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廣聯(lián)分享美國GAST真空泵選型方法及注意事項
2024-9-4 閱讀(334)
廣聯(lián)分享美國GAST真空泵選型方法及注意事項
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,，降低真空室內(nèi)的氣體壓力,，使之達到要求的真空度,。概括地講從大氣到真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍,。因此,，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo),、工作效率和設(shè)備工作壽命要求,、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置,。為達到優(yōu)良配置，選擇真空系統(tǒng)時,，應(yīng)考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度,。因為每一種工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認真研究確定之,。
在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,，因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的優(yōu)良工作真空度。一般來講,，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,，比前級泵的極限真空度低50%,。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng),，泵系統(tǒng)將被污染,。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間,、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率,。
s=2.303（v/t）lg(p1/p2)
其中：
s為真空泵抽氣速率(l/s)
v為真空室容積(l)
t為達到要求真空度所需時間(s)
p1為初始容器內(nèi)氣壓
p2為抽氣后容器內(nèi)氣壓
影響因素
它是決議產(chǎn)品的大小,抽氣量請求愈高,產(chǎn)品體積相對愈大,所需配用的電機功率亦會愈高,。
它是決議產(chǎn)品采用何種構(gòu)造,真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數(shù),。絕對壓力表示讀數(shù)是絕對值,，即讀數(shù)愈靠近‘0\',，真空度愈高,。但反觀表壓，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高,，假若你所請求的絕對壓力（極限真空）是靠近‘0\',，那么只要真空泵才能夠滿足這個需求,。
真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,，使用真空泵時必須把它保護好,。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,，有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能,，如果是酸性氣體,，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵,。
因此使用真空泵時必須注意下列幾點：
在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,，必須裝有吸收裝置。
蒸餾前必須用水泵抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣,。
如能用水泵抽氣的,，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),，可先用水泵減壓抽降,，然后改用油泵,。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,，橡皮管要用真空用的橡皮管,。磨口玻璃涂上真空油脂,。
根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：
(1)一般水泵,，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。
(2)油泵,，壓強可達0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空,。
(3)擴散泵，壓強可達0.133Pa以下,，(10-3mmHg)為"高"真空,。
若要較低的壓力，那就要用到油泵了,，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下,。
在有機化學(xué)實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時,，可用水泵,，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg),。水泵所能抽到的壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時水溫下的水蒸氣壓力,。例如，水溫25℃,、20℃,、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192,、2394,、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時,，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶,，以防水壓下降，水流倒吸,；停止抽氣前,，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵,。
廣聯(lián)分享美國GAST真空泵選型方法及注意事項潤滑油
在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用,。
這是真空泵油的最重要的性能,，由于真空泵要求真空度很高,，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵,，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油,。
真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性,。
真空泵不斷向高速度發(fā)展,，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解,，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作,，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低,，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分,，以免影響油品的飽和蒸氣壓,。
極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在真空極限壓力下真空泵的極限壓力。
電機溫度高
某公司的300MW機組,，每臺機組配備2臺機械真空泵,，其中1臺運行，1臺備用,。真空泵用于機組啟動時抽真空,，正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結(jié)的氣體。該泵配備電機160kW,，轉(zhuǎn)速590r/min,，額定電流330A，電壓380V,，B級絕緣,，正常運行時電流220～230A。每年夏季,，電機溫度都會超限,，被迫加裝臨時冷卻風(fēng)機，但收效不大,。電機長期高溫運行會造成絕緣老化,，縮短其使用壽命,。對真空泵電機溫度高的原因分析如下。
原因分析
(1)電機功率大,，工作電流大,，發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,，風(fēng)壓,，風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,，產(chǎn)生的風(fēng)量小,。
(4)電動機附有灰塵、油污,，降低了散熱能力,。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均,，電機實際所加電壓只有365V,，電壓偏低造成運行電流大。
對策
電機功率,、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,，電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,，但葉片數(shù)量增加后,，動平衡不容易找，如找正不好,，會引起電機振動增加,。
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機,，軸流風(fēng)機電機功率850W,，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V,。原風(fēng)扇繼續(xù)保留,。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設(shè)連鎖,。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機運行,，真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵,，保持電機散熱片清潔,，增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V,。
