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LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求

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LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求重點(diǎn)針對(duì)LNG領(lǐng)域苛刻工況用J-T閥的選型 要點(diǎn)進(jìn)行論述,??偨Y(jié)提出低溫閥門工程設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)。并提出國(guó)產(chǎn)閥門推廣應(yīng)用的下一步工作建議LNG作為一種的,、可儲(chǔ)存的清潔能源,,在產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)上都表現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。國(guó)內(nèi)天然氣液化工廠主要以小型為主,,湖北黃岡大處理規(guī)模已達(dá)到120萬(wàn)噸/年的液化能力,。國(guó)內(nèi)LNG接收站儲(chǔ)備規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,截至目前中國(guó)海油已投產(chǎn)6座LNG接收站,,LNG年接收能力超過(guò)2400萬(wàn)噸/年,。
    在LNG產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展過(guò)程中,,與其配套的低溫閥門需求量與日俱增,。由于LNG具有易燃易爆超低溫的顯著特點(diǎn),而且LNG工廠通常地處海邊鹽霧環(huán)境,,因此對(duì)低溫閥門的選型設(shè)計(jì)提出了更高的要求,。目前國(guó)內(nèi)大部分站場(chǎng)的LNG用深冷閥門仍需進(jìn)口,有些苛刻工況用低溫閥門仍被國(guó)外所壟斷,,如J-T閥,,大型LNG儲(chǔ)罐的呼吸閥,,大口徑、高磅級(jí)閥門等,。盡管國(guó)內(nèi)材質(zhì)設(shè)計(jì)滿足低溫要求,,但某些零部件的承壓和密封性能仍需改進(jìn)完善。
    LNG用低溫閥門型式
    小型天然氣液化工廠中,,低溫閥門主要集中在液化單元和LNG儲(chǔ)存單元,,壓力等級(jí)不高,內(nèi)徑較小,,其中較為苛刻工況為混合制冷循環(huán)工藝還用低溫混合制冷劑節(jié)流閥喝LNG節(jié)流閥這種多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥,。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),一般液化工廠用低溫閥門數(shù)量約占整個(gè)工廠閥門總量的30%,。在LNG接收站中(主要指接收能力200萬(wàn)噸/年以上的大型站場(chǎng)),,低溫閥門數(shù)量在2000個(gè)左右,其中小尺寸閥門數(shù)量約700個(gè),,低溫閥門占全部閥門的90%以上,,部分閥門壓力等級(jí)較高,口徑較大,。
    LNG領(lǐng)域涉及的低溫及超低溫工況閥門主要包括單座直通閥(包括角閥),、球閥、蝶閥,、截止閥,、止回閥和安全閥。


    LNG苛刻工況用閥門的選型要點(diǎn)
    ▲LNG苛刻工況用閥門舉例
    J-T閥是LNG液化工廠中運(yùn)行工況為惡劣的調(diào)節(jié)閥之一,。目前采用多的液化工藝流程是混合制冷劑循環(huán),,分別采用制冷劑J-T閥和LNG J-T閥對(duì)混和制冷劑和天然氣進(jìn)行節(jié)流降壓?;旌现评溲h(huán)所用2個(gè)J-T閥,,都在-150℃以下的超低溫環(huán)境,在閥門正常開(kāi)啟的條件下,,J-T閥兩端承受的壓力通常在30~80bar之間,。由于J-T閥處于高壓差和超低溫環(huán)境,易產(chǎn)生氣蝕,,閥芯,、閥座和閥體的表面容易損壞。若閥芯受損關(guān)不嚴(yán),,閥門在全關(guān)位置會(huì)出現(xiàn)泄漏,、結(jié)霜現(xiàn)象。而且工藝上對(duì)J-T閥的性能要求較高,。為達(dá)到制冷效果,,使用過(guò)程中需保證閥兩端壓差和出口溫度穩(wěn)定,,同時(shí)裝置變負(fù)荷時(shí)需對(duì)J-T閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,,在J-T閥選型中,,除了要遵守低溫閥門設(shè)計(jì)的一般規(guī)則外,還須考慮在高壓差工況對(duì)閥內(nèi)件選型設(shè)計(jì)的特殊要求,。

序號(hào)

閥門位號(hào)

介質(zhì)

整定壓力

MPa(G)

操作溫度

泄放量

Kg/h

壓縮系數(shù)Z

 

絕熱系數(shù)k

k

備注1

1

V1185

空氣

0.55

17

136100

1

1.4

 

