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Rexroth力士樂R412007563安全閥操作的三個(gè)方法

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn)，因此,，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行,。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。
②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié),。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，其位置升高,，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高,。每一次調(diào)整時(shí),，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大（一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力,。為了安全起見,，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于開啟壓力的90%）,，以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,，造成事故,。
③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu),，其調(diào)整要復(fù)雜一些,。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小,。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟,。因此,，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣,。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳,。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例,，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時(shí)也對回座壓力有所影響,。
上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力,。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小,，從而使回座壓力增高,。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),，回座壓力降低,。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),，也影響到排放壓力,，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯,。
安全閥鉛封：
安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封,，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況,。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí),，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作,。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。
常見故障
排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應(yīng)重新裝配。
泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,，把臟物沖去；密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度,，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性,。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。
[span]到規(guī)定壓力時(shí)不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn),。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住,。應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn),；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如,。[span]
排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量,，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹,，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠,，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管,。
閥瓣頻跳或振動(dòng)：主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),，使回座壓力過高,。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大,，造成過大的排放背壓,。應(yīng)減小排放管道阻力。
不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準(zhǔn),；彈簧老化彈力下降,。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。設(shè)置安全閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）容器內(nèi)有氣,、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分,。
（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連,。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
（3）一般安全閥可就地放空,，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn),、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備,、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂,，并高出房頂2米（m）以上。
（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí),，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài),，并要加以鉛封，以免出錯(cuò),。
進(jìn)出口管道
(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí),，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和,。
(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門,，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為,、高度,、中度危害，易燃,、腐蝕,、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施,，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥,。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開,，加鉛封或鎖定,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放,。
(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接。
(4)安全閥必須裝設(shè)排放管,。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,，不能共享一根排放管,；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施,；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng),。
(6)露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時(shí),、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施,。
(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套,，并安裝保溫吹掃蒸汽,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動(dòng)作性能,。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
維護(hù)
1,、REXROTH安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置,。
2、它應(yīng)垂直安裝在鍋商,、集箱的最高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。
3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積,。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4,、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm,。
5、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),，并有足夠的截面積，保證排汽暢通,。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
6,、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接,，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑,。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門,，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設(shè)截止閥,，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開并加鉛封,，避免亂動(dòng)。