1.電動套筒式調(diào)節(jié)閥操作指南電動調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項(xiàng)
新設(shè)計,、安裝的控制系統(tǒng),，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,，新閥在安裝之前,，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試,。電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器,，有輸入訊號及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),。電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)連線簡單，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯采用頂導(dǎo)向，適用于對泄漏量要求嚴(yán)格,，閥前后壓差不大及有一定粘度和含有纖維狀介質(zhì)的場合,。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,，除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境,、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致,。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍,，相對濕度≤95%,。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水,、降溫措施,。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,，特殊情況下(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修,。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,，排除污物和焊渣。安裝后,，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,，以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置,。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,。
同時還應(yīng)特別注意,，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行,。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝,。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打,。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。
(7)超卓牌電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符,。
2.電動套筒式調(diào)節(jié)閥操作指南常見故障部位及原因分析
調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量,。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣,，因此容易產(chǎn)生各種故障,。在生產(chǎn)過程中，除了隨時排除這些故障外,，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修,。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修,。
不同形式的調(diào)節(jié)閥,，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的。現(xiàn)以的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例,，說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法,。

主要零件材料

可根據(jù)工況選用其它材料

2.1電動套筒式調(diào)節(jié)閥操作指南伺服放大器
伺服放大器正常工作狀態(tài)時：
(1)無輸入信號時,，不應(yīng)有輸出電壓,。
(2)開環(huán)死區(qū)電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。
(3)輸入信號>240μA(Ⅱ型為150μA)時,，輸出負(fù)載電壓為205～220VAC,。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服放大器工作不正常,，則各部分可能有以下幾種情況：
(1)前置磁放大器
①無信號輸入時,，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是：
A,、變壓器W101脫焊或損壞,。
B、電阻R110,、R111和電解電容C101,、C102虛焊或脫焊,。
C、二極管D105～D108虛焊或損壞,。
D,、偏移電流不正常。
E,、交流繞組不對稱,。
②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：
A,、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱,。
B、電阻R110和R111的阻值有變化,，電解電容C110,、C111損壞。
C,、交流激磁繞組短路,。
D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊,。
(2)觸發(fā)器有輸入時,，其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號，改變輸入信號極性,，則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號,。兩組觸發(fā)脈沖個數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。否則有以下幾種情況,。
①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下),，輸出端有觸發(fā)脈沖，可能是：
A,、有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞,，或者是c、e極虛焊,。
B,、電阻R204、R205,、R208,、R209阻值有變化。
②有輸入信號,，輸出端無觸發(fā)脈沖,，可能是：
A、無輸出脈沖一側(cè)的三極管,、單結(jié)管損壞,。
B、無輸出脈沖一側(cè)的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路,。
C,、無輸出脈沖一側(cè)的二極管(D207或D208)短路。
③輸出觸發(fā)脈沖不正常有以下幾種現(xiàn)象：
A,、無信號時兩組觸發(fā)器有脈沖輸出,，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊,。
B,、開始觸發(fā)器兩側(cè)輸出都正常，工作一段時間后,，輸出脈沖逐漸消失,，可能單結(jié)管有問題。
C,、輸出出現(xiàn)正,、負(fù)脈沖，可能是二極管D207,、D208被擊穿或虛焊,。
(3)經(jīng)過上述檢查和維修，在控制回路*情況下伺服放大器應(yīng)能正常工作,。否則有以下兩種情況：
①無輸入信號時,，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：
A、可控硅SCR1,、SCR2損壞,。
B、電容C301,、C302被擊穿,。
②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低,，則可能是：
A,、二極管D301～D308中有被擊穿的。
B,、可控硅SCR1,、SCR2損壞。

2.2電動套筒式調(diào)節(jié)閥操作指南調(diào)節(jié)閥
當(dāng)輸入4～20mA信號時,，調(diào)節(jié)閥閥桿能在額定行程內(nèi)隨信號變化而上,、下移動自如。如不能正常動作,，可能有以下故障：
①操作手輪感覺異常
A,、感覺太輕,，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。
B,、感覺太重或旋不動,。減速器內(nèi)有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥座卡死;閥桿嚴(yán)重彎曲。
②輸入4～20mA信號,，調(diào)節(jié)閥不動作,。
A、系統(tǒng)接線有誤,。
B,、電機(jī)分相電容CD損壞。
C,、電機(jī)接線開路,。
D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時執(zhí)行機(jī)構(gòu)有動作)
③輸入4～20mA信號,，調(diào)節(jié)閥走不完額定行程,。
A、差動變壓器位置未調(diào)好,。
B,、二極管D701～D712中有個別損壞。
C,、三極管BG701損壞,。
(4)現(xiàn)場使用時的其它故障。
①閥震蕩,、鳴叫,。
A、靈敏度調(diào)得太高,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩,。
B、流體壓力變化太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足,。
C、調(diào)節(jié)閥選擇大了,、閥常在小開度工作,。
D、介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向一致,。
E,、附近其它震源影響，支撐不穩(wěn),。
F,、閥芯和襯套磨損嚴(yán)重,。
②閥動作遲鈍。
A,、介質(zhì)粘性太大,，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。
B,、填料老化，填料壓得太緊,。
③泄漏量大,。
A、閥芯或閥座被腐蝕,、磨損,。
B、閥座松動或螺紋被腐蝕,。
C,、閥座、閥芯上有異物,。
D,、閥的始點(diǎn)(電開式)或終點(diǎn)(電閉式)未調(diào)好。
④填料及上,、下閥蓋連接處滲漏,。
A、填料壓蓋沒壓緊,。
B,、聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)。
C,、閥桿損壞,。
D、緊固螺母松動,。
E,、密封墊損壞。