2

V207

空氣

2.7

40

38800

1

1.44

 

3

V243

空氣

2.65

-120

38800

0.8

1.88

不銹鋼閥體

4

V244

空氣

0.54

-173

38800

0.86

1.65

不銹鋼閥體

5

V208

空氣

4.9

40

48500

0.99

1.48

 

6

V116

氧氣

2.4

37

28850

0.98

1.44

 

7

V794

氬氣

2.4

37

1600

0.98

1.74

 

8

V146

空氣

1.9

40

48000

0.99

1.43

 

9

V205

空氣

0.54

-173

87500

0.86

1.65

不銹鋼閥體

10

V203

氮?dú)?/span>

0.09

-193

96740

0.93

1.5

不銹鋼閥體

11

V772

氮?dú)?/span>

0.2

-193

2230

0.91

1.56

不銹鋼閥體

12

V753

氮?dú)鈿鍤?/span>

0.2

-191

1050

0.92

1.6

不銹鋼閥體

13

V609/V610

液氧

2.45

-180

20

 

 

不銹鋼閥體

14

V624/V213

液氧

0.5

-181

90

 

 

不銹鋼閥體

15

V509/V510

液氧

1.0

-181

80

 

 

不銹鋼閥體

16

V2288A/V2288B

液氬

2.45

-181

 

 

 

不銹鋼閥體

LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求閥選型的特殊要求
    1,、閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)性能對(duì)比及其選型
    一般冷劑用J-T閥和LNG J-T閥的壓差比都在0.9以上,需采用多級(jí)降壓手段,。目前,,閥內(nèi)件設(shè)計(jì)的基本思想是曲折通道、多級(jí)減壓,、擴(kuò)大流動(dòng)區(qū)域和多孔設(shè)計(jì)等,。這種結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件可以使高速流體在通過(guò)閥芯、閥座時(shí)每一點(diǎn)的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸汽壓,,主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,,多孔套筒式調(diào)節(jié)閥和迷宮式調(diào)節(jié)閥。
    國(guó)外供應(yīng)商產(chǎn)品的共性都是利用多級(jí)套筒實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降壓,,區(qū)別在于對(duì)迷宮式和多孔式套筒結(jié)構(gòu)的選用上,,其中CCI、MASONEILAN,、Copes Vulcan,、SevernGlocon等主要生產(chǎn)迷宮閥,F(xiàn)isher和Flowsever(Valtek)主要生產(chǎn)多孔套筒閥,。迷宮控制閥對(duì)流速的控制強(qiáng)于多孔套筒閥,。在選擇套筒閥級(jí)數(shù)時(shí),若多孔套筒閥流速不滿足要求,,應(yīng)選用迷宮閥,。如采用迷宮閥芯,J-T閥壽命至少在兩年以上,,壽命是套筒閥5~10倍,。套筒鉆孔閥適用于小尺寸的多級(jí)減壓工況,大尺寸選迷宮閥,。迷宮閥量程范圍較寬,,但迷宮閥與多孔套筒閥相比價(jià)格更高。
    2,、出口流速的控制要求
高壓差產(chǎn)生氣蝕,,介質(zhì)的高流速也直接影響閥體和閥內(nèi)件的使用壽命,,需通過(guò)多通道設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行分級(jí)減壓,,使調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體壓力-速度曲線變得平穩(wěn)過(guò)渡,。因此,選擇閥內(nèi)件流道結(jié)構(gòu)時(shí),,應(yīng)重點(diǎn)控制介質(zhì)流速,,盡量使高速流體撞擊,造成動(dòng)能的消耗,,進(jìn)而減小氣蝕,、振動(dòng)對(duì)閥門的磨損。應(yīng)滿足ISA標(biāo)準(zhǔn)給出的介質(zhì)流出閥內(nèi)件的速度和動(dòng)壓能的要求,。
    3,、防堵塞設(shè)計(jì)
    在液化工廠中,造成堵塞的原因主要有介質(zhì)中存在水蒸氣和CO2導(dǎo)致冰堵,;管線吹掃不干凈殘留焊渣,、銅屑等雜質(zhì)造成臟堵。因此,,需考慮多級(jí)減壓套筒設(shè)計(jì)的防堵功能,。盡量選擇光滑平穩(wěn)的流路,必要時(shí)應(yīng)縮小閥座直徑,,以提高節(jié)流速度來(lái)提高“自潔”性能,,還可配置足夠剛度和推力(力矩)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。


LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求低溫閥門選型關(guān)鍵技術(shù)
    ▲通用性低溫技術(shù)要求
    LNG領(lǐng)域涉及的低溫或超低溫閥門應(yīng)滿足如下基本要求:
    ①低溫閥門須要加長(zhǎng)閥蓋,,閥蓋應(yīng)為整體式螺栓連接結(jié)構(gòu),;
    ②應(yīng)裝備加長(zhǎng)閥桿,保證填料處于環(huán)境溫度,,所有閥桿都是防吹出結(jié)構(gòu),。
    ③閥內(nèi)件應(yīng)易于拆卸,尤其是閥座可在線維護(hù)并易于更換,,內(nèi)件和密封能   夠快速?gòu)拈y頂部拆卸,,可在線維修。
    ④具有軟密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)采用防火設(shè)計(jì),。
    ⑤所有球閥都應(yīng)裝有泄壓裝置,。
    ⑥具有外密封結(jié)構(gòu)的球閥、截止閥等應(yīng)具有外密封性能,。
    ⑦閥體,、內(nèi)件、閥蓋,、閥桿,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等須設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)。
    ▲低溫閥門選型注意事項(xiàng)
   【1】承壓零部件的材質(zhì)選擇
    材料質(zhì)量是衡量閥門強(qiáng)度可靠性和使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo)。目前LNG用低溫閥門推薦選用奧氏體不銹鋼材料,,閥體常用牌號(hào)有A351 Gr.CF3M,、A182 Gr.F316L、A182 Gr.F304L,;閥芯常用牌號(hào)有A351 Gr.CF8M,、A182 Gr.F316、A182 Gr.F304,。
   【2】密封面型式及其材質(zhì)的選擇
    LNG用低溫閥門通常采用硬密封結(jié)構(gòu),。閥芯(或閥板)材質(zhì)不低于316不銹鋼,在高壓差或易發(fā)生氣蝕或閃蒸的場(chǎng)合考慮采用硬質(zhì)不銹鋼或斯泰萊合金,,在閥芯(或閥板)和閥座上堆焊STL合金,。LNG用低溫球閥閥座密封推薦采用金屬密封+嵌入式軟密封,軟密封材質(zhì)可采用聚三氟氯乙烯(PTFCE),。閥桿填料一般推薦采用“唇式密封+石墨”的結(jié)構(gòu),。
   【3】閥桿延長(zhǎng)長(zhǎng)度的合理確定
 
    對(duì)于LNG超低溫介質(zhì),閥蓋的延長(zhǎng)量是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)指標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)LNG項(xiàng)目閥門外漏80%原因都源自廠家為了節(jié)約成本沒(méi)有配置足夠的延長(zhǎng)閥蓋,。BS6364以及殼牌(Shell)的MESC SPE77/200都對(duì)此長(zhǎng)度有不同的要求。殼牌的延長(zhǎng)度要求嚴(yán)格,,但僅靠提高延長(zhǎng)量要求來(lái)保證填料不結(jié)冰缺少現(xiàn)場(chǎng)依據(jù),,建議以BS6364的中對(duì)非冷箱閥門的要求為基礎(chǔ),綜合考慮材質(zhì)選擇,、當(dāng)?shù)丨h(huán)境露點(diǎn)值以及各廠家項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)等多種因素,,通過(guò)熱分析和實(shí)際的試驗(yàn)結(jié)論選擇延長(zhǎng)量。
   【4】閥門配管附件的設(shè)計(jì)考慮
    為防止破壞閥門的軟密封結(jié)構(gòu),,堆焊球閥兩端應(yīng)配置焊接短管,。帶短管的球閥要求可以在線焊接。對(duì)于DN大于等于80mm的閥門,,管道短管長(zhǎng)度不小于150mm,,建議短管材質(zhì)與管道材質(zhì)保持一致。此外,,所有閥蓋加長(zhǎng)的閥門應(yīng)有滴盤進(jìn)行保冷,,保證填料箱處于環(huán)境溫度。滴盤需要跟閥蓋滿焊,,材質(zhì)與閥體保持一致,。
   【5】低溫閥門的核心試驗(yàn)項(xiàng)目
    應(yīng)對(duì)低溫閥門材料進(jìn)行檢驗(yàn),尤其對(duì)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,,材料標(biāo)準(zhǔn)通常情況下要求較低,,應(yīng)做好相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目,主要包括承壓部件及焊接連接處的射線探傷測(cè)試、液體滲透等無(wú)損探傷試驗(yàn),。零部件在加工過(guò)程中必須進(jìn)行低溫深冷處理,,使材料相變充分。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料檢驗(yàn)滿足要求的前提下,,閥門的殼體液壓測(cè)試、低壓氣密性試驗(yàn),、上密封泄漏測(cè)試(上密封結(jié)構(gòu))及低溫泄漏測(cè)試是必須完成的測(cè)試項(xiàng)目,。針對(duì)產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)之前需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)、常溫性能試驗(yàn),、低溫性能試驗(yàn),、無(wú)損檢測(cè)、低溫壽命試驗(yàn)等五大類試驗(yàn),。


LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求國(guó)產(chǎn)低溫閥門應(yīng)用建議
    目前國(guó)內(nèi)LNG行業(yè)都不同程度地應(yīng)用了國(guó)產(chǎn)化低溫閥門,。中石油和中石化都成立了國(guó)產(chǎn)化工作小組,與能源局的蘇州紐威,、大連大高以及中核蘇閥等廠家開(kāi)展聯(lián)合研制工作,。中海油也在2“以下低溫球閥中采用了國(guó)產(chǎn)球閥。下一步建議從以下方面做好低溫閥門國(guó)產(chǎn)化工作的跟蹤和推廣工作,。   
    1)國(guó)產(chǎn)化實(shí)施工作應(yīng)對(duì)照一套完整且嚴(yán)格的閥門設(shè)計(jì)與應(yīng)用考核程序,。從技術(shù)要求開(kāi)始,提出覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì),、設(shè)計(jì)計(jì)算,、原材料采購(gòu)、原材料檢驗(yàn)與無(wú)損探傷后合格,、機(jī)加工及檢驗(yàn)合格,、熱處理及檢驗(yàn)合格、再次機(jī)加工及檢驗(yàn)合格,、清洗及檢驗(yàn)合格,、裝配、檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格,、專家鑒定,、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等一整套國(guó)產(chǎn)化實(shí)施程序,并配備每個(gè)步驟的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),。
    2)應(yīng)充分考慮應(yīng)用產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化風(fēng)險(xiǎn),。對(duì)于3“以上球閥,大口徑蝶閥,、止回閥,、截止閥等國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品,鑒于已有業(yè)績(jī)較少,在初次應(yīng)用時(shí)建議應(yīng)用場(chǎng)合盡量集中,,避免產(chǎn)品過(guò)于分散,,一旦發(fā)生泄漏將易于監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)。因此,,建議優(yōu)先選擇小型液化工廠,、微型移動(dòng)液化裝置的液化單元進(jìn)行應(yīng)用推廣。
    3)應(yīng)建立用戶實(shí)地調(diào)研及產(chǎn)品后評(píng)估機(jī)制,。目前國(guó)內(nèi)LNG行業(yè)以小尺寸國(guó)產(chǎn)低溫球閥應(yīng)用業(yè)績(jī)多,,應(yīng)通過(guò)項(xiàng)目大修期間的檢修率考核大量應(yīng)用閥門的使用情況,尤其針對(duì)批量采購(gòu)而非試驗(yàn)性質(zhì)的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,。針對(duì)新研制的少量應(yīng)用的閥門,,可設(shè)置一個(gè)考核期(8個(gè)月左右),用戶記錄產(chǎn)品的使用性能,,并與產(chǎn)品的使用情況對(duì)比,。


LNG低溫閥門設(shè)計(jì)要求結(jié)束語(yǔ):
    本文立足LNG行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展前景,針對(duì)LNG產(chǎn)業(yè)鏈中兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),,天然氣液化工廠及LNG接收站,,梳理了常用低溫閥門的使用情況。針對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)稍復(fù)雜,、國(guó)產(chǎn)化難度較大的多級(jí)降壓閥,,詳細(xì)分析了工藝要求及多級(jí)降壓結(jié)構(gòu)的選型要點(diǎn)??偨Y(jié)了已建站場(chǎng)在低溫閥門設(shè)計(jì)及試驗(yàn)方面的關(guān)鍵注意事項(xiàng),。提出國(guó)產(chǎn)閥門推廣應(yīng)用的下一步工作建議:結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況做好國(guó)產(chǎn)化考核流程、風(fēng)險(xiǎn)抑制,、應(yīng)用性能收集等工作,,持續(xù)提升我國(guó)LNG行業(yè)的核心配套設(shè)備制造水平。

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