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PV7-1X系列德國(guó)力士樂(lè)葉片泵工作原理及常見(jiàn)的問(wèn)題
2024-4-10 閱讀(340)
PV7-1X系列德國(guó)力士樂(lè)葉片泵工作原理及常見(jiàn)的問(wèn)題
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),，完成一次吸油與排油。
一,、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2、葉片3,、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片,、配油盤(pán),、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空,，于是通過(guò)吸油口6和配油盤(pán)5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中,，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,，故又稱非平衡式泵,，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵。
二,、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成,，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū),；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開(kāi),。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵,。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小,。為此,，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載,、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反,。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門(mén)設(shè)計(jì)。2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷正確定位,，葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。3．拆裝 注意工作表面清潔,，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮,，會(huì)導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大,。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,；粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵,。葉片泵幾乎全部指滑片泵,。
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),，軸向間隙增大,，容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻,、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
清洗,。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配,，使葉片
定子內(nèi)表面磨損,，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重
更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
