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ATOS阿托斯雙聯(lián)齒輪泵PFG-214-D-RD工作特點

2024-6-11  閱讀(438)

 ATOS阿托斯雙聯(lián)齒輪泵PFG-214-D-RD工作特點

優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小,、質(zhì)量輕,、工藝性好、價格便宜,、自吸力強,、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負載,,維護方便、工作可靠,。
缺點:徑向力不平衡,、流動脈動大、噪聲大,、效率低,,零件的互換性差,磨損后不易修復,,不能做變量泵用,。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,,常有一部分的液壓油被密封在齒間,,如圖2所示,稱為困油現(xiàn)象,,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲,,影響系統(tǒng)正常工作。
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,,開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通,。
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,,外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,,第三為嚙合間隙,。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,占總泄漏量的80%-85%,,當壓力增加時,,前者不會改變,,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,,容積效率較低,,故不適合用作高壓泵。
解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,,如浮動軸套、浮動側(cè)板,。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,,左側(cè)是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的,;另外壓油腔因齒頂泄漏,,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,,油壓越高,該力越大,,加速軸承磨損,,降低軸承壽命,使軸彎曲,,加大齒頂與軸孔磨損,。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。 [1]
齒輪泵的概念是很簡單的,,它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),,這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形,兩個齒輪裝在里面,,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,,最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講,,齒輪泵也叫正排量裝置,,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,,因為液體是不可壓縮的,,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,,液體就被機械性地擠排出來,。由于齒的不斷嚙合,,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),,泵也就不間斷地排出流體,。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實際上,,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,,故不能使流體100%地從出口排出,,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%,。然而泵還是可以良好地運行,,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率,。
     ATOS阿托斯雙聯(lián)齒輪泵的三個特點

1.    機械密封
    2.
    三層帶油腔密封
    3.
    單層密封
    4.
    磁力密封每種密封形式需要根據(jù)不同的入口壓力及密封性能而定



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