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     丹麥GRUNDFOS格蘭富離心泵泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動

GRUNDFOS離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵,。

GRUNDFOS離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，水發(fā)生離心運(yùn)動,，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,。

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體,，泵軸,，軸承，密封環(huán),，填料函,。

1、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn),。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失。

2,、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接。

3,、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件,。

4,、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線,。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運(yùn)行在60度左右,。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán),。

6,、填料函主要由填料,、水封環(huán)、填料筒,、填料壓蓋、水封管組成,。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),，始終保持水泵內(nèi)的真空,。當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻，保持水泵的正常運(yùn)行,。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意,，在運(yùn)行600個小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換,。

基本構(gòu)造

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,，分別是：葉輪，泵體,，泵蓋,，擋水圈，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,，軸向力平衡裝置,。

1、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,。

2、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接。

3,、泵軸的作用是將聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件

4,、密封環(huán)又稱減漏環(huán),。

5、填料函主要由填料,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！

6,、軸向力平衡裝置，在GRUNDFOS離心泵運(yùn)行過程中,，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,，產(chǎn)生磨損和振動,，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力,。

種類

一,、按葉輪數(shù)目來分類

1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪,。

2,、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和,。

二,、按工作壓力來分類

1、低壓泵：壓力低于100米水柱,；

2,、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3,、高壓泵：壓力高于650米水柱,。

三、按葉輪吸入方式來分類

1,、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵,，即葉輪上只有一個進(jìn)水口；

2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵,，即葉輪兩側(cè)都有一個進(jìn)水口,。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起,。

四,、按泵殼結(jié)合來分類

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫,。

2,、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。

五,、按泵軸位置來分類

1,、臥式泵：泵軸位于水平位置。

2,、立式泵：泵軸位于垂直位置,。

六、按葉輪出方式分類

1,、蝸殼泵：水從葉輪出來后,，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2,、導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后,，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級或流入出口管,。

七,、按安裝高度分類

1、自灌式GRUNDFOS離心泵：泵軸低于吸水池池面,，啟動時(shí)不需要灌水,，可自動啟動。

2,、吸入式GRUNDFOS離心泵（非自灌式GRUNDFOS離心泵）：泵軸高于吸水池池面,。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,，然后驅(qū)動電機(jī),，使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水受到離心力作用被甩出葉輪,，葉輪中心形成負(fù)壓,，吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪，又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,，被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道,。

另外,，根據(jù)用途也可進(jìn)行分類，如油泵,、水泵,、凝結(jié)水泵、排灰泵,、循環(huán)水泵等,。

特點(diǎn)

按吸入方式

單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力

雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,，不存在軸向力,，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍

按級數(shù)

單級泵泵軸上只有一個葉輪

多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪,，級數(shù)越多,，揚(yáng)程越高

按泵軸方位

臥式泵軸水平放置

立式泵軸垂直于水平面

按殼體型式

分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接

中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分

蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的GRUNDFOS離心泵,，如常用的端吸式懸臂GRUNDFOS離心泵

透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的GRUNDFOS離心泵

特殊結(jié)構(gòu)

管道泵作為管路一部分,，安裝時(shí)無需改變管路

潛水泵和電動機(jī)制成一體浸入水中

液下泵泵體浸入液體中

屏蔽泵葉輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi),，不需采用密封結(jié)構(gòu),，屬于無泄漏泵

磁力泵除進(jìn)、出口外,，泵體全封閉,，泵與電動機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動

自吸式泵，泵啟動時(shí)無需灌液

高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,，也可稱部分流泵或切線增壓泵

立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,，有內(nèi),、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子,、導(dǎo)葉等組成,，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入,。

ISG生活給水泵,生活用泵,，小區(qū)水泵，生活給排水設(shè)備,，根據(jù)IS,、IR型GRUNDFOS離心泵性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照ISO2858要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,，采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品,。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,。應(yīng)用范圍：ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如高層建筑增壓送水,園林噴灌,，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過85℃,。ISWR型泵廣泛適用于：冶金,、化工、紡織,、造紙,、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送,、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃,。

