耐化工腐蝕襯氟閥門安裝維護(hù)襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面,，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器,。

耐化工腐蝕襯氟閥門安裝維護(hù)襯氟閥門的安裝：
1、安裝時,，應(yīng)注意校對閥門標(biāo)志（如閥門類型,、公稱通徑、壓力等級,、材料等）是否與使用要求相符合,，殼體上的流向標(biāo)識是否與管道流向一致。
2,、安裝時,，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上,。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊,。
3、安裝時,，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),，不采用圖B的結(jié)構(gòu),，否則會導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏,。
4,、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,，則對此閥門可以不設(shè)支承，否則,，應(yīng)對襯氟閥門設(shè)支承點,。
5、安裝后,，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時,，閥門須處于全開位置。
襯氟閥門產(chǎn)品包括襯氟隔膜閥,、襯氟截止閥,、襯氟球閥、襯氟蝶閥,、襯氟止回閥等,，其制造技術(shù)包括粘合劑的配方及其生產(chǎn)工藝。粘合劑能使襯里膠與管壁有*的親和性,，具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能,，使用壽命長等優(yōu)點。 為使閥門既有金屬的強度,、又有耐腐蝕的特性,。
 
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油,、印染,、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強大的生命力,，做為工程中項目已引起各工程設(shè)計單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞,，是一種市場潛力的產(chǎn)品,。 

襯氟閥門于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì),，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路,，具有強度高,、耐腐蝕性能好的特點?！?/p>

 
襯氟閥門所處的工況環(huán)境惡劣,，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機(jī)溶濟(jì),，使用不當(dāng)將會產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果,。正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生,，保障管道的正常運行,。因此,，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點：
1,、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差,、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位,，以保護(hù)PTFE法蘭面,。
2、襯氟閥門與管路連接時,，一般并不再單獨使用墊片,，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片,，以保護(hù)PTFE法蘭面,。 
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中,，如在較高溫度下發(fā)生泄漏,，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因,，進(jìn)行維修,。 
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,，以免造成襯里層的損害,。 
5、安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,，并配以適當(dāng)力矩： 
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏,，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊,。 
b若上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕,、劃傷,，屆時可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接,。 
6,、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置,。 
7,、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝,。 
8、手動操作襯氟閥門時,，不允許借助其它杠桿加力強行開,、關(guān)閥門。 
9,、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,，并確保操作、維修方便,。 
10,、長期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生變形,，影響密封性能和使用壽命,。