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派克PARKER葉片泵工作原理廣聯(lián)分享

2023-8-14  閱讀(510)

派克PARKER葉片泵工作原理廣聯(lián)分享

葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時,,完成一次吸油與排油,。

一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2,、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,圖右側(cè)的葉片向外伸出,,密封工作腔容積逐漸增大,,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,,故這種泵都是變量泵,。

二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似,,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),,在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此,,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。

葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:

1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計,。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計,。

2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。

3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾,。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常,。

5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。

采用雙柱塞結(jié)構(gòu),壓力脈動小,,寶石球壽命長,;

采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球,確保流量精確

通過 RS232 接口與電腦通訊,,可直接由電腦進(jìn)行控制 ,;

接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)溶劑腐蝕;

內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng) ,;

大屏幕液晶顯示,;

精心設(shè)計的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。

流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實現(xiàn)通訊(定制)

折疊編輯本段軟件功能

實時顯示當(dāng)前壓力、設(shè)定壓力,、設(shè)定流量 ,; 實時曲線顯示泵工作壓力 可按兩種方式設(shè)定流量和壓力,快捷實用 ,; 具有定時功能,,方便設(shè)定泵的工作時間 ; 可保存當(dāng)前工作壓力,,便于查看 ,; 可打印當(dāng)前壓力等重要參數(shù) 。

平流泵(柱塞泵)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油勘探開發(fā)評價實驗,、石油化工的催化反應(yīng),、聚合反應(yīng)、食品,、制藥,、液相色譜分析、超臨界萃取,、分離,、原子能科學(xué)、環(huán)境科學(xué),、工藝設(shè)備,、實驗設(shè)備以及各種液體的微量送液等方面。TBP系列平流泵(柱塞泵)的各項性能指標(biāo)能夠滿足油田流體滲流流變特性研究的要求,,我國在相關(guān)實驗技術(shù)領(lǐng)域裝備制造上的空白,,達(dá)到同類儀器的水平。

折疊編輯本段工作階段

工作時,,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,,迫使柱塞作上、下往

復(fù)運動,,從而完成泵油任務(wù),,泵油過程可分為以下三個階段。

進(jìn)油過程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,,在彈簧力的作用下,,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,柱塞運動到下止點,,進(jìn)油結(jié)束,。

供油過程

當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時,,柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運動,,燃油受壓,,一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時,,由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔,,柱塞繼續(xù)上升,,泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時,,推開出油閥,,高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,通過噴油器噴入燃燒室,。

回油過程

柱塞向上供油,,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,,油壓驟然下降,,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油,。此后柱塞還要上行,,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,,柱塞又下行,。此時便開始了下一個循環(huán)。

結(jié)論:通過上述討論,,得出下列結(jié)論

① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,,由凸輪的升程決定。

② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。

③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化,。

④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量,。

折疊編輯本段國產(chǎn)系列

國產(chǎn)系列柱塞泵主要有A,、B、P,、Z和Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ號等系列,。系列化是根據(jù)柴油機(jī)單缸功率范圍對供油量的要求不同,,以柱塞行程,,泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ),再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,,組成若干種在一個工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵,,以滿足各種柴油機(jī)的需要。

國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同,,以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理,。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),、傳動機(jī)構(gòu)和泵體

國產(chǎn)最新智能柱塞泵為微處理器智能控制,,液晶屏顯示,可與電腦進(jìn)行通訊,,具有工作壓力穩(wěn)定,、脈動小、操作方便等特點,。廣泛用于生化,、醫(yī)藥、化工,、環(huán)保等行業(yè),,滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求,。




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