1 三偏心蝶閥密封面加工工藝概述
         三偏心金屬硬密封蝶閥的密封面是斜錐面，閥體密封圈（圖1）與蝶板組合件密封圈（圖2）的接觸為面接觸，其工作原理是靠驅(qū)動(dòng)裝置扭力直接帶動(dòng)蝶板組合件，使蝶板組合件密封圈與閥體密封圈充分接觸后產(chǎn)生彈性變形而密封,。三偏心金屬硬密封蝶閥作為一種高性能閥門，具有耐腐蝕性好,、密封可靠,、開啟力矩小等優(yōu)點(diǎn)。三偏心硬密封電動(dòng)蝶閥DN1200,，其中閥體密封圈材料為1Cr18Ni9Ti,，蝶板組合件密封圈材料為復(fù)合的不銹鋼板與石棉板夾層組合件，閥體密封圈與蝶板組合件密封圈的加工質(zhì)量直接決定蝶閥密封性能,。
    三偏心蝶閥的原理與作用：
I）原理：
偏心：閥桿中心與密封面中心偏離,；
第二偏心：閥桿中心與閥體中心偏離；
這兩個(gè)偏心的作用,，是使閥門在開啟和關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生“凸輪”效應(yīng),，使閥辨密封面與閥座密封面在關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)壓緊密封，從而改變了原中線蝶閥密封的擠壓型,，變?yōu)榫o貼型,，在開啟時(shí)能使閥板的密封面迅速*脫離，消除了密封面之間的相互磨擦而產(chǎn)生的磨損,，因而抗磨損度高,。
第三偏心：密封面為偏心錐：
由于偏心錐角的合理取值，使密封面的壓力角大于其磨損角,，保證閥門在啟閉過(guò)程中密封面之間不產(chǎn)生磨擦,，避免了密封面在開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損傷,。使閥門的壽命大大提高,，且閥門的密封面是被斜切了圓錐的一段，從而使閥辨在關(guān)閉時(shí),，越關(guān)越緊,，易于達(dá)到零泄漏。

II）彈性密封付的使用：
在我們的蝶閥的構(gòu)造上,，對(duì)密封面又進(jìn)一步的改進(jìn),，增加了彈性密封付。
1) 彈性密封付可以消防因?yàn)闄C(jī)械加工的誤差,，所造成的對(duì)密封性能的影響進(jìn)行自動(dòng)消確,，保證良好的密封效果。
2) 當(dāng)密封面受到圓周力后,，可以自動(dòng)調(diào)整,，使整個(gè)密封面受力均勻，確保密封度。
3) 在閥門使用過(guò)程中,，由于不同材料在低溫收縮和高溫膨脹的系數(shù)不一致,，那么彈性密封付可以補(bǔ)償不同工況的冷縮和熱脹變形量，保證閥門的密封性能,。
4) 彈性密封付為要拆卸的結(jié)構(gòu),，便于維修和更換。
5) 彈性密封付的材料,，可根據(jù)不同工況的要求采用：金屬對(duì)金屬,，聚四氟乙稀對(duì)金屬，橡膠對(duì)金屬,，及由橡膠,、四氟乙稀、柔性石墨燒鑄的耐高溫材料對(duì)金屬等,。

III）三偏心蝶閥的特點(diǎn)：
1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，零件數(shù)量少容易保證質(zhì)量，提高產(chǎn)品可靠性,；
2) 體積小,、重量輕：三偏心蝶閥在與同規(guī)格的閘閥截止閥相比時(shí)，體積和重量?jī)H為1/3左右,，從而節(jié)省了安裝的空間,，易于保證安裝的質(zhì)量，降低安裝成本,，并且安裝和更換十分方便,。
3) 使用壽命長(zhǎng)，操作省力：由于偏心產(chǎn)生“凸輪效應(yīng)”使閥門在關(guān)閉瞬間,，閥座與蝶板形成壓緊密封,，開啟時(shí)密封面迅速脫開，消除了密封面的磨損,；另外,，閥門在關(guān)閉時(shí)，由于閥座的彈性作用,，自身調(diào)節(jié)密封面的比壓,，使周圍上的受力均勻，從而大大提高了密封面的使用壽命,。
4) 啟閉迅速：閥門開啟和關(guān)閉行程為轉(zhuǎn)90度,，所以操作的時(shí)間短，啟閉快捷方便,。
5) 良好的自潔,，閥座凸于閥體通道，當(dāng)閥門啟閉時(shí)，由于流體,，沿閥座周圍放射狀流出,，并且使瞬間的流速加快，帶走和吹掃了沉積于閥座前后的固體雜質(zhì),，避免了啟閉時(shí)雜質(zhì)對(duì)密封面的損傷,，延長(zhǎng)密封面的使用壽命。

