自力式氮封閥在石化煉油應(yīng)用 自力式氮封閥在煉油應(yīng)用 自力式氮封閥在石化應(yīng)用 氮封閥在石化煉油應(yīng)用 自力式氮封調(diào)節(jié)閥在石化煉油應(yīng)用 自力式氮封閥 自力式氮封閥在石化應(yīng)用

自力式氮封閥在石化煉油應(yīng)用在煉油或石油化工廠中,，存放著各種油品或石化產(chǎn)品。儲罐大都建造在室外,，為使這些油品或產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,，常采用罐頂充氮?dú)夥ǎ怪c外界隔絕,。氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時(shí),，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲罐液面上升壓力增加時(shí),，停止補(bǔ)充氮?dú)?，同時(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出，從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?壓力一般在400~1000Pa之間),。只有這樣才能做到既隔絕空氣,，又保證儲罐不變形。帶指揮器調(diào)壓閥無需外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,，使閥門后端壓力保持恒定,。公稱壓力有1.0,、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,，凸面法蘭,。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
自力式氮封閥在石化煉油應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),，因而方便,、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,。
1,、指揮器2、檢測執(zhí)行器3,、接管4,、減壓過濾順5、主閥6,、主閥芯7,、閥桿8、插桿9,、彈簧10,、節(jié)流閥11、指揮器閥芯12,、口螺紋13,、主彈簧

主要零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti ,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti,、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
氮封閥的工作原理
如圖1所示，當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起,，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室,。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死,。
如圖2所示，氮封閥打開時(shí),，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開,，氮?dú)饨?jīng)過孔板,、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加,，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,，并有彈簧的彈力和主閥的重量,，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,，主閥仍然保持關(guān)閉,，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

P1S1=P2S2 + F + G
式中：P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量,。
當(dāng)儲罐壓力下降較大時(shí),，由于流過氣導(dǎo)閥的氮?dú)饬吭黾樱鏖y閥芯室壓力繼續(xù)下降,，當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時(shí),，主閥打開，氦氣大量流人儲罐,，壓力迅速升高,。在診斷壓力口，安裝診斷壓力表,，測量主閥閥芯室壓力,，然后將該壓力同氮?dú)饪偣軌毫Ρ容^，便可知?dú)鈱?dǎo)閥和主閥的運(yùn)行情況,。自力式氮封閥無需外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0,、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃,；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭,。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn),。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6,、4.0（MPa）；口徑范圍DN20～100,；流量特性為快開,。
壓力設(shè)定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)，因而方便,、快捷,、省力省時(shí)，可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,，且結(jié)構(gòu)簡單,，維護(hù)工作量小。減壓比≤4000：1,，控制精度高,；動作靈敏，密封性好,；  

廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制,，特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。
截止閥作為附件,，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,，以防止超設(shè)定壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),，因而方便,、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,。
2,、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精度高的場合使用,。
3,、對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣,。
4,、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感測出來,。
5,、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O,，壓差比達(dá)1600,。

故障分析及處理
(1)某大芳烴裝置開車初期，發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常,。拆閥檢查,，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,，經(jīng)過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用,。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹,、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi)，使主閥不能回到閥座上,。
(2)導(dǎo)壓管堵塞,。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號,，也會造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
(3)彈簧彈力變小,。如果氣導(dǎo)閥,、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞,，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,，若彈力減小，會使氮封閥不停地補(bǔ)氣,?？梢詫椈衫L，增加其彈力,。
(4)密封圈損壞,。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,，起不到密封作用，更換密封圈即可,。
(5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反,。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,，即可作出判斷,。