從而對(duì)于不同流質(zhì)、流速根據(jù)具體流量需求進(jìn)行調(diào)節(jié),，由于設(shè)置了薄螺母和推力軸承，使得調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)彈簧的初始預(yù)定推力時(shí)精度更高,，并且通過薄螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)后的固定,，避免長(zhǎng)期工作后調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行器頂部封蓋連接的松動(dòng)。通過彈性片,、固定片的配合,，提高調(diào)節(jié)閥的微調(diào)節(jié)能力，避免閥芯大幅位移,，造成調(diào)節(jié)能力的大幅波動(dòng)變化,。閥座2的下端設(shè)有喇叭口21，所述閥芯3的側(cè)面設(shè)有O型圈31,。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以上實(shí)施例及其變換,。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實(shí)施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進(jìn)行的常規(guī)修改和替換,，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。