標準型氣動執(zhí)行器致力于提高節(jié)能和安全性,，具有快速響應,、體積小,、長壽命等特點,。擁有多項技術：碳石墨填充 PTFE（特氟?。┗钊麑螯c、碳石墨填充 PTFE（特氟?。┗钊芊?、自潤滑傳動銷。撥叉式特殊結構,，增大輸出力矩,，滿足球閥、蝶閥啟閉時所需更大力矩的要求,。運動部件均為強化合金鋼,，超長耐久性（1，000,，000 次循環(huán)工作測試）,。
OMAL歐瑪爾大力矩氣動執(zhí)行器標準型 DA系列技術特點：
扭矩：8Nm-8000Nm。
安裝法蘭：UNI EN ISO 5211,。
F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16 - F25,。
符合UNI EN 15714 - 3：2009。
控制閥連接：NAMUR標準,。
轉角90°,。
扭矩：與控制氣壓成正比。
符合ATEX指令94/9/EC,。
工作條件
工作溫度：0℃~ 80℃,，-20℃~ 80℃ （干燥空氣）。（特殊型號：高溫-20℃ ~ 150℃,，低溫 -50℃ ~ 60℃）,。
氣源：5.6bar，zui大8.4bar,。
控制氣源：經(jīng)過濾的壓縮空氣,，無需潤滑。
有潤滑情況下,，不得使用洗滌劑油潤滑或與NBR相溶的潤滑油
1,、氣動裝置主要由氣缸、活塞,、齒輪軸,、端蓋、密封件,、螺絲等組成,；成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位,、電磁閥,、定位器,、氣動元件、手動機構,、信號反饋等部件組成,。
2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合ISO5211(底部),、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
3,、帶手動機構的氣動裝置,，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行氣動球閥的啟閉操作,，面向手輪時,，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關,。
4,、活塞桿端部為內、外螺紋時,，應有標準扳手適用的扳手口,。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修,。
6,、帶緩沖機構的氣動裝置，其緩沖機構的行程長度可參照《表 1》的規(guī)定,。

7,、帶可調緩沖機構的氣動裝置，應有缸體外部調節(jié)其緩沖作用的機構,。
8,、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合MANUR NORM(附件標準) sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規(guī)定,。
OMAL歐瑪爾大力矩氣動執(zhí)行器標準型 DA系列性能編輯：
1,、氣動裝置額定輸出力或力矩應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定
2、在空載情況下,，對氣缸內輸入按《表 2》規(guī)定的氣壓,，其動作應平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象,。
3,、在 0.6MPa 的空氣壓力下，氣動裝置啟,、閉兩個方向的輸出力矩或推力,，其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數(shù)值,，且動作應靈活，不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異?，F(xiàn)象,。
4、密封試驗用zui大工作壓力進行試驗時,，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min（標準狀態(tài)）,；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min,。
5,、強度試驗用 1.5 倍的zui大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力 3min 后,，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形,。
6、動作壽命次數(shù),，氣動裝置模擬氣動閥門動作,，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應不低于 50000 次（啟—閉循環(huán)為一次）,。
7,、帶緩沖機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時,，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象,。

OMAL歐瑪爾大力矩氣動執(zhí)行器標準型 DA系列

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