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REXROTH力士樂PGH系列內(nèi)嚙合齒輪泵在使用中需要注意以
2025-7-11 閱讀(106)
REXROTH力士樂PGH系列內(nèi)嚙合齒輪泵在使用中需要注意以下事項：
安裝
1.正確安裝方向
○嚴格按照泵的標(biāo)識或說明書確定正確的安裝方向,。通常泵體上會有箭頭指示油液的流動方向,，安裝時必須保證油液流動方向與箭頭方向一致,。如果安裝方向錯誤,，可能導(dǎo)致泵無法正常吸油和排油，甚至損壞泵體,。
○確保泵的安裝位置穩(wěn)固,，避免在運行過程中產(chǎn)生振動和松動。安裝面應(yīng)平整光滑,，其平面度誤差一般不應(yīng)超過規(guī)定值（如每250mm長度上不超過0.05mm）,，以防止泵體因安裝不平整而受力不均，影響泵的性能和壽命,。
2.管道連接
○連接泵進出口的管道應(yīng)具有足夠的通徑,，以減少油液流動阻力。一般管道內(nèi)徑應(yīng)不小于泵進出口直徑,，否則會影響泵的流量和壓力輸出,。
○管道連接要牢固且密封良好，防止泄漏,。在連接管道時,，應(yīng)采用合適的密封件（如O形圈、密封膠等）,，并確保密封件安裝正確,，無損壞和扭曲。連接螺栓應(yīng)擰緊至規(guī)定扭矩,，避免因松動導(dǎo)致泄漏,。
啟動前準備
1.檢查油液
○檢查油箱內(nèi)油液的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。油位過低可能導(dǎo)致泵吸空,，損壞泵的零件,；油位過高則可能引起油溫過高、泄漏增加等問題,。一般油位應(yīng)保持在油標(biāo)上下限之間,。
○檢查油液的清潔度，確保油液中雜質(zhì)含量符合要求,。通常應(yīng)使用清潔度較高的液壓油,，可通過過濾裝置去除油液中的顆粒雜質(zhì)。若油液污染嚴重,，可能會導(dǎo)致齒輪磨損加劇,、泵的性能下降甚至堵塞油路,。
2.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向
○在啟動泵之前，再次確認泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,?？梢酝ㄟ^點動電機（注意時間要短，防止電機過載）,，觀察泵的轉(zhuǎn)動情況,。如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)立即停機,，調(diào)整電機接線相序后再啟動,。
3.REXROTH力士樂檢查其他部件
○檢查聯(lián)軸器等傳動部件是否安裝正確且連接牢固，確保電機與泵之間的傳動平穩(wěn),。聯(lián)軸器的同心度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如軸向偏差不超過0.05mm,，徑向偏差不超過0.03mm），否則會引起泵軸的額外受力和振動,，影響泵的正常運行,。
○檢查溢流閥,、壓力表等附件是否正常工作,。溢流閥應(yīng)設(shè)定在合適的壓力值，以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,；壓力表應(yīng)能準確顯示系統(tǒng)壓力,，若有損壞應(yīng)及時更換。
運行過程中
1.壓力和流量控制
○嚴格按照泵的額定壓力和流量使用,，避免超壓和超流量運行,。超壓運行可能會導(dǎo)致泵的密封件損壞、零部件變形甚至爆裂,；超流量運行可能會使泵的吸入性能下降,，產(chǎn)生氣蝕等問題。
○注意觀察系統(tǒng)壓力和流量的變化情況,。如果壓力突然升高或降低,、流量不穩(wěn)定等，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，如堵塞,、泄漏等，應(yīng)及時停機檢查,。
2.油溫控制
○密切關(guān)注油溫變化,，正常運行時油溫應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)（一般為30 - 55℃）。油溫過高會使油液粘度下降,，導(dǎo)致泄漏增加,、泵的容積效率降低,；油溫過低則會使油液粘度增大，增加泵的吸油阻力,，甚至可能出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,。
○若油溫過高，可通過增加油箱散熱面積,、安裝冷卻器等方式進行降溫,；若油溫過低，可采用預(yù)熱裝置提高油溫,。
3.振動和噪聲監(jiān)測
○注意泵運行時的振動和噪聲情況,。正常運行時，泵的振動和噪聲應(yīng)在較小范圍內(nèi),。如果振動和噪聲突然增大,，可能是泵內(nèi)部零件磨損、松動,，或者油液中有空氣等原因引起的,。應(yīng)及時停機檢查，找出故障原因并排除,。
○定期檢查泵的地腳螺栓,、聯(lián)軸器等連接部件是否松動，如有松動應(yīng)及時擰緊,。
維護保養(yǎng)
1.定期換油
○按照規(guī)定的時間間隔或運行小時數(shù)定期更換液壓油,。新油具有良好的潤滑、抗磨和抗腐蝕性能,，能保證泵的正常運行,，延長泵的使用壽命。換油時應(yīng)同時清洗油箱和過濾器,，去除油泥和雜質(zhì),。
2.過濾器維護
○定期清洗或更換過濾器濾芯。過濾器的作用是過濾油液中的雜質(zhì),，防止其進入泵內(nèi)損壞零件,。濾芯堵塞會增加泵的吸油阻力，影響泵的性能,。一般應(yīng)根據(jù)油液的清潔度情況和使用時間,，定期對過濾器進行維護。
3.零部件檢查與更換
○定期檢查泵的密封件,、齒輪,、軸等零部件的磨損情況。密封件磨損可能導(dǎo)致泄漏，應(yīng)及時更換,；齒輪和軸磨損嚴重時,，會影響泵的流量和壓力，也需要進行更換,。
○對泵進行解體檢查時,，要按照正確的拆卸順序進行，做好各零部件的標(biāo)記,，以便正確組裝,。組裝時要確保各零部件安裝到位，配合間隙符合要求,。
停機
1.正常停機
○在停機前,，應(yīng)先逐漸降低系統(tǒng)壓力，使泵在低負荷下運行一段時間后再停機,。這樣可以避免系統(tǒng)壓力突然消失對泵造成沖擊,。
○關(guān)閉電機電源，待泵停止轉(zhuǎn)動后,，關(guān)閉進出口閥門,，防止油液倒流和外界雜質(zhì)進入泵內(nèi)。
2.長期停機
○如果泵需要長期停機,，應(yīng)將泵內(nèi)的油液排空,。可通過打開放油口等方式將油液放盡,，然后用干凈的油液沖洗泵腔,，防止油液殘留導(dǎo)致生銹和腐蝕,。
○對泵進行油封保護,，可在泵的進出口處安裝防護帽等，防止灰塵,、水分等進入泵內(nèi),。同時，將泵存放在干燥,、通風(fēng)良好的地方,。