2 三偏心蝶閥密封面加工工藝加工工藝
    從三偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析,，蝶板組合件密封圈為不銹鋼板與石棉板的組合件,，閥體密封圈為硬質(zhì)合金，硬度很高,，進(jìn)刀量很難控制,，不易一次加工成型，而且加工面的粗糙度要求很高,。為保證加工要求,，工藝過(guò)程為閥體或蝶板組合件粗加工—閥體密封圈堆焊硬質(zhì)合金—保溫12h—熱處理消除熱應(yīng)力—上工裝粗車密封面—上工裝精車密封面—上磨頭磨削密封面—閥體與蝶板組合件合鏜軸孔—強(qiáng)度試驗(yàn)—密封試驗(yàn)。
  
 3 三偏心蝶閥密封面加工工藝加工工裝
    蝶板組合件密封圈與閥體密封圈密封面（加工面）均為斜錐面,。閥體密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°,，蝶板組合件密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°，為此設(shè)計(jì)閥體密封圈加工工裝（圖3）與蝶板組合件密封圈加工工裝（圖4）,。
   
4 三偏心蝶閥密封面加工工藝閥體密封圈加工
    閥體起密封作為的為密封圈,，焊接在閥體內(nèi)（圖5）。在2.5m立車上將組焊好的閥體裝夾在閥體密封圈加工工裝上,，將立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°,，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，找正后沿圓錐母線方向走刀,，車至未焊不銹鋼前的尺寸,。然后堆焊不銹鋼，zui后將焊好不銹鋼的閥體重新上立車,，按上述方法車閥體密封圈至圖紙要求尺寸,。zui后在立車刀架上裝磨頭,，對(duì)閥體密封圈進(jìn)行磨削處理,，使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。
   
5 蝶板組合件密封圈加工
    蝶板組合件起密封作用的零件是密封圈,，密封圈為斜錐結(jié)構(gòu),，其錐頂角為16°，厚度為13.5mm,，由5層石棉板及4層不銹鋼板復(fù)合而成（圖6）,。密封圈必須與蝶板和壓環(huán)等組裝在一起，加工時(shí)才能防止密封圈夾層中的不銹鋼板及石棉板翹曲變形。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，對(duì)蝶板組合件密封圈采用以下加工方法：（1）先在2.5m立車上分別把蝶板和壓環(huán)上的各止口加工到圖紙要求尺寸,，外圓不加工；（2）按圖紙要求對(duì)壓環(huán)鉆孔,，蝶板鉆孔攻絲,；（3）壓環(huán)、密封圈和蝶板按圖紙裝配,，將蝶板組合件工裝用螺栓緊固在閥體工裝上,，然后再將蝶板組合件裝夾其上。立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°車壓環(huán),、密封圈和蝶板至磨削尺寸,；⑷用同樣厚度鋼板替下密封圈，車壓環(huán),、蝶板各錐面至圖紙尺寸,；（5）工裝不動(dòng)，將壓環(huán),、密封圈,、蝶板重新按要求組裝，然后在立車刀架上裝磨頭,，對(duì)密封圈進(jìn)行磨削處理,，使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。
 6  閥桿軸孔加工
    將蝶板組合件放入閥體內(nèi),，調(diào)整好蝶板組合件與閥體的相對(duì)位置后,，倒入皂化液，5分鐘之內(nèi)無(wú)滲漏,，將蝶板組合件壓緊,，合鏜閥體與蝶板的軸孔。
    采用此工藝方法加工閥體密封圈與蝶板組合件密封圈,，便于操作,，工作效率高，能夠很好的保證密封面的幾何精度,，其強(qiáng)度試驗(yàn)及密封試驗(yàn)均達(dá)了設(shè)計(jì)要求,，具有良好的實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值。