使用

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

③各固定連接部位應(yīng)無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,；

⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確,，可靠,；

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象,；

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。

GRUNDFOS離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,，禁止在過低的流量下運(yùn)行,；

②監(jiān)控運(yùn)行過程，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料,；

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；

④潤滑劑不要使用過多,；

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對GRUNDFOS離心泵抽吸和排放壓力,，流量,，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。

⑥GRUNDFOS離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以GRUNDFOS離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作,。

維護(hù)

3.1,、GRUNDFOS離心泵機(jī)械密封失效的分析

GRUNDFOS離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位,，方式不正確。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對。

實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，GRUNDFOS離心泵機(jī)封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時(shí)密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。

②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。

③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機(jī)封失效。

另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。

②機(jī)泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效,。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中,，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行,。

3.2,、GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求

①GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時(shí),，當(dāng)無特殊要求時(shí),，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結(jié)晶,，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。

3.3,、GRUNDFOS離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂。

②短時(shí)間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。

③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂,。

④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈，干燥的地方,，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。

⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),，并潤滑軸承,。

啟動

一、GRUNDFOS離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作

a.GRUNDFOS離心泵啟動前檢查

潤滑油的名稱,、型號,、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；

軸承潤滑系統(tǒng),、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,，軸承的油路、水路是否暢通,；

盤動泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn),，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；

在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物,；

泵、軸承座,、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動,；

泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥,；

點(diǎn)動泵,，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致,，必需使葉輪停止轉(zhuǎn)動后,，調(diào)整電動機(jī)接線后，方可再啟動,。

b.GRUNDFOS離心泵充水

水泵在啟動以前,，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,，泵吸入口真空無法形成和保持,。

c.GRUNDFOS離心泵暖泵

輸送高溫液體的多級GRUNDFOS離心泵，如電廠的鍋爐給水泵,，在啟動前必須先暖泵,。這是因?yàn)榻o水泵在啟動時(shí)，高溫給水流過泵內(nèi),，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃,，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,，會使泵各處膨脹不均,，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故,。

二,、注意的事項(xiàng)

GRUNDFOS離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加,，達(dá)到輸送液體的目的,。GRUNDFOS離心泵的啟動要注意四點(diǎn)：

①GRUNDFOS離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚(yáng)程隨流量而改變。

②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。

④GRUNDFOS離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率。

因?yàn)镚RUNDFOS離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,，所以,，GRUNDFOS離心泵啟動時(shí)，必須先把閘閥關(guān)閉,，灌水,。水位超過葉輪部位以上，排出GRUNDFOS離心泵中的空氣,，才可啟動,。啟動后，葉輪周圍形成真空,，把水向上吸,，其閘閥可自動打開，把水提起,。因此,，必須先閉閘閥。

振動分析

1.GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中,。這個問題在GRUNDFOS離心泵的振動問題中所占比例較大,，約為80%的比例。造成GRUNDFOS離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻,、零件結(jié)構(gòu)不合格,，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡,。校正GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡,。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進(jìn)行校正平衡,，而雙面平衡是在兩個校正面上進(jìn)行校正。

2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫,、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,，在GRUNDFOS離心泵工作之前,，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動的現(xiàn)象,，以及GRUNDFOS離心泵的安裝是否水平。這些也會造成GRUNDFOS離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動的情況,。

3.GRUNDFOS離心泵內(nèi)有異物,。在GRUNDFOS離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部,，由于長期使用,，在GRUNDFOS離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。

4.由于長時(shí)間的使用造成GRUNDFOS離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔,。

5.GRUNDFOS離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況,，例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對較少,。GRUNDFOS離心泵在出廠之前,，都會在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測工作，以保證出廠GRUNDFOS離心泵的合格率